本实用新型专利技术提供一种油温加热的拉延装置，涉及塑钢带拉延加工装置领域。该油温加热的拉延装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部固定连接有两个安装板，两个所述安装板一侧分别转动连接有放置辊和加热辊，所述加热辊和放置辊均与安装板之间设有传动组件，所述加热辊内部设有空腔，所述加热辊一端固定连接有进油管，所述加热辊另一端固定连接出油管，该油温加热的拉延装置，通过启动第一伺服电机，使第一伺服电机带动往复丝杆进行转动，当往复丝杆转动带动螺纹连接的安装架进行移动，从而使两个挤压辊对拉延的塑钢带进行压平，避免在拉延时塑钢带表面出现起伏，保证塑钢带平整性。保证塑钢带平整性。保证塑钢带平整性。
【技术实现步骤摘要】
一种油温加热的拉延装置
[0001]本技术涉及一种塑钢带技术，具体为一种油温加热的拉延装置，属于塑钢带拉延加工装置领域。
技术介绍
[0002]PET塑塑钢带(又称PET带)是目前国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带，凭着成本低、美观耐用、环保回收、自动化程度高等优势，普遍应用于替代塑钢带及PP打包带的新型捆扎包装材料。广泛应用于钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、陶瓷、木业，金属制罐等行业。
[0003]经检索现公开专利号为：CN110481067A，一种PET塑塑钢带的生产制造工艺，包括以下步骤：1)将饮料瓶粉碎碎屑进行干燥，并采用螺杆过滤挤出；2)经过水箱进行冷却采用过滤网进行过滤；3)倒入五辊拉伸机中加热进行一次拉伸，并在加热时将饮料瓶碎屑采用风箱拉薄成塑塑钢带半成品；4)将拉薄后的塑塑钢带带坯半成品导出至在烘箱中加热管中进行二次拉伸；5)将二次拉伸后的塑塑钢带半成品放入定型风箱中进行定型冷却；6)将定型后的塑塑钢带半成品放在定型架上进行二次冷却；7)将二次拉伸后的冷却后的塑塑钢带半成品收卷起，并进行浸渍；8)将浸渍后的塑塑钢带半成品采用辊刀进行分切收卷；该PET塑塑钢带的制得的塑塑钢带表面平整、规则性好，不易卡在打包机内，且效率较高。
[0004]上述方案存在诸多益处，但也存在缺陷：在对塑钢带在进行拉延时，由于牵拉时的张力，塑钢带表面会出现凹凸处，如果不及时对塑钢带表面进行压平处理，会影响塑钢带的品质，后期进行处理时，会更加繁琐。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题r/>[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油温加热的拉延装置，以解决现有技术中在对塑钢带在进行拉延时，由于牵拉时的张力，塑钢带表面会出现凹凸处，如果不及时对塑钢带表面进行压平处理，会影响塑钢带的品质，后期进行处理时，会更加繁琐的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现一种油温加热的拉延装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部固定连接有两个安装板，两个所述安装板一侧分别转动连接有放置辊和加热辊，所述加热辊和放置辊均与安装板之间设有传动组件，所述加热辊内部设有空腔，所述加热辊一端固定连接有进油管，所述加热辊另一端固定连接出油管，所述支撑底板顶部设有安装架，所述安装架内部设有用于塑钢带进行推动的压平组件，所述安装架外侧设有用于移动的往复组件。
[0009]优选的，所述往复组件包括往复丝杆，所述往复丝杆贯穿安装架并与安装架螺纹连接，所述往复丝杆与支撑底板转动连接，所述支撑底板顶部固定连接有滑动杆，所述滑动
杆贯穿安装架并与安装架滑动连接，有利于带动安装架进行往复移动。
[0010]优选的，所述支撑底板顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与往复丝杆固定连接。
[0011]优选的，所述压平组件包括两个挤压辊，两个挤压辊上下相对设置，两个所述挤压辊两端均转动连接有连接块，所述连接块均与安装架之间固定连接有推动液压杆。
[0012]优选的，所述传动组件包括两个第一链轮和两个第二链轮，两个所述第一链轮分别固定连接于加热辊和放置辊外侧，所述第二链轮与第一链轮通过链条传动，两个第二链轮分别与两个加热辊转动连接，可以对塑钢带进行滚动压平。
[0013]优选的，两个所述安装板外侧均固定连接有第二伺服电机，两个第二伺服电机的输出端分别与两个第二链轮固定连接。
[0014]优选的，所述支撑底板外侧固定连接有固定杆，所述固定杆外侧滑动连接有滑动座，所述滑动座顶部固定连接有两个升降液压杆，两个所述升降液压杆顶部固定连接有托板，所述托板内部转动连接有多个传动辊，可以对塑钢带进行支撑。
