一种具有防护功能的高强度抗硫加重钻杆制造技术

技术编号:38451199 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-11 14:30
本实用新型专利技术涉及加重钻杆技术领域,公开了一种具有防护功能的高强度抗硫加重钻杆,包括杆体,所述杆体上部外周转动连接有转板,所述转板顶端固定连接有均匀分布的多个连接板,所述连接板靠近杆体一端下部均设置有限位槽,所述杆体下部外周转动连接有转动块,所述支撑板底端均滑动连接有卡板,所述斜槽内部均滑动连接有斜推块,所述斜推块底壁靠近杆体一侧均滑动连接有推板。本实用新型专利技术中,通过连接板使斜推块向杆体一侧移动,进而使得推板靠近卡板,当连接板与腔室封闭端接触时卡板被推至限位槽,从而实现使转板与转动块紧密贴合的目的,达到保护连接处螺纹的目的,防止螺纹被腐蚀后杆体连接处松动而影响钻孔效果。杆体连接处松动而影响钻孔效果。杆体连接处松动而影响钻孔效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的高强度抗硫加重钻杆


[0001]本技术涉及加重钻杆
,尤其涉及一种具有防护功能的高强度抗硫加重钻杆。

技术介绍

[0002]钻杆是一种带有螺纹的金属管,常用于地面设备与钻头之间的传动,且可将多个杆件连接使用来增加钻探深度,因此多用于石油、天然气、水源等钻探场合,钻杆主要分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三种,其中加重钻杆管壁相对较厚,且可像钻铤一样承受较大压力。
[0003]在实际钻探时受地下石油、天然气影响,泥土中难免含有部分腐蚀性物质,因此在长期钻探过程中可能对钻杆连接处的螺纹逐渐造成腐蚀,进而可能影响钻杆的稳定性,不利于钻头的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有防护功能的高强度抗硫加重钻杆。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有防护功能的高强度抗硫加重钻杆,包括杆体,所述杆体上部外周转动连接有转板,所述转板顶端固定连接有均匀分布的多个连接板,所述连接板靠近杆体一端下部均设置有限位槽,所述杆体下部外周转动连接有转动块,所述转动块内部设置有腔室,所述腔室内顶壁固定连接有均匀分布的多个支撑板,所述支撑板底端均滑动连接有卡板,所述支撑板顶端中部均设置有斜槽,所述斜槽内部均滑动连接有斜推块,所述斜推块底壁靠近杆体一侧均滑动连接有推板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述斜推块顶壁均滑动连接在腔室内顶壁,所述推板远离支撑板一端均滑动连接在腔室靠近杆体一侧内壁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述斜推块远离杆体一侧侧壁均抵接有挡板,所述挡板顶端均固定连接在腔室内顶壁外侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述杆体顶端外周设置有外螺纹,所述杆体底端内部设置有内螺纹。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述杆体中部外周上下侧均固定连接有斜环,所述斜环上下壁分别转动连接在转板底端与转动块顶壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述杆体中部外周固定连接有耐磨套。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述卡板靠近杆体一端两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧远离卡板一端均固定连接在腔室靠近杆体一侧内壁下部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述连接板顶端与推板底端均设置有斜坡。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,通过连接板使斜推块向杆体一侧移动,进而使得推板靠近卡板,当连接板与腔室封闭端接触时卡板被推至限位槽,从而实现使转板与转动块紧密贴合的目的,达到保护连接处螺纹的目的,防止钻探时外螺纹与内螺纹受腐蚀性物质影响而导致杆体连接处松动,进而防止影响钻孔效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种具有防护功能的高强度抗硫加重钻杆的主视立体图;
