一种安全型输电电缆制造技术

本申请涉及电缆技术领域，尤其涉及一种安全型输电电缆；本申请提供了包括用于起输电作用以及具备双重热绝缘效果的线芯组件，线芯组件的外部包覆有用于提升电缆整体强度的铠装层，铠装层的外部为起基础保护的表层护套，在线芯组件与铠装层之间增设了能够令电缆内部的发热源所产生的热量借助导热介质沿着指定路径流动，起到散发热源处热量，防止电缆出现高温自燃的散热套；由于本申请在在线芯组件与铠装层之间设计了能够令电缆内部的发热源所产生的热量借助导热介质沿着指定路径流动，起到散发热源处热量，防止电缆出现高温自燃的散热套，因此既保证了电缆的密闭性又能够及时有效地散热，解决了现有技术的电缆在表层护套上部开设了护套层孔的问题。部开设了护套层孔的问题。部开设了护套层孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型输电电缆


[0001]本申请涉及电缆
，尤其涉及一种安全型输电电缆。

技术介绍

[0002]现有技术中，电缆作为常用的输电工具，其自身的电缆线芯虽然电阻较低，导电性良好，但是在长时间输电发生线路老化或者过载的情况下，电缆自身的电阻会不断的产生热量，由于传统电缆为多层包覆结构，致使其内部积聚的热量无法自行放出，极易发生高温自然的火灾风险，因此如何提高电缆的自散热能力，降低电缆自燃风险，从而间接提高了电缆的防火效果便显得尤为重要。
[0003]现有技术中，CN205158972U公开了一种新型散热电缆，其技术方案为：该电缆由内至外依次包括了导体芯、包裹所述导体芯的绝缘层、包裹所述绝缘层的导热层、包裹所述导热层的散热层和包裹所述散热层的护套层，并且在所述散热层和所述护套层之间还沿所述散热层的长度方向等间隔地分布有多个环形隔板；
[0004]其技术方案的优点为：通过采用上述结构，能够快速、有效、均匀地对电缆在运行过程中所产生的热量进行散热；
[0005]其技术方案的缺点为：在表层护套上部开设了护套层孔，使得外界雨雪沙尘容易进入到电缆内部，对线芯造成侵蚀的问题。

