一种食品生产工序的解冻装置制造方法及图纸

技术编号:38452141 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-11 14:31
本实用新型专利技术公开了一种食品生产工序的解冻装置,包括解冻池,顶部开口并通过支撑柱进行水平支撑;送料输送带,在解冻池的内外两端循环移动实现对物料的输送;鼓泡结构,设置在解冻池内底部与送料输送带的间隙之间;蒸汽加热管,设置在解冻池内底部与送料输送带的间隙之间;以及挡料板,以升降的方式设置在解冻池内保证物料解冻的时间。该解冻装置便于对冻肉或者其他水产品进行快速解冻,解冻完毕后通过输送带将其输送出去,提高解冻效率。提高解冻效率。提高解冻效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产工序的解冻装置


[0001]本技术涉及食品加工
,具体讲是一种食品生产工序的解冻装置。

技术介绍

[0002]目前在食品加工行业中,特别是一些肉类和鱼类加工企业中,为了保证食品加工原料的供应和保证能常年均恒的进行生产,在一段时间中必定会大量收购企业加工所需的原料,然后将这些原料采用冷冻的方式储藏于冷库中,以供及平时及长年生产之用,所以当肉类或鱼类冷冻的原料从冷库中出来进行加工前,必须先要进行原料的解冻,否则无法对其进行生产加工;目前的解冻方法通常都是采用自然解冻法或是水解解冻法,自然解冻法速度较慢,容易导致食品变质,水解解冻法在初始阶段解冻速度较快,而在解冻部分食品后水温下降,解冻速度降低。
[0003]经过检索发现,专利公开号为“CN212545377U”公开了一种食品快速解冻装置,包括输送机构、解冻池、循环组件和温度稳定机构;当需要对食品进行解冻处理时可将水灌入解冻池内,并将需要解冻的食品放置于输送机构上,随后运行循环泵,使水由循环泵的一侧进入循环泵内并通过喷管喷出,由此加快解冻池内水的流动速度,使水与需要解冻的食品充分接触,当解冻池内的水温度下降时,电热件对导温液加热,随后导温液将热量通过导温棒传递至解冻池的水内,并通过喷管将热量冲散至解冻池各处,避免解冻池内存在温差影响食品品质,随后通过输送机构将解冻后的食品运出,由此能够快速的对冷冻食品进行解冻,保持解冻水的水温,并且避免使用大量的流动水解冻,以免浪费水资源。
[0004]但是该解冻装置存在有以下问题:首先,在解冻池下端设置通过电热件加热的导温液对解冻池内的水进行加热,由于水是导体,容易造成触电事故;其次,该解冻装置中的输送机构由于有向上的倾斜段,不便于对水中的物品进行提升输送。

技术实现思路

[0005]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种食品生产工序的解冻装置,该解冻装置在解冻池内设置蒸汽加热管道,可有效的避免电加热时产生的触电隐患,并且便于对物料进行提升输送,便于食品解冻完成后直接输送出去,节省打捞的工序,同时在解冻池内设置有鼓泡结构,可提高解冻的效率。
[0006]本技术是这样实现的,构造一种食品生产工序的解冻装置,包括解冻池,送料输送带,鼓泡结构,蒸汽加热管和挡料板,所述解冻池顶部开口并通过支撑柱进行水平支撑;所述送料输送带在解冻池的内外两端循环移动实现对物料的输送;所述鼓泡结构与蒸汽加热管均设置在解冻池内底部与送料输送带的间隙之间;所述挡料板以升降的方式设置在解冻池内保证物料解冻的时间。
[0007]进一步的,所述解冻池的内外两端上均设置有用于支撑送料输送带并带动其旋转的张紧辊和传动辊,通过传动辊保持送料输送带与解冻池的内底部之间具有便于安装蒸汽加热管以及鼓泡结构的间隙,此设置的目的是便于输送带在解冻池内外转动,方便对物料
进行输送。
[0008]进一步的,所述鼓泡结构为鼓泡管和风机鼓泡装置,所述鼓泡管设置在送料输送带与解冻池内底部的间隙中,所述风机鼓泡装置设置在解冻池外端并与鼓泡管连通,此设置的目的是提高物品解冻的效率,并且不会影响物品的输送。
[0009]进一步的,所述解冻池的内底部向一端倾斜,此设置的目的是便于将解冻池内因解冻后的碎屑排出。
[0010]进一步的,所述张紧辊和传动辊上设置有链轮,所述送料输送带的两侧上设置有与链轮相互啮合的链条,在所述解冻池的内壁上还设置有防止物料与链条接触的挡边,此设置的目的是便于输送带的移动,防止物品与链条接触而粘连在链条上影响输送带的输送。
[0011]进一步的,所述送料输送带为链板输送带,在输送带上还间隔的设置有推料板,此设置的目的是便于物品的提升输送,同时便于沥水。
[0012]本技术具有如下有益效果:
[0013]与现有技术相比,本技术通过解冻池内的蒸汽加热管可便于对内部的解冻水进行加热,方便提高解冻的效率,同时在解冻池内设置有鼓泡结构,进一步的提高解冻效率,并且将蒸汽加热管以及鼓泡结构设置在输送带的下端,提高解冻效率的同时也不会影响物品的输送。
[0014]在本技术中,通过设置解冻池内的挡料板是便于将未被解冻的物品挡住,防止输送出去,保证解冻的质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的侧视图;
[0017]图3是图2中A的局部放大示意图;
[0018]图中:1、解冻池;2、支撑柱;3、送料输送带;4、张紧辊;5、传动辊;6、鼓泡管;7、风机鼓泡装置;8、蒸汽加热管;9、挡料板;10、推料板;11、链条;12、挡边。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图1

