一种络丝机用槽筒防叠装置制造方法及图纸

技术编号:38450838 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-11 14:30
本实用新型专利技术涉及络丝机技术领域,具体公开了一种络丝机用槽筒防叠装置,包括支架、主丝轴以及槽筒,所述支架上固定安装有安装盒,所述安装盒上方设置有活动块,所述活动块上开设有通孔,所述支架以及安装盒内设置有用于驱动活动块水平移动的驱动件,所述驱动件包括固定安装在支架侧边的电机、转动设置在安装盒内的丝杆、螺纹连接在丝杆上的活动板以及固定安装在活动板两侧的连接板,该络丝机用槽筒防叠装置能够在运行的过程中防止纱线堆叠并能够对纱线上的毛絮进行清理,保证纱线光滑整齐,减少纱线上的杂质、粗细节等疵点,以使条干均匀,保证织造时良好的织物外观效应,结构简单,实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种络丝机用槽筒防叠装置


[0001]本技术属于络丝机
,尤其涉及一种络丝机用槽筒防叠装置。

技术介绍

[0002]络丝机又被称之为络筒机或者是络纱机,是后纺和准备工程中的必备设备之一,络丝机主要是由管纱插座、清纱器、张力器和槽筒组合而成的,络丝机的工作原理是将纱线或者是丝自管纱上退绕下来的,通过导纱、丝杆,引入导纱和丝板,再经过圆盘张力器穿过清纱和丝板的隙缝,再通过导纱、丝杆、张力杆和槽筒的沟槽,后依附于槽筒摩擦的传动力,将其卷绕成圆锥形的物体。
[0003]市面上现有的络丝机用槽筒防叠装置在纱线缠绕的过程中纱线表面会携带毛絮等杂质,纱线表面存在条干不均匀的粗细节可能使得纱线堆叠,需要对此进行改进,为此,提出一种络丝机用槽筒防叠装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决市面上现有的络丝机用槽筒防叠装置在纱线缠绕的过程中纱线表面会携带毛絮等杂质,纱线表面存在条干不均匀的粗细节可能使得纱线堆叠的问题,而提出的一种络丝机用槽筒防叠装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种络丝机用槽筒防叠装置,包括支架、主丝轴以及槽筒,所述支架上固定安装有安装盒,所述安装盒上方设置有活动块,所述活动块上开设有通孔,所述支架以及安装盒内设置有用于驱动活动块水平移动的驱动件;
[0006]所述驱动件包括固定安装在支架侧边的电机、转动设置在安装盒内的丝杆、螺纹连接在丝杆上的活动板以及固定安装在活动板两侧的连接板,所述连接板侧边与活动块固定安装,所述电机输出轴端部与丝杆端部固定安装,所述活动板滑动设置在安装盒上。
[0007]优选的,所述活动块设置在安装盒正下方。
[0008]优选的,所述支架上转动设置有连接块,所述连接块上开设有插口,所述槽筒两端固定安装有插块,所述插块滑动设置在插口上,所述插块以及连接块上设置有用于对连接块进行固定的固定件。
[0009]优选的,所述固定件包括开设在插块侧边的安装口、设置在安装口内的弹簧、滑动设置在安装口上的固定块以及开设在连接块位于插口侧边的固定口,所述固定块与固定口贴合面二者均设置为弧面,所述弹簧压持在插块与固定块之间。
[0010]优选的,所述插块尺寸与插口尺寸相适配,所述固定块尺寸与固定口尺寸相适配。
[0011]优选的,所述插块上固定安装有把手。
[0012]综上所述,与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中通过设置安装盒、活动块、通孔、电机、丝杆、活动板以及连接板之间的配合工作,能够在装置运行的过程中防止纱线堆叠并能够对纱线上的毛絮进行清理,
保证纱线光滑整齐,减少纱线上的杂质、粗细节等疵点,以使条干均匀,保证织造时良好的织物外观效应,结构简单,实用性强。
[0014]2、本技术中通过设置连接块、插口、插块、安装口、弹簧、固定块、固定口以及把手之间的配合工作,能够实现对槽筒的简易拆装,结构简单,省时省力,实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构图;
[0016]图2为本技术的活动块与通孔结构图;
[0017]图3为本技术的安装盒底部结构图;
[0018]图4为本技术的槽筒结构图;
[0019]图5为本技术的连接块与插块连接结构图。
[0020]图例说明:
