卧式雾化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了卧式雾化反应器，涉及聚芳酯初生丝制备设备技术领域，包括搅笼和喷雾装置；喷雾装置固定设置在搅笼上；搅笼包括具有密闭容腔的输送管；输送管两端分别设置有进料口和出料口；进料口、出料口均连通输送管的内外空间；喷雾装置密闭固定在进料口处；喷雾装置包括若干喷雾管；喷雾管通过进料口伸入至输送管内。本实用新型专利技术提供的卧式雾化反应器，解决了现有技术中，没有设备可以将聚芳酯乙酰化单体在特定的真空度和充氮压力的环境下进行充分酯交换的问题；本实用新型专利技术提出的设备可以提供一个密闭环境，密闭环境可以营造出特定真空度和充氮压力的条件，使得待搅拌物品充分接触混合反应。接触混合反应。接触混合反应。

【技术实现步骤摘要】
卧式雾化反应器


[0001]本技术涉及聚芳酯初生丝制备设备
，尤其涉及卧式雾化反应器。

技术介绍

[0002]在聚芳酯初生丝的制备过程中，需要将聚芳酯乙酰化单体进行酯交换反应得到聚芳酯聚合体；为了更好地完成酯交换，需要使得聚芳酯乙酰化单体在特定的真空度和充氮压力的环境下，聚芳酯乙酰化单体内各成分进行充分接触。搅笼是一种使得两种不同物体充分搅拌的装置；如中国申请号为201520950733.1公开的一种砂裂原位注药装置，其中应用了搅龙对药剂进行充分混匀。
[0003]然而，现有技术中的搅龙，其喷淋装置设置在用于搅拌的搅龙部分上方，搅拌的搅龙部分的搅龙叶片直接与外界接触，使得喷淋装置喷出的溶液是在与外界接触的环境下被搅拌的，所以现有技术的搅龙不能满足特定的真空度和充氮压力搅拌条件，使得聚芳酯乙酰化单体进行酯交换。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供的卧式雾化反应器，可以提供一个密闭环境，密闭环境可以营造出特定真空度和充氮压力的条件，使得待搅拌物品充分接触混合反应。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]本技术提供的卧式雾化反应器，包括搅笼和喷雾装置；所述喷雾装置固定设置在所述搅笼上；所述搅笼包括具有密闭容腔的输送管；所述输送管两端分别设置有进料口和出料口；所述进料口、所述出料口均连通所述输送管的内外空间；所述喷雾装置密闭固定在所述进料口处；所述喷雾装置包括若干喷雾管；所述喷雾管通过所述进料口伸入至所述输送管内。
[0007]本技术提供的卧式雾化反应器，优选地，所述搅笼还包括转轴和弧形板；所述转轴与所述输送管同轴设置；所述转轴可转动设置在所述输送管内；所述弧形板设置在所述输送管内；所述弧形板螺旋固定在所述转轴上；全部所述弧形板沿着所述转轴的轴线方向排列。
[0008]本技术提供的卧式雾化反应器，优选地，所述转轴的轴线水平设置；所述喷雾管的出口正对所述转轴设置；所述喷雾管设置在所述转轴的竖直上方；全部所述喷雾管的出口沿着所述转轴的轴线方向排列；所述出料口设置在所述转轴的竖直下方。
[0009]本技术提供的卧式雾化反应器，优选地，所述弧形板之间的间隔距离不同；靠近设置有所述进料口的所述喷雾管的一端处，所述弧形板之间的间隔最大；靠近设置有所述出料口的所述喷雾管的一端处，所述弧形板之间的间隔最小；从所述进料口处到所述出料口处方向的相邻的弧形板之间的间隔距离依次缩小。
[0010]本技术提供的卧式雾化反应器，优选地，还包括用于驱动所述转轴的电机；所述电机的驱动轴与所述转轴同轴设置；所述电机的驱动轴与所述转轴固定连接。
[0011]本技术提供的卧式雾化反应器，优选地，所述输送管上还开设有若干用于排气的排气孔；所述排气孔设置在所述转轴的竖直上方；所述排气孔上设置有单向阀；所述排气孔处的气体只能从所述输送管内部流向所述输送管外部。
[0012]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0013]本技术公开了卧式雾化反应器，涉及聚芳酯初生丝制备设备
，包括搅笼和喷雾装置；所述喷雾装置固定设置在所述搅笼上；所述搅笼包括具有密闭容腔的输送管；所述输送管两端分别设置有进料口和出料口；所述进料口、所述出料口均连通所述输送管的内外空间；所述喷雾装置密闭固定在所述进料口处；所述喷雾装置包括若干喷雾管；所述喷雾管通过所述进料口伸入至所述输送管内。本技术提供的卧式雾化反应器，解决了现有技术中，没有设备可以满足特定的真空度和充氮压力搅拌条件的问题；本技术提出的设备可以提供一个密闭环境，密闭环境可以营造出特定真空度和充氮压力的条件，使得待搅拌物品充分接触混合反应。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0015]图1是本技术实施例1提供的卧式雾化反应器的整体结构剖视图。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0017]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0018]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术
人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]实施例1：
[0023]为了解决现有技术中，需要将聚芳酯乙酰化单体进行酯交换，但是没有可以提供特定的真空度和充氮压力的环境以酯交换的设备的问题，本技术实施例1提供的卧式雾化反应器，如图1所示，包括搅笼1和喷雾装置2；喷雾装置2固定设置在搅笼1上；搅笼1包括具有密闭容腔的输送管11；输送管11两端分别设置有进料口111和出料口112；进料口111、出料口112均连通输送管11的内外空间；喷雾装置2密闭固定在进料口111处；喷雾装置2包括若干喷雾管21；喷雾管21通过进料口111伸入至输送管内。
[0024]本专利技术实施例1提供的卧式雾化反应器工作时，聚芳酯乙酰化单体要设置到喷雾装置2内，喷雾装置2工作会使得聚芳酯乙酰化单体以雾气的方式从搅笼1的进料口111进入到输送管11内，搅笼1工作，位于输送管11内的聚芳酯乙酰化单体雾气被充分搅拌，搅拌后最终从出料口112处流出；由于给聚芳酯乙酰化单体提供搅拌场地的输送管是具有一个密闭容腔的，密闭容腔可以控制营造出真空度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式雾化反应器，其特征在于，包括搅笼和喷雾装置；所述喷雾装置固定设置在所述搅笼上；所述搅笼包括具有密闭容腔的输送管；所述输送管两端分别设置有进料口和出料口；所述进料口、所述出料口均连通所述输送管的内外空间；所述喷雾装置密闭固定在所述进料口处；所述喷雾装置包括若干喷雾管；所述喷雾管通过所述进料口伸入至所述输送管内；所述搅笼还包括转轴和弧形板；所述转轴与所述输送管同轴设置；所述转轴可转动设置在所述输送管内；所述弧形板设置在所述输送管内；所述弧形板螺旋固定在所述转轴上；全部所述弧形板沿着所述转轴的轴线方向排列；所述输送管上还开设有若干用于排气的排气孔；所述排气孔设置在所述转轴的竖直上方；所述排气孔上设置有单向阀；所述排气孔处的气体只能从所述输送管内部流向所述输送管外部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕萍，倪建华，王依民，何勇，夏于旻，黄铄涵，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：新型
国别省市：