图3对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术通过改进在此提供一种食品生产工序的解冻装置,可以按照如下方式予以实施:一种食品生产工序的解冻装置,包括解冻池1,送料输送带3,鼓泡结构,蒸汽加热管8和挡料板9,所述解冻池1顶部开口并通过支撑柱2进行水平支撑;所述送料输送带3在解冻池1的内外两端循环移动实现对物料的输送;所述鼓泡结构与蒸汽加热管8均设置在解冻池1内底部与送料输送带3的间隙之间;所述挡料板9以升降的方式设置在解冻池1内保证物料解冻的时间。
[0021]在本实施例中,所述解冻池1的内外两端上均设置有用于支撑送料输送带3并带动
其旋转的张紧辊4和传动辊5,通过传动辊5保持送料输送带3与解冻池1的内底部之间具有便于安装蒸汽加热管8以及鼓泡结构的间隙,此设置的目的是便于输送带在解冻池内外转动,方便对物料进行输送。
[0022]在本实施例中,所述鼓泡结构为鼓泡管6和风机鼓泡装置7,所述鼓泡管6设置在送料输送带3与解冻池1内底部的间隙中,所述风机鼓泡装置7设置在解冻池1外端并与鼓泡管6连通,此设置的目的是提高物品解冻的效率,并且不会影响物品的输送。
[0023]在本实施例中,所述解冻池1的内底部向一端倾斜,此设置的目的是便于将解冻池内因解冻后的碎屑排出。
[0024]在本实施例中,所述张紧辊4和传动辊5上设置有链轮,所述送料输送带3的两侧上设置有与链轮相互啮合的链条11,在所述解冻池1的内壁上还设置有防止物料与链条11接触的挡边12,此设置的目的是便于输送带的移动,防止物品与链条接触而粘连在链条上影响输送带的输送。
[0025]在本实施例中,所述送料输送带3为链板输送带,在输送带上还间隔的设置有推料板10,此设置的目的是便于物品的提升输送,同时便于沥水。
[0026]该解冻装置在对物品进行解冻时,先将物品放置在送料输送带3上输送至解冻池1内部,再根据物品的大小,调整挡料板9在解冻池本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品生产工序的解冻装置,其特征在于:包括解冻池(1),顶部开口并通过支撑柱(2)进行水平支撑;送料输送带(3),在解冻池(1)的内外两端循环移动实现对物料的输送;鼓泡结构,设置在解冻池(1)内底部与送料输送带(3)的间隙之间;蒸汽加热管(8),设置在解冻池(1)内底部与送料输送带(3)的间隙之间;以及挡料板(9),以升降的方式设置在解冻池(1)内保证物料解冻的时间。2.根据权利要求1所述一种食品生产工序的解冻装置,其特征在于:所述解冻池(1)的内外两端上均设置有用于支撑送料输送带(3)并带动其旋转的张紧辊(4)和传动辊(5),通过传动辊(5)保持送料输送带(3)与解冻池(1)的内底部之间具有便于安装蒸汽加热管(8)以及鼓泡结构的间隙。3.根据权利要求1所述一种食品生产工序的解冻...

【专利技术属性】
技术研发人员:王憨厚曾冬
申请(专利权)人:四川智琪食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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