[0021]1、支架;2、主丝轴;3、槽筒;4、安装盒;5、活动块;6、通孔;7、驱动件;71、电机;72、丝杆;73、活动板;74、连接板;8、连接块;9、插口;10、插块;11、固定件;111、安装口;112、弹簧;113、固定块;114、固定口;12、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种络丝机用槽筒防叠装置,包括支架1、主丝轴2以及槽筒3,所述支架1上固定安装有安装盒4,所述安装盒4上方设置有活动块5,所述活动块5上开设有通孔6,所述支架1以及安装盒4内设置有用于驱动活动块5水平移动的驱动件7;
[0024]所述驱动件7包括固定安装在支架1侧边的电机71、转动设置在安装盒4内的丝杆72、螺纹连接在丝杆72上的活动板73以及固定安装在活动板73两侧的连接板74,所述连接板74侧边与活动块5固定安装,所述电机71输出轴端部与丝杆72端部固定安装,所述活动板73滑动设置在安装盒4上。
[0025]当需要将主丝轴2上的纱线均匀的缠绕在槽筒3上时,将主丝轴2上的纱线通过活动块5上的通孔6插入,插入后将端部固定在槽筒3上,之后同时启动支架1上的主丝轴2以及槽筒3转动,主丝轴2放线,槽筒3绕线,绕线的过程中启动支架1侧边的电机71,电机71输出轴转动带动与其固定安装的丝杆72转动,丝杆72转动带动与其螺纹连接的活动板73缓慢水平移动,活动板73水平移动带动与其固定安装的连接板74水平移动,连接板74带动活动块5缓慢水平往复运动,活动块5往复运动的过程中能够将纱线均匀的缠绕在套筒上,通过设置活动块5以及通孔6能够在装置运行的过程中防止纱线堆叠并能够对纱线上的毛絮进行清理,保证纱线光滑整齐,减少纱线上的杂质、粗细节等疵点,以使条干均匀,保证织造时良好的织物外观效应,结构简单,实用性强。
[0026]活动块5设置在安装盒4正下方;能够减少纱线毛絮进入安装盒4内。
[0027]支架1上转动设置有连接块8,所述连接块8上开设有插口9,所述槽筒3两端固定安装有插块10,所述插块10滑动设置在插口9上,所述插块10以及连接块8上设置有用于对连接块8进行固定的固定件11,固定件11包括开设在插块10侧边的安装口111、设置在安装口111内的弹簧112、滑动设置在安装口111上的固定块113以及开设在连接块8位于插口9侧边的固定口114,所述固定块113与固定口114贴合面二者均设置为弧面,所述弹簧112压持在插块10与固定块113之间;对槽筒3进行安装时,操作人员手持槽筒3分别将槽筒3端部的插块10插入连接块8的插口9内,插块10在插口9内向下移动的过程中使得固定块113受到挤压力,固定块113受到挤压力压缩弹簧112进入安装口111内,当插块10完全插入插口9时,此时安装口111正对固定口114,通过弹簧112的恢复力将固定块113卡入固定口114内,完成对槽筒3的安装固定,对槽筒3进行拆卸时,直接用力拉动槽筒3远离连接块8,使得固定块113收缩脱离固定口114,插块10脱离插口9,便可对槽筒3进行拆卸,能够实现对槽筒3的简易拆装,结构简单,省时省力,实用性强。
[0028]插块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络丝机用槽筒防叠装置,包括支架(1)、主丝轴(2)以及槽筒(3),其特征在于,所述支架(1)上固定安装有安装盒(4),所述安装盒(4)上方设置有活动块(5),所述活动块(5)上开设有通孔(6),所述支架(1)以及安装盒(4)内设置有用于驱动活动块(5)水平移动的驱动件(7);所述驱动件(7)包括固定安装在支架(1)侧边的电机(71)、转动设置在安装盒(4)内的丝杆(72)、螺纹连接在丝杆(72)上的活动板(73)以及固定安装在活动板(73)两侧的连接板(74),所述连接板(74)侧边与活动块(5)固定安装,所述电机(71)输出轴端部与丝杆(72)端部固定安装,所述活动板(73)滑动设置在安装盒(4)上。2.根据权利要求1所述的一种络丝机用槽筒防叠装置,其特征在于,所述活动块(5)设置在安装盒(4)正下方。3.根据权利要求1所述的一种络丝机用槽筒防叠装置,其特征在于,所述支架(1)上转动设置有连接块(8),所述连接块(8)上开设有插...

【专利技术属性】
技术研发人员:李霞
申请(专利权)人:淮滨县国兴纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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