[0015]本技术提供了一种油温加热的拉延装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该油温加热的拉延装置，通过启动第一伺服电机，使第一伺服电机带动往复丝杆进行转动，当往复丝杆转动带动螺纹连接的安装架进行移动，从而使两个挤压辊对拉延的塑钢带进行压平，避免在拉延时塑钢带表面出现起伏，保证塑钢带平整性。
[0017]2、该油温加热的拉延装置，在支撑底板外侧设有滑动座，当需要将塑钢带进行取出时，通过移动滑动座，启动滑动座上的升降液压杆，使升降液压杆顶起托板，从而对塑钢带进行支撑，便于进行上料和下料。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术安装架结构示意图；
[0021]图4为本技术托板结构示意图。
[0022]图中：1、支撑底板；2、安装板；3、加热辊；4、放置辊；5、安装架；6、挤压辊；7、连接块；8、往复丝杆；9、滑动杆；10、第一伺服电机；11、固定杆；12、滑动座；13、托板；14、升降液压杆；15、传动辊；16、第一链轮；17、第二链轮；18、第二伺服电机；19、出油管；20、进油管；21、推动液压杆。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种油温加热的拉延装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括支撑底板1，支撑底板1顶部固定连接有两个安装板2，两个安装板2一侧分别转动连接有放置辊4和加热辊3，加热辊3和放置辊4均与安装板2之间设有传动组件，加热辊3内部设有空腔，加热辊3一端固定连接有进油管20，加热辊3另一端固定连接出油管19，支撑底板1顶部设有安装架5，安装架5内部设有用于塑钢带进行推动的压平组件，安装架5外侧设有用于移动的往复组件。
[0025]传动组件包括两个第一链轮16和两个第二链轮17，两个第一链轮16分别固定连接
于加热辊3和放置辊4外侧，第二链轮17与第一链轮16通过链条传动，两个第二链轮17分别与两个加热辊3转动连接，可以对塑钢带进行滚动压平。
[0026]两个安装板2外侧均固定连接有第二伺服电机18，两个第二伺服电机18的输出端分别与两个第二链轮17固定连接。
[0027]具体的，将塑钢带固定在放置辊4外侧，并将一端固定于加热辊3外侧，通过外部的加热装置，将温油通过进油管20输入加热辊3内部空腔，并通过出油管19排出，达到对塑钢带进行加热拉延的条件，通过启动第二伺服电机18，使第二链轮17带动第一链轮16进行转动，第一链轮16带动加热辊3进行转动，两个第二伺服电机18转速不一致，加热辊3一端的第二伺服电机18转速快于放置辊4一端的转速。
[0028]请参阅图1、图2、图3和图4，压平组件包括两个挤压辊6，两个挤压辊6上下相对设置，两个挤压辊6两端均转动连接有连接块7，连接块7均与安装架5之间固定连接有推动液压杆21。
[0029]具体的，当加热辊3进行拉延时，在支撑底板1顶部设有安装架5，塑钢带穿过两个挤压辊6之间，通过启动推动液压杆21，使推动液压杆21推动连接块7，达到两个挤压辊6对塑钢带进行夹持。
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油温加热的拉延装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）顶部固定连接有两个安装板（2），两个所述安装板（2）一侧分别转动连接有放置辊（4）和加热辊（3），所述加热辊（3）和放置辊（4）均与安装板（2）之间设有传动组件，所述加热辊（3）内部设有空腔，所述加热辊（3）一端固定连接有进油管（20），所述加热辊（3）另一端固定连接出油管（19），所述支撑底板（1）顶部设有安装架（5），所述安装架（5）内部设有用于塑钢带进行推动的压平组件，所述安装架（5）外侧设有用于移动的往复组件。2.根据权利要求1所述的一种油温加热的拉延装置，其特征在于：所述往复组件包括往复丝杆（8），所述往复丝杆（8）贯穿安装架（5）并与安装架（5）螺纹连接，所述往复丝杆（8）与支撑底板（1）转动连接，所述支撑底板（1）顶部固定连接有滑动杆（9），所述滑动杆（9）贯穿安装架（5）并与安装架（5）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种油温加热的拉延装置，其特征在于：所述支撑底板（1）顶部固定连接有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）的输出端与往复丝杆（8）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种油温加热的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，廖维，潘凯凯，
申请(专利权)人：昆山市领翔塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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