一种烟草加工回潮用周转箱制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及烟草加工技术领域的一种烟草加工回潮用周转箱，包括两个竖向板，竖向板包括两个竖向外板，两个竖向板的顶部之间及底部之间均连接有多个横向板，所述横向板呈自前向后依次排布，位于左面及右面的上下两个所述横向板之间均连接有挡板。该周转箱在使用时，可通过增加竖向板的长度，同时同步增加横向板的数量，以增加周转箱的长度，同时可通过增加横向板和增加挡板的长度，以增加周转箱的宽度，如此可增大周转箱内部空间的容积，进而可填装更多体积的烟草，在进行大批量烟草的回潮加工时，可有效减少所需购置周转箱的数量，进而可有效降低烟草的加工成本。进而可有效降低烟草的加工成本。进而可有效降低烟草的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草加工回潮用周转箱


[0001]本技术涉及烟草加工周转设备，更具体地，本技术涉及一种烟草加工回潮用周转箱。

技术介绍

[0002]烟草回潮是制丝工艺过程中的第一道工序，其基本任务就是对水分不同的烟草采用相应的回潮方法，以增加烟叶的水分和温度，从而使烟叶柔软、易于松散，减少烟叶加工过程中的损耗，提高制丝的质量。
[0003]现有技术在烟草加工时一般将烟草放置于周转箱内进行回潮，而现有的烟草回潮用周转箱一般都是采用固定容积的，不可扩大其内部空间的容量，在进行大批量烟草的回潮加工时，需要购置大量的周转箱，会导致烟草的加工成本较高和占据大量的堆放空间。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种烟草加工回潮用周转箱的实施方式，以期望可以解决烟草加工回潮用周转箱内部空间容量难以扩大的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种烟草加工回潮用周转箱，包括两个竖向板，两个所述竖向板的顶部之间及底部之间均连接有多个横向板，两个所述竖向板之间均连接有挡板；
[0007]所述竖向板包括两个竖向外板，两个所述竖向外板靠近挡板的一侧之间连接有竖向内板，通过设置在竖向外板上的一组螺纹孔、设置在竖向内板上的多组螺纹槽、螺栓实现对竖向外板和竖向内板的固定以及对竖向板的长度调节；
[0008]所述横向板包括两个横向外板，两个所述横向外板的相对面均开设有第一插槽，两个所述第一插槽的内腔之间连接有横向内板，通过设置在横向外板上的一组螺纹孔、设置在横向内板上的多组螺纹槽、螺栓实现对横向外板和横向内板的固定以及对横向板的长度调节；
[0009]所述挡板包括两个外挡板，两个所述外挡板的相对面均开设有第二插槽，两个所述第二插槽的内腔之间连接有内挡板，通过设置在外挡板上的一组螺纹孔、设置在内挡板上的多组螺纹槽、螺栓实现对外挡板和内挡板的固定以及对挡板的长度调节。
[0010]所述竖向外板远离挡板的一侧等距离的开设有多个第一螺纹孔，所述竖向内板靠近竖向外板的一侧均匀的开设有多组第一螺纹槽，第一螺纹孔与其中一组第一螺纹槽通过螺栓连接。
[0011]所述横向外板的内端等距离的开设有多个第二螺纹孔，所述横向内板远离竖向板的一侧均匀的开设有多组第二螺纹槽，第二螺纹孔和其中一组第二螺纹槽通过螺栓连接。
[0012]所述外挡板的内端等距离的开设有多个第三螺纹孔，所述内挡板远离横向板的一侧均匀的开设有多组第三螺纹槽，第三螺纹孔和其中一组第三螺纹槽通过螺栓连接。
[0013]所述第一螺纹孔的内腔贯穿连接有第一螺栓，所述第一螺栓靠近挡板的一侧插入
相对应的第一螺纹槽的内腔。
[0014]所述第二螺纹孔的内腔贯穿连接有第二螺栓，所述第二螺栓靠近竖向板的一侧插入相对应的第二螺纹槽的内腔。
[0015]所述第三螺纹孔的内腔贯穿连接有第三螺栓，所述第三螺栓靠近横向板的一侧插入相对应的第三螺纹槽的内腔。
[0016]所述挡板的上端凸出于竖向板的上端，所述挡板的下端凸出于竖向板的下端，所述横向板被紧压在两个挡板之间。
[0017]所述竖向外板具有“L”形的反边，且“L”形的反边朝向竖向板两端的内侧；两端的挡板分别通过竖向外板上的“L”形的反边镶嵌并包围。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本实施例中，该周转箱可通过增加自身的长度和宽度，以增大其内部空间的容积，进而可填装更多体积的烟草，在进行大批量烟草的回潮加工时，可有效减少所需购置周转箱的数量，进而可有效降低烟草的加工成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术竖向板的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术横向板的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术挡板的立体结构示意图。
