一种多功能防护电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，且公开了一种多功能防护电缆，包括线芯、第一防断裂机构、第二防断裂机构和散热机构，所述线芯的数量为多股，所述线芯与线芯之间绞合在一起，所述第一防断裂机构位于线芯的外端，所述第二防断裂机构位于第一防断裂机构的外端，所述散热机构位于第二防断裂机构的外端，所述散热机构包括第一散热孔、限位板、散热套和第二散热孔。该多功能防护电缆，在散热时转动外部的散热套，使得第一散热孔与第二散热孔重合，即可对本电缆内部的热量进行发散，从而可以增强本电缆的散热功能，纵向相邻的第一散热孔的间距与第二散热孔的直径相同，再次转动散热套，将第一散热孔与第二散热孔交错分布，即可保证电缆的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能防护电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种多功能防护电缆。

技术介绍

[0002]现有技术中，带有扎纹钢带的电缆在使用时，由于有时候需要放置在户外环境中，因此需要对带有扎纹钢带的电缆进行一定的防护。
[0003]现有技术中，通常采用在电缆内部的线芯外部包裹橡胶套或者在电缆的外端加设防护套，来对电缆进行防护，防止电缆被折断。
[0004]但是现有技术中，在对电缆进行防护时，防护的手段较少，电缆的强度有待加强，电缆在受到较强力的弯折时还是容易断裂，并且大多的带有扎纹钢带的电缆并不设有散热结构，在电缆使用时间过长时，如果不对其进行散热，则容易使得电缆的温度过高而烧毁电缆。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种多功能防护电缆，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中，在对电缆进行防护时，防护的手段较少，电缆的强度有待加强，电缆在受到较强力的弯折时还是容易断裂，并且大多的带有扎纹钢带的电缆并不设有散热结构的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能防护电缆，包括线芯、第一防断裂机构、第二防断裂机构和散热机构，所述线芯的数量为多股，所述线芯与线芯之间绞合在一起，所述第一防断裂机构位于线芯的外端，所述第二防断裂机构位于第一防断裂机构的外端，所述散热机构位于第二防断裂机构的外端，所述散热机构包括第一散热孔、限位板、散热套和第二散热孔，所述第一散热孔固定设置在第二防断裂机构的外端，所述第一散热孔呈等距排布，所述限位板固定安装在第二防断裂机构的外端，所述限位套活动安装在限位板与限位板之间，所述第二散热孔固定设置在限位套的外端，通过设置散热机构，可对本电缆内部的热量进行一定的发散，从而可以增强本电缆的散热功能。
[0009]优选的，所述第一防断裂机构包括加强铜丝、第一绝缘套、碳纤维填充腔和第二绝缘套，所述加强铜丝固定安装在线芯的外端，所述加强铜丝缠绕在线芯的外端，所述加强铜丝呈等距排布，通过设置第一防断裂机构，加强铜丝具有一定的强度和韧性，因此可以加强线芯的强度。
[0010]优选的，所述第一绝缘套固定安装在线芯的外部，所述碳纤维填充层固定设置在第一绝缘套与线芯之间，所述第二绝缘套固定安装在第一绝缘套的外端，通过设置碳纤维填充层，碳纤维填充层内部填充有碳纤维，碳纤维具有较高的强度和抗拉性能，因此可以进一步增强本电缆的防断裂性能。
[0011]优选的，所述第二防断裂机构包括铠装层和防断裂橡胶环，所述铠装层固定安装
在第二绝缘套的外端，所述铠装层的数量为两个，所述铠装层呈对称分布，通过设置第二防断裂机构，铠装层可以提高电缆两头的强度。
[0012]优选的，所述防断裂橡胶环固定安装在铠装层的外侧，所述防断裂橡胶环固定安装在第二绝缘套的外端，等距排布的防断裂橡胶环可以使得电缆与铠装层的连接处受力更加均匀。
[0013]优选的，所述限位板呈对称分布，所述第二散热孔呈等距排布，所述第一散热孔与第二散热孔为同种结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该多功能防护电缆，通过设置散热机构，在需要散热时，转动外部的散热套，使得第一散热孔与第二散热孔重合，即可对本电缆内部的热量进行一定的发散，从而可以增强本电缆的散热功能，由于纵向相邻的两个第一散热孔的间距与第二散热孔的直径相同，再次转动散热套，将第一散热孔与第二散热孔交错分布，即可保证本电缆的密封性；
