硅油灌装存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅油技术领域，且公开了硅油灌装存储装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体的顶部固定安装有三个气缸，所述气缸的输出端固定连接有注油管，所述注油管与灌装装置本体配合使用，所述灌装装置本体的表面设置有定位机构，所述定位机构包括固定板，所述固定板的一侧固定连接于灌装装置本体的顶部，所述固定板的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部固定连接有固杆，所述固定杆的表面套设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有配合板，所述配合板的一侧固定连接有定位板。该硅油灌装存储装置，通过设置定位机构，使得灌装瓶可以在进行灌装时被定位，避免灌装瓶在进行灌装时出现晃动的现象，从而便于进行灌装。从而便于进行灌装。从而便于进行灌装。

【技术实现步骤摘要】
硅油灌装存储装置


[0001]本技术涉及化学领域，尤其涉及化工装置，具体为一种硅油灌装存储装置。

技术介绍

[0002]硅油通常是指在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，一般分为甲基硅油和改性硅油两类，最常用的硅油—甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。
[0003]在对硅油进行灌装时通常需要使用油泵进行灌装，但是在需要使用较少的硅油时油泵灌装就显得大材小用，通常会使用到灌装装置，灌装装置在进行灌装时将注油管进行定位，以便在进行灌装时保持稳定，但是现有技术中缺少可以将灌装瓶进行定位的装置，使得灌装瓶容易在进行灌装时发生晃动，导致灌装的硅油出现泄漏的现象，不方便使用者使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供硅油灌装存储装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种硅油灌装存储装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体的顶部固定安装有三个气缸，所述气缸的输出端固定连接有注油管，所述注油管与灌装装置本体配合使用，所述灌装装置本体的表面设置有定位机构；
[0006]所述定位机构包括固定板，所述固定板的一侧固定连接于灌装装置本体的顶部，所述固定板的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部固定连接有固杆，所述固定杆的表面套设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有配合板，所述配合板的一侧固定连接有定位板，所述定位板的数量为两个，两个定位板相对的一侧的表面均固定连接有橡胶垫。<br/>[0007]优选的，所述固定板的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节板，所述调节板的一侧固定连接有拉板。
[0008]优选的，所述调节板的一侧固定连接有定位杆，所述连接杆的表面开设有若干个与定位杆配合使用的定位槽。
[0009]优选的，所述调节板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于调节槽内部的一侧，所述第一弹簧的另一端固定连接于调节板的一侧。
[0010]通过设置第一弹簧，使得在使用者拉动拉板之后，通过第一弹簧的复位作用使得定位杆可以实现定位，便于将定位板进行定位，从而保持定位板的稳定，便于对灌装瓶进行夹持定位。
[0011]优选的，所述调节板的一侧固定连接有滑块，所述固定板的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0012]优选的，所述固定杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于移
动槽内腔的一侧，所述第二弹簧的另一端固定连接于连接杆的一端的表面。
[0013]通过设置第二弹簧，使得连接杆可以在第二弹簧的作用下具有一定的回复力，使得可以对放置在定位板之间的灌装瓶进行夹持定位，保持灌装瓶的稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]第一、本技术通过设置定位机构，使得灌装瓶可以在进行灌装时被定位，避免灌装瓶在进行灌装时出现晃动的现象，从而便于进行灌装，使用者可以拉动拉板，使得调节板带动定位杆进行移动，使得定位杆离开定位槽的内部，在第二弹簧的作用下，使得连接杆带动定位板进行移动，使得两个定位板对放置在定位板内部的灌装瓶进行夹持，保持灌装瓶的稳定，方便使用者进行夹持灌装瓶。