[0023]图2为本技术提出的一种具有防护功能的高强度抗硫加重钻杆的俯视立体图;
[0024]图3为本技术提出的一种具有防护功能的高强度抗硫加重钻杆的转动块内部连接结构立体仰视剖视示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、转动块;2、杆体;3、耐磨套;4、转板;5、外螺纹;6、连接板;7、斜环;8、限位槽;9、挡板;10、斜槽;11、卡板;12、弹簧;13、推板;14、腔室;15、内螺纹;16、支撑板;17、斜推块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种具有防护功能的高强度抗硫加重钻杆,包括杆体2,杆体2上部外周转动连接有转板4,转板4顶端固定连接有均匀分布的多个连接板6,连接板6靠近杆体2一端下部均设置有限位槽8,杆体2下部外周转动连接有转动块1,转动块1内部设置有腔室14,腔室14内顶壁固定连接有均匀分布的多个支撑板16,支撑板
16底端均滑动连接有卡板11,通过转板4和转动块1可避免连接板6、卡板11随杆体2转动,支撑板16顶端中部均设置有斜槽10,斜槽10内部均滑动连接有斜推块17,斜推块17底壁靠近杆体2一侧均滑动连接有推板13,当连接板6进入腔室14后可依次推动卡板11和斜推块17分别沿支撑板16和腔室14封闭端滑向杆体2,从而使得推板13靠近卡板11,并在连接板6与腔室14封闭端接触后使卡板11可在推板13作用下进入连接板6表面的限位槽8,从而实现使转板4与转动块1紧密贴合的目的,达到保护连接处的目的,防止钻探时受腐蚀性物质影响而导致杆体2连接处松动,进而防止影响钻孔效果。
[0030]斜推块17顶壁均滑动连接在腔室14内顶壁,推板13远离支撑板16一端均滑动连接在腔室14靠近杆体2一侧内壁,通过腔室14内壁实现限制斜推块17和推板13运动方向的目的,从而保证斜推块17和推板13运动时稳定不晃动,斜推块17远离杆体2一侧侧壁均抵接有挡板9,挡板9顶端均固定连接在腔室14内顶壁外侧,通过挡板9防止斜推块17与腔室14远离杆体2一侧内壁接触,进而避免连接板6与斜推块17相互抵住而无法推动推板13移动,杆体2顶端外周设置有外螺纹5,杆体2底端内部设置有内螺纹15,通过外螺纹5和内螺纹15可便于将多个杆体2连接起来,从而满足不同深度的钻孔要求,杆体2中部外周上下侧均固定连接有斜环7,斜环7上下壁分别转动连接在转板4底端与转动块1顶壁,通过斜环7可减小转板4与转动块1所受阻力,并可加强转板4、转动块1与杆体2之间的联系,杆体2中部外周固定连接有耐磨套3,通过耐磨套3达到增强稳定性的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的高强度抗硫加重钻杆,包括杆体(2),其特征在于:所述杆体(2)上部外周转动连接有转板(4),所述转板(4)顶端固定连接有均匀分布的多个连接板(6),所述连接板(6)靠近杆体(2)一端下部均设置有限位槽(8),所述杆体(2)下部外周转动连接有转动块(1),所述转动块(1)内部设置有腔室(14),所述腔室(14)内顶壁固定连接有均匀分布的多个支撑板(16),所述支撑板(16)底端均滑动连接有卡板(11),所述支撑板(16)顶端中部均设置有斜槽(10),所述斜槽(10)内部均滑动连接有斜推块(17),所述斜推块(17)底壁靠近杆体(2)一侧均滑动连接有推板(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的高强度抗硫加重钻杆,其特征在于:所述斜推块(17)顶壁均滑动连接在腔室(14)内顶壁,所述推板(13)远离支撑板(16)一端均滑动连接在腔室(14)靠近杆体(2)一侧内壁。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的高强度抗硫加重钻杆,其特征在于:所述斜推块(17)远离杆体(2)一侧侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋存民张震宁蒋鹏黄海春徐树林
申请(专利权)人:江苏曙光华阳钻具有限公司
类型:新型
国别省市:

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