[0023]图中：1、竖向板；11、竖向外板；111、第一螺纹孔；12、竖向内板；121、第一螺纹槽；2、横向板；21、横向外板；211、第一插槽；212、第二螺纹孔；22、横向内板；221、第二螺纹槽；3、挡板；31、外挡板；311、第二插槽；312、第三螺纹孔；32、内挡板；321、第三螺纹槽；4、第一螺栓；5、第二螺栓；6、第三螺栓。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1所示，一种烟草加工回潮用周转箱，包括对向设置的两个竖向板1，两个竖向板1的顶部之间及底部之间各连接有多个横向板2，多个横向板2呈左右依次排布，位于正面及背面的两个竖向板1之间连接有挡板3；竖向板1、横向板2与挡板3围合成一个封闭的箱体。在使用周转箱时，将烟草放置于该周转箱内进行回潮加工。
[0026]如图2所示，竖向板1包括两个竖向外板11，两个竖向外板11呈左右排列，竖向外板11具有“L”形的反边，且“L”形的反边朝向竖向板1两端的内侧；挡板3的两侧分别被竖向外板11上的“L”形的反边镶嵌并包围，竖向外板11远离挡板3的一侧竖向、等距离的开设有多个第一螺纹孔111，竖向板1内侧具有竖向内板12，竖向内板12高度与竖向外板11的高度相等；挡板3的两侧被竖向内板12压抵在“L”形的反边上。竖向内板12靠近竖向外板11的一侧均匀开设有多组第一螺纹槽121，每组第一螺纹槽121均能与第一螺纹孔111的位置相对应；第一螺栓4插入第一螺纹孔111、第一螺纹槽121内，使竖向外板11、竖向内板12固定连接，在
实际使用中通过调整竖向内板12上的多组第一螺纹槽121与竖向外板11上的第一螺纹孔111的位置关系，来增大或缩小周转箱的横向大小。同时可同步增加横向板2的数量，以增加周转箱的长度。
[0027]如图3所示，横向板2包括两个横向外板21，周转箱顶部的两个横向外板21的外端分别与竖向板1的顶端相连接且被紧压在两个挡板3之间，周转箱底部的两个横向外板21的外端分别与竖向板1的底部相连接且被紧压在两个挡板3之间；两个横向外板21的相对面均开设有第一插槽211，横向外板21的内端横向均匀的设有多个第二螺纹孔212；两个第一插槽211的内腔之间镶嵌连接有横向内板22，横向内板22上远离竖向板的一侧开设有多组第二螺纹槽221，且第二螺纹槽221与第二螺纹孔212的位置相对应；第二螺栓5插入第二螺纹孔212和第二螺纹槽221内，使横向外板21、横向内板22固定连接；在使用时通过调整横向内板22上的多组第二螺纹槽221与横向外板21上的第二螺纹孔212之间的位置关系，来增大或缩小周转箱的宽度大小。
[0028]如图4所示，挡板3包括两个外挡板31；两个外挡板31呈左右排布，两个外挡板31的外端分别与竖向外板11上“L”形的反边镶嵌，挡板3的上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草加工回潮用周转箱，包括两个竖向板(1)，其特征在于：两个所述竖向板(1)的顶部之间及底部之间均连接有多个横向板(2)，两个所述竖向板(1)之间均连接有挡板(3)；所述竖向板(1)包括两个竖向外板(11)，两个所述竖向外板(11)靠近挡板(3)的一侧之间连接有竖向内板(12)，通过设置在竖向外板上的一组螺纹孔、设置在竖向内板上的多组螺纹槽、螺栓实现对竖向外板和竖向内板的固定以及对竖向板的长度调节；所述横向板(2)包括两个横向外板(21)，两个所述横向外板(21)的相对面均开设有第一插槽(211)，两个所述第一插槽(211)的内腔之间连接有横向内板(22)，通过设置在横向外板上的一组螺纹孔、设置在横向内板上的多组螺纹槽、螺栓实现对横向外板和横向内板的固定以及对横向板的长度调节；所述挡板(3)包括两个外挡板(31)，两个所述外挡板(31)的相对面均开设有第二插槽(311)，两个所述第二插槽(311)的内腔之间连接有内挡板(32)，通过设置在外挡板上的一组螺纹孔、设置在内挡板上的多组螺纹槽、螺栓实现对外挡板和内挡板的固定以及对挡板的长度调节。2.根据权利要求1所述的烟草加工回潮用周转箱，其特征在于：所述竖向外板(11)远离挡板(3)的一侧等距离的开设有多个第一螺纹孔(111)，所述竖向内板(12)靠近竖向外板(11)的一侧均匀的开设有多组第一螺纹槽(121)，第一螺纹孔(111)与其中一组第一螺纹槽(121)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的烟草加工回潮用周转箱，其特征在于：所述横向外板(21)的内端等距离的开设有多个第二螺纹孔(212)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊轶，杨飞，廖晓宁，曹晋颖，吴刚，何锋，杨如君，丁岩，游海洋，杨立，冯毅，高茂宁，邓雅文，
申请(专利权)人：四川中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：