[0016]第二、本技术通过设置滑块与滑槽的配合使用，使得调节板的移动可以保持稳定，避免出现卡死的现象，加强了调节板在进行移动时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本技术的局部结构的立体图；
[0020]图4为本技术的局部结构的第一侧视图；
[0021]图5为本技术的局部结构的第二侧视图。
[0022]其中：1、灌装装置本体；2、定位机构；201、固定板；202、移动槽；203、固定杆；204、连接杆；205、配合板；206、定位板；207、定位杆；208、定位槽；3、气缸；4、注油管；5、橡胶垫；6、调节槽；7、调节板；8、拉板；9、第一弹簧；10、滑块；11、滑槽；12、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术的实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种硅油灌装存储装置，包括灌装装置本体1，灌装装置本体1的顶部固定安装有三个气缸3，气缸3的输出端固定连接有注油管4，注油管4与灌装装置本体1配合使用，灌装装置本体1的表面设置有定位机构2；
[0025]定位机构2包括固定板201，固定板201的一侧固定连接于灌装装置本体1的顶部，固定板201的顶部开设有移动槽202，移动槽202的内部固定连接有固定杆203，固定杆203的表面套设有连接杆204，连接杆204的一端固定连接有配合板205，配合板205的一侧固定连接有定位板206，定位板206的数量为两个，两个定位板206相对的一侧的表面均固定连接有橡胶垫5。
[0026]具体的，固定板201的顶部开设有调节槽6，调节槽6的内部滑动连接有调节板7，调节板7的一侧固定连接有拉板8。
[0027]通过上述技术方案，通过设置定位机构2，使得灌装瓶可以在进行灌装时被定位，避免灌装瓶在进行灌装时出现晃动的现象，从而便于进行灌装，使用者可以拉动拉板8，使
得调节板7带动定位杆207进行移动，使得定位杆207离开定位槽208的内部，在第二弹簧12的作用下，使得连接杆204带动定位板206进行移动，使得两个定位板206对放置在定位板206内部的灌装瓶进行夹持，保持灌装瓶的稳定，方便使用者进行夹持灌装瓶。
[0028]具体的，调节板7的一侧固定连接有定位杆207，连接杆204的表面开设有若干个与定位杆207配合使用的定位槽208。
[0029]通过上述技术方案，通过设置定位杆207与定位槽208的配合使用，使得定位杆207可以将连接杆204进行定位，避免第二弹簧12的弹力过大，使得连接杆204移动范围较大，避免对灌装瓶的夹持力度过大损坏灌装瓶。
[0030]具体的，调节板7的一侧固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定连接于调节槽6内部的一侧，第一弹簧9的另一端固定连接于调节板7的一侧。
[0031]通过上述技术方案，通过设置第一弹簧9，使得在使用者拉动拉板8之后，通过第一弹簧9的复位作用使得定位杆207可以实现定位，便于将定位板206进行定位，从而保持定位板206的稳定，便于对灌装瓶进行夹持定位。
[0032]具体的，调节板7的一侧固定连接有滑块10，固定板201的内壁开设有与滑块10配合使用的滑槽11。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硅油灌装存储装置，包括灌装装置本体（1），其特征在于：所述灌装装置本体（1）的顶部固定安装有三个气缸（3），所述气缸（3）的输出端固定连接有注油管（4），所述注油管（4）与灌装装置本体（1）配合使用，所述灌装装置本体（1）的表面设置有定位机构（2）；所述定位机构（2）包括固定板（201），所述固定板（201）的一侧固定连接于灌装装置本体（1）的顶部，所述固定板（201）的顶部开设有移动槽（202），所述移动槽（202）的内部固定连接有固定杆（203），所述固定杆（203）的表面套设有连接杆（204），所述连接杆（204）的一端固定连接有配合板（205），所述配合板（205）的一侧固定连接有半圆环状的定位板（206），所述定位板（206）的数量为两个，两个定位板（206）相向的一侧的内表面均固定连接有橡胶垫（5）。2.根据权利要求1所述的硅油灌装存储装置，其特征在于：所述固定板（201）的顶部开设有调节槽（6），所述调节槽（6）的内部滑动连接有调节板（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国忠，
申请(专利权)人：江西麦豪化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：