一种自动取样装置制造方法及图纸

技术编号:38451356 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-11 14:30
本实用新型专利技术提供一种自动取样装置,包括:箱体、取样瓶、控制模块、气源、气路系统、进气管、排气管、样品输出管路以及电源;其中,所述取样瓶、控制模块、气源、气路系统以及电源置于所述箱体内;所述气源连接所述气路系统,所述气路系统将气源的气体提供给制剂贮罐,挤压制剂从罐中输出而实现取样;所述进气管、排气管分别连接到所述气路系统,所述进气管连接所述制剂贮罐;所述样品输出管路连接所述取样瓶和所述制剂贮罐;所述控制模块控制所述气路系统将气源的气体提供给制剂贮罐,挤压制剂从罐中输出以实现取样,并且所述控制模块控制连接所述样品输出管路上的流量计;所述电源用于为箱体内的各种设备供电。本实用新型专利技术的技术方案操作简单、自动化程度高、制剂取样精准、安全性好、适用于野外作业。适用于野外作业。适用于野外作业。

【技术实现步骤摘要】
一种自动取样装置


[0001]本技术属于设备制造与自动化领域,具体涉及一种便携式的自动取样装置,应用于特殊制剂的安全自动取样。

技术介绍

[0002]有些特殊制剂应用于工农业生产和国防建设等许多领域,一般都具有毒性,有的还具有剧毒性和易挥发性,制剂能通过呼吸道和皮肤进入人体内而引起中毒,且具有还原性,与空气接触后易变性。
[0003]这些特殊制剂平时贮存在储存罐中,例如不锈钢或玻璃储存罐,这类特殊制剂在使用前要进行取样和化验,确认制剂各项指标符合相关标准后方可使用。目前取样方法,采用医用注射器和塑料管进行手动取样,操作过程中极易把空气带入罐中,容易使制剂变性,同时也会造成制剂泄露和人员中毒,酿成安全事故。
[0004]针对上述问题,需要研制一款自动取样装置,应用于制剂安全自动取样。