技术实现思路

[0006]本申请所要解决的问题是现有的电缆在表层护套上部开设了护套层孔，使得外界雨雪沙尘容易进入到电缆内部，对线芯造成侵蚀的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本申请提供了包括用于起输电作用以及具备双重热绝缘效果的线芯组件，线芯组件的外部包覆有用于提升电缆整体强度的铠装层，铠装层的外部为起基础保护的表层护套，在线芯组件与铠装层之间增设了能够令电缆内部的发热源所产生的热量借助导热介质沿着指定路径流动，起到散发热源处热量，防止电缆出现高温自燃的散热套。
[0008]由于本申请在在线芯组件与铠装层之间设计了能够令电缆内部的发热源所产生的热量借助导热介质沿着指定路径流动，起到散发热源处热量，防止电缆出现高温自燃的散热套，因此既保证了电缆的密闭性又能够及时有效地散热，解决了现有技术的电缆在表层护套上部开设了护套层孔，使得外界雨雪沙尘容易进入到电缆内部，对线芯造成侵蚀的问题。
附图说明
[0009]图1
‑
2为本申请第一实施例的结构示意图。
[0010]图3
‑
4为本申请第二实施例的结构示意图。
[0011]图中：1、表层护套；2、链带；3、铠装层；4、散热套；5、线芯组件；6、散热孔；7、钢绞
线；8、外绝缘套；9、屏蔽套；10、内绝缘套；11、金属绞线。
实施方式
[0012]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1
[0013]本申请涉及一种安全型输电电缆，如图1
‑
2所示，该电缆包括用于起输电作用以及具备双重热绝缘效果的线芯组件5，线芯组件5的外部包覆有用于提升电缆整体强度的铠装层3，铠装层3的外部为起基础保护的表层护套1，为了提升电缆的散热效果且兼具防水性能，从而令电缆在保持安全的前提下进行稳定输电，因此在线芯组件5与铠装层3之间增设了能够令电缆内部的发热源所产生的热量借助导热介质沿着指定路径流动，起到散发热源处热量，防止电缆出现高温自燃的散热套4。
[0014]线芯组件5的数量为三组，且呈成等边三角形结构布置，如以一来，能够令线芯组件5在电缆内部的重量分布较为均衡。
[0015]线芯组件5包括置于居中位置起输电作用的金属绞线11，金属可以为铜或铝，金属绞线11的外部包覆有用于起基础绝缘作用的内绝缘套10，内绝缘套10的外部包覆有用于起隔绝屏蔽电磁作用保证线芯组件5正常供电的屏蔽套9，屏蔽套9采用金属材质，而屏蔽套9的外部再增设有用于起复制绝缘作用的外绝缘套8。
[0016]为了保证线芯组件5的正常供电，以避免因电缆内部的线芯组件5在长时间使用，尤其是过载的情况下（在用电高峰时，电缆的输电量往往会超过其额定载荷，此时电缆内部的金属绞线11会产生大量的热量），因为电缆自身的多层密闭结构（传统电缆为多层包覆结构，虽然生产较为方便，但是散热性极差），电缆内部积聚的热量无法有效消散，因此散热套4上部由内到外均匀开设了多组散热孔6，为了提高散热套4的散热效果（越靠近线芯组件5的位置，线芯组件5温度越高，所传递的热量便越多，因此越靠近线芯组件5的位置应开设尺寸较大的散热孔6，有利于热量的快速传导），散热孔6的尺寸由内至外逐步减小，数量逐步增多（散热套4越靠外得位置，所起到的散热作用越小，若是全部开设尺寸较大的孔，则会导致散热套4的支撑强度大幅降低，因此，通过减小散热孔6的尺寸，增加散热孔6的数量，既能够保证散热套4的支撑强度，又能够保证散热效果）。
[0017]而散热孔6内部可以放置导热介质，最经济的方式，便是常态空气，如此一来，电缆的两端便无需进行密封操作，电缆内部的热量一部分沿着散热孔6散发到电缆上部温度较低得地方，若是电缆的长度较短，电缆内部的热量还可以通过电缆的两端将热量散发到空气中；若是要进一步强化导热介质的作用，还可以选用冷却液、导热油或者铺设导热金属，这些都可以根据实际导热需要及建造成本来合理选择；
[0018]为了便于散热套4的生产安装操作，因此将散热套4均分呈三块，使得散热套4能够批量连续化生产，也便于散热套4安装到线芯组件5外部，并且还可以在散热套4的居中位置加设钢绞线7来进一步提高电缆的抗拉强度，放置因为散热套4上部开设了大量的散热孔6，
使得电缆在牵引过程中容易断裂的问题；
[0019]而在表层护套1上部的周向方向上，线芯组件5所处位置还可以增设能够保护此处线芯组件5防止被刺穿或者断裂的球状链带2，链带2的材质可以根据实际生产成本或者寿命、重量等要求，来选择金属或非金属材质。
实施例2
[0020]本实施方式对于实施例1进一步说明，如图3
‑
4所示，为了进一步强化散热套4的散热效果，因此还可以散热孔6与钢绞线7之间均匀开设有连通孔，使得散热孔6内部的热量也可借助连通孔将热量传递给钢绞线7，通过钢绞线7来消耗和传递热量。
[0021]可以理解，本申请是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本申请的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本申请的精神和范围。因此，本申请不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本申请所保护的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型输电电缆，包括用于起输电作用以及具备双重热绝缘效果的线芯组件（5），线芯组件（5）的外部包覆有用于提升电缆整体强度的铠装层（3），铠装层（3）的外部为起基础保护的表层护套（1），其特征在于：在线芯组件（5）与铠装层（3）之间增设了能够令电缆内部的发热源所产生的热量借助导热介质沿着指定路径流动，起到散发热源处热量，防止电缆出现高温自燃的散热套（4）。2.根据权利要求1所述的一种安全型输电电缆，其特征在于：散热套（4）上部由内到外均匀开设了多组散热孔（6）。3.根据权利要求2所述的一种安全型输电电缆，其特征在于：散热孔（6）的尺寸由内至外逐步减小，数量逐步增多。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：冯丙超，冯春建，
申请(专利权)人：超峰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：