一种铝膜板体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝膜板体系，包括：铝模板本体，铝模板本体上安装有拼接式密封组装结构；拼接式密封组装结构包含有：固定边框、若干穿墙螺孔、拼接密封组件、侧边连接固定组件以及一对加强筋板；本实用新型专利技术涉及铝模板技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的铝模板结构简单，在使用过程中，上下组合以及两侧组合进行浇筑体的提前组合都是直边直接对其进行固定，随着使用时间的增加会产生组合缝隙，在浇筑过程中易造成混凝土的泄漏，影响墙体浇筑效果的问题。体浇筑效果的问题。体浇筑效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝膜板体系


[0001]本技术涉及铝模板
，具体为一种铝膜板体系。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，现有的公开号为CN207863464U的技术提供一种新型沉降缝铝模板，包括外墙板和内墙板，所述外墙板为通过螺栓和/或钩栓固定连接为一体的整体式外墙板且所述外墙板外侧焊接固定有外墙加固背楞，所述外墙加固背楞与用于连接穿墙螺栓的螺母焊接固定，所述外墙板顶部通过螺栓固定连接塔吊吊装所述外墙板时所需勾连的吊环；所述内墙板为散拼内墙板，相邻所述内墙板之间通过销钉固定连接，所述内墙板外侧端面设置有内墙加固背楞，所述内墙加固背楞通过穿墙螺栓与所述内墙板固定为一体，所述内墙板中的穿墙孔孔径为20
‑
22mm，所述外墙板底部插入地基深度为49
‑
51mm。本技术的有益效果是：该设计具备结构简单、安装拆卸操作方便、使用成本低以及可提高施工效率的优点，其结构简单，在使用过程中，上下组合以及两侧组合进行浇筑体的提前组合都是直边直接对其进行固定，随着使用时间的增加会产生组合缝隙，在浇筑过程中易造成混凝土的泄漏，影响墙体浇筑效果。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝膜板体系，包括：铝模板本体，铝模板本体上安装有拼接式密封组装结构；/>[0004]拼接式密封组装结构包含有：固定边框、若干穿墙螺孔、拼接密封组件、侧边连接固定组件以及一对加强筋板；
[0005]固定边框安装在铝模板本体前壁面上，若干穿墙螺孔开设在铝模板本体上，拼接密封组件安装在固定边框上下壁面上，侧边连接固定组件安装在固定边框两侧壁面上，一对加强筋板安装在固定边框内侧，一对加强筋板与铝模板本体相连接。
[0006]优选的，一对加强筋板上安装有便于组合固定的背楞。
[0007]优选的，拼接密封组件包含有：组合密封块、拼接组合槽、密封插槽、嵌入密封块以及组合插块；
[0008]组合密封块安装在固定边框上壁面上，拼接组合槽开设在组合密封块上，密封插槽开设在拼接组合槽上，嵌入密封块安装在固定边框下壁面上，组合插块安装在嵌入密封块上。
[0009]优选的，组合密封块以及嵌入密封块焊接安装在铝模板本体上。
[0010]优选的，组合密封块以及嵌入密封块上安装有组合固定在一起的固定边条。
[0011]优选的，侧边连接固定组件包含有：嵌入插条、嵌入插槽以及若干固定螺孔；
[0012]嵌入插条安装在铝模板本体左侧壁面上，嵌入插槽开设在铝模板本体右侧壁面
上，若干固定螺孔开设在铝模板本体两侧壁面上。
有益效果
[0013]本技术提供了一种铝膜板体系，具备以下有益效果:本方案使用了拼接式密封组装结构，改变传统铝模板直接采用直边组合的固定方式，通过插槽组合的方式，增加密封性的同时也增加了铝模板的组合强度，防止因受力造成组合变形，保证浇筑效果，解决了现有的铝模板结构简单，在使用过程中，上下组合以及两侧组合进行浇筑体的提前组合都是直边直接对其进行固定，随着使用时间的增加会产生组合缝隙，在浇筑过程中易造成混凝土的泄漏，影响墙体浇筑效果的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种铝膜板体系的铝模板本体立体结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种铝膜板体系的主视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种铝膜板体系的右视剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术所述一种铝膜板体系的左视结构示意图。