技术实现思路

[0005]为了解决制剂的取样问题,本技术提供一种自动取样装置,具备安全性、稳定性、精确性好的特点,自动化程度较高,并且具备体积小、携带方便等优点。
[0006]为实现技术目的,采取技术方案如下:
[0007]提供一种自动取样装置,其特征在于,包括:
[0008]箱体、取样瓶、控制模块、气源、气路系统、进气管、排气管、以及样品输出管路;
[0009]其中,所述取样瓶、控制模块、气源、以及气路系统置于所述箱体内;
[0010]所述气源连接所述气路系统,所述气路系统将气源的气体提供给制剂贮罐实现取样;
[0011]所述进气管、排气管分别连接到所述气路系统,所述进气管连接所述制剂贮罐;
[0012]所述样品输出管路连接所述取样瓶和所述制剂贮罐;
[0013]所述控制模块控制所述气路系统将气源的气体提供给制剂贮罐,挤压制剂从罐中输出以实现取样,并且所述控制模块连接所述样品输出管路上的流量计。
[0014]进一步的,其中,所述自动取样装置还包括第一抽屉、第二抽屉、第一箱盖、第二箱盖、第三箱盖、以及封板;第一抽屉和第二抽屉用于分别存放备附件和实用工具;第一箱盖用于打开和关闭取样瓶所在的箱体部分;第二箱盖用于控制系统和管路系统的密封;第三箱盖用于密封和操作气源;封板用于打开查看或维修更换气源。
[0015]进一步的,其中,所述控制模块包括控制系统,所述控制系统包括下位机和上位机,所述上位机和下位机之间交互通信;所述下位机包括可编程逻辑控制器PLC,所述可编程逻辑控制器PLC包括电源模块、CPU、通信模块、A/D模块。
[0016]进一步的,其中,所述气路系统包括手动气源开关、第一压力传感器、定值减压阀、第二压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀;所述样品输出管路包括流量计;所述第一压力
传感器、定值减压阀、第二压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀均连接所述控制系统;所述流量计连接所述控制系统。
[0017]进一步的,其中,所述样品输出管路包括依次连接的第一样品输出管路、所述流量计、以及所述第二样品输出管路,所述第一样品输出管路连接所述取样瓶,所述第二样品输出管路连接所述制剂贮罐的样品出口;所述流量计通过有线或无线连接所述控制系统。
[0018]进一步的,其中,所述气路系统还包括过滤器、消音器、以及限流孔板;所述气源通过气路依次连接过滤器、手动气源开关、第一压力传感器、定值减压阀、第二压力传感器、第一电磁阀、限流孔板,所述限流孔板的出口分别连接所述进气管和所述排气管,所述消音器连接定值减压阀,所述第二电磁阀设置在所述排气管出口处。
[0019]进一步的,其中,所述进气管连接所述制剂贮罐的进气口。
[0020]进一步的,其中,所述自动取样装置还包括电源,所述电源用于为箱体内的各种设备供电。
[0021]进一步的,其中,所述流量计包括电磁流量计。
[0022]有益效果:
[0023]本技术有以下有益效果:
[0024]其一,操作简单,自动化程度高,制剂取样精准。
[0025]其二,安全性好,有效避免了制剂与人和外界接触,确保制剂不变性,防止人员中毒和其它一些安全事故。
[0026]其三,装置体积小、携带方便、机动性强,特别适用于野外作业。
附图说明
[0027]图1为本技术自动取样装置结构示意图;
[0028]图2为本技术自动取样装置控制模块示意图;
[0029]图3是本技术自动取样装置气路系统示意图;
[0030]图4为本技术自动取样装置取样示意图;
[0031]图5为本技术工作流程示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合实施例中的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述地实施仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部地实施例。
[0033]图1为本技术自动取样装置结构示意图,其中图1(a)为立体图,图1(b)为前视图,图1(c)为顶视图,如图1所示,自动取样装置包括箱体1、取样瓶2、第一抽屉3、第二抽屉4、控制模块5、气源6、第一箱盖7、提把8、气路系统9、第二箱盖10、第三箱盖11、封板12、进气管13、排气管14、电源15、样品输出管路100(参见图2、图4)。其中,箱体1可以用ABS材料做成,具有防腐蚀、强度大、重量轻的特点,取样瓶2用于盛放从制剂贮罐20(参见图4)取出的样品,第一抽屉3和第二抽屉4用于分别存放备附件和实用工具,控制模块5用于控制取样装置从制剂贮罐20提取样品,气源6连接气路系统9,气源6一般采用氮气或其他不易与样品反应的惰性气体,第一箱盖7用于打开和关闭取样瓶所在的箱体部分,提把8用于随身携带,第二箱盖10用于控制系统和管路系统的密封,第三箱盖11用于密封和操作气源,封板12用于
打开查看或维修更换气源6;气路系统9用于将气源6的气体提供给制剂贮罐20实现取样,安装在箱体里面,气路上的各个阀门和压力传感器与控制系统510相连,阀门接受控制指令进行动作;进气管13用于向制剂贮罐20输入压力气体,一端连气路系统9,另一端连接制剂贮罐20;排气管14用于操作完后排出管道多余气体,一端连接气路系统9,另一端接到室外,因为此时气体接触过制剂,可能具有一定的毒性,不能直接排在室内(其连接关系可参见图4),电源15是用于为箱体内的各种设备供电,优选的,电源15可以采用安装在箱体内的锂电池,电池可以通过USB接口充电、充电宝供电等多种供电方式,样品输出管路100包括第一样品输出管路16、流量计17、第二样品输出管路18,样品输出管路100连接取样瓶2和制剂贮罐20。通过上面的结构,使得本技术的取样装置操作简单,自动化程度高,并且装置体积小、携带方便、机动性强,特别适用于野外作业,各种零部件可以拆卸和安装,易于维修保养。
[0034]图2为本技术自动取样装置控制模块示意图。控制模块5包括控制系统510,控制系统510包括下位机5102、上位机5101。上位机5101优选采用控制面板,控制面板可以包括触摸屏本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动取样装置,其特征在于,包括:箱体、取样瓶、控制模块、气源、气路系统、进气管、排气管、以及样品输出管路;其中,所述取样瓶、控制模块、气源、以及气路系统置于所述箱体内;所述气源连接所述气路系统,所述气路系统将气源的气体提供给制剂贮罐,挤压制剂从罐中输出而实现取样;所述进气管、排气管分别连接到所述气路系统,所述进气管连接所述制剂贮罐;所述样品输出管路连接所述取样瓶和所述制剂贮罐;所述控制模块控制所述气路系统将气源的气体提供给制剂贮罐,挤压制剂从罐中输出以实现取样,并且所述控制模块连接所述样品输出管路上的流量计。2.根据权利要求1所述的自动取样装置,其特征在于:所述自动取样装置还包括第一抽屉、第二抽屉、第一箱盖、第二箱盖、第三箱盖、以及封板;第一抽屉和第二抽屉用于分别存放备附件和实用工具;第一箱盖用于打开和关闭取样瓶所在的箱体部分;第二箱盖用于控制系统和管路系统的密封;第三箱盖用于密封和操作气源;封板用于打开查看或维修更换气源。3.根据权利要求1所述的自动取样装置,其特征在于:所述控制模块包括控制系统,所述控制系统包括下位机和上位机,所述上位机和下位机之间交互通信;所述下位机包括可编程逻辑控制器PLC,所述可编程逻辑控制器PLC包括电源模块、CPU、通信模块、A/D模块。4.根据权利要求3所述的自动取样装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:余江峰樊彦鹏赵明袁东叶乐张震山张涛梁平路杨涛王泽民
申请(专利权)人:中国人民解放军九六九二一部队
类型:新型
国别省市:

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