[0016]2、该多功能防护电缆，通过设置第一防断裂机构，加强铜丝具有一定的强度和韧性，因此可以加强线芯的强度，防止线芯在弯曲时被折断，并且加强铜丝通过缠绕的方式分布在线芯的外端，因此可以进一步提高线芯的强度，防止线芯被折断；
[0017]3、该多功能防护电缆，通过设置碳纤维填充层，碳纤维填充层内部填充有碳纤维，碳纤维具有较高的强度和抗拉性能，因此可以进一步增强本电缆的防断裂性能。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术第一散热孔立体结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术加强铜丝立体结构示意图；
[0022]图5为本技术剖面结构示意图；
[0023]图6为本技术散热套立体结构示意图。
[0024]图中：1、线芯；2、第一防断裂机构；201、加强铜丝；202、第一绝缘套；203、碳纤维填充腔；204、第二绝缘套；3、第二防断裂机构；301、铠装层；302、防断裂橡胶环；4、散热机构；401、第一散热孔；402、限位板；403、散热套；404、第二散热孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种多功能防护电缆，包括线芯1、第一防断裂机构2、第二防断裂机构3和散热机构4，线芯1的数量为多股，线芯1与线芯1之间绞合在一起，第一防断裂机构2位于线芯1的外端，第二防断裂机构3位于第一防断裂机构2的外端，散热机构4位于第二防断裂机构3的外端，散热机构4包括第一散热孔401、限位板402、散热套403和第二散热孔404，第一散热孔401固定设置在第二防断裂机构3的外端，第
一散热孔401呈等距排布，限位板402固定安装在第二防断裂机构3的外端，限位套活动安装在限位板402与限位板402之间，第二散热孔404固定设置在限位套的外端，通过设置散热机构4，在需要散热时，转动外部的散热套403，使得第一散热孔401与第二散热孔404重合，即可对本电缆内部的热量进行一定的发散，从而可以增强本电缆的散热功能，由于纵向相邻的两个第一散热孔401的间距与第二散热孔404的直径相同，再次转动散热套403，将第一散热孔401与第二散热孔404交错分布，即可保证本电缆的密封性；
[0027]第一防断裂机构2包括加强铜丝201、第一绝缘套202、碳纤维填充腔203和第二绝缘套204，加强铜丝201固定安装在线芯1的外端，加强铜丝201缠绕在线芯1的外端，加强铜丝201呈等距排布，通过设置第一防断裂机构2，加强铜丝201具有一定的强度和韧性，因此可以加强线芯1的强度，防止线芯1在弯曲时被折断，并且加强铜丝201通过缠绕的方式分布在线芯1的外端，因此可以进一步提高线芯1的强度，防止线芯1被折断；第一绝缘套202固定安装在线芯1的外部，碳纤维填充层固定设置在第一绝缘套202与线芯1之间，第二绝缘套204固定安装在第一绝缘套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能防护电缆，包括线芯（1）、第一防断裂机构（2）、第二防断裂机构（3）和散热机构（4），其特征在于：所述线芯（1）的数量为多股，所述线芯（1）与线芯（1）之间绞合在一起，所述第一防断裂机构（2）位于线芯（1）的外端，所述第二防断裂机构（3）位于第一防断裂机构（2）的外端，所述散热机构（4）位于第二防断裂机构（3）的外端，所述散热机构（4）包括第一散热孔（401）、限位板（402）、散热套（403）和第二散热孔（404），所述第一散热孔（401）固定设置在第二防断裂机构（3）的外端，所述第一散热孔（401）呈等距排布，所述限位板（402）固定安装在第二防断裂机构（3）的外端，限位套活动安装在限位板（402）与限位板（402）之间，所述第二散热孔（404）固定设置在限位套的外端。2.根据权利要求1所述的一种多功能防护电缆，其特征在于：所述第一防断裂机构（2）包括加强铜丝（201）、第一绝缘套（202）、碳纤维填充腔（203）和第二绝缘套（204），所述加强铜丝（201）固定安装在线芯（1）的外端，所述加强铜丝（201）缠绕在线芯（1）的外端，所述加强铜丝（201）呈等距排布。3.根据权利要求2所述的一种多功能防护电缆，其特征在于：所述第一绝缘套（202）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏琪，
申请(专利权)人：广东同享电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：