[0018]图中：1
‑
铝模板本体；2
‑
固定边框；3
‑
穿墙螺孔；4
‑
加强筋板；5
‑
背楞；6
‑
组合密封块；7
‑
拼接组合槽；8
‑
密封插槽；9
‑
嵌入密封块；10
‑
组合插块；11
‑
固定边条；12
‑
嵌入插条；13
‑
嵌入插槽；14
‑
固定螺孔。
具体实施方式
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
‑
4，本案主要组件为：铝模板本体1，铝模板本体1上安装有拼接式密封组装结构；
[0021]拼接式密封组装结构包含有：固定边框2、若干穿墙螺孔3、拼接密封组件、侧边连接固定组件以及一对加强筋板4；
[0022]固定边框2安装在铝模板本体1前壁面上，若干穿墙螺孔3开设在铝模板本体1上，拼接密封组件安装在固定边框2上下壁面上，侧边连接固定组件安装在固定边框2两侧壁面上，一对加强筋板4安装在固定边框2内侧，一对加强筋板4与铝模板本体1相连接。
[0023]需要说明的是，在使用拼接式密封组装结构时，将铝模板本体1固定到特定的位置，通过拼接密封组件进行铝模板本体1的上下拼接组装，再通过侧边连接固定组件进行铝模板本体1的左右两侧拼接组装，单侧组装完成后通过穿墙螺孔3进行墙体两侧的固定。
[0024]一对加强筋板4上安装有便于组合固定的背楞5。
[0025]拼接密封组件包含有：组合密封块6、拼接组合槽7、密封插槽8、嵌入密封块9以及组合插块10；
[0026]组合密封块6安装在固定边框2上壁面上，拼接组合槽7开设在组合密封块6上，密封插槽8开设在拼接组合槽7上，嵌入密封块9安装在固定边框2下壁面上，组合插块10安装在嵌入密封块9上。
[0027]需要说明的是，在使用拼接密封组件时，将固定边框2下壁面安装的嵌入密封块9
插入到组合密封块6上开设的拼接组合槽7内，在插入的同时使组合插块10插入道拼接组合槽7上开设的密封插槽8内，在保证连接稳固的同时增加组合密封性。
[0028]组合密封块6以及嵌入密封块9焊接安装在铝模板本体1上。
[0029]组合密封块6以及嵌入密封块9上安装有组合固定在一起的固定边条11。
[0030]侧边连接固定组件包含有：嵌入插条12、嵌入插槽13以及若干固定螺孔14；
[0031]嵌入插条12安装在铝模板本体1左侧壁面上，嵌入插槽13开设在铝模板本体1右侧壁面上，若干固定螺孔14开设在铝模板本体1两侧壁面上。
[0032]需要说明的是，在使用侧边连接固定组件时，当一个铝模板本体1固定完成后，将另外固定边框2上左侧壁面安装的嵌入插条12插入到右侧壁面开设的嵌入插槽13中，再配合固定螺孔14使用螺栓螺母进行组合固定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝膜板体系，包括：铝模板本体，其特征在于，铝模板本体上安装有拼接式密封组装结构；拼接式密封组装结构包含有：固定边框、若干穿墙螺孔、拼接密封组件、侧边连接固定组件以及一对加强筋板；固定边框安装在铝模板本体前壁面上，若干穿墙螺孔开设在铝模板本体上，拼接密封组件安装在固定边框上下壁面上，侧边连接固定组件安装在固定边框两侧壁面上，一对加强筋板安装在固定边框内侧，一对加强筋板与铝模板本体相连接。2.根据权利要求1所述的一种铝膜板体系，其特征在于，一对加强筋板上安装有便于组合固定的背楞。3.根据权利要求1所述的一种铝膜板体系，其特征在于，拼接密封组件包含有：组合密封块、拼接组合槽、密封插槽、嵌入密封块以及组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明森，张岩鹏，白洁，
申请(专利权)人：济南嘉璟建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：