一种多工位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多工位夹紧装置，属于机械加工领域，一种多工位夹紧装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有若干个隔板，相邻两个所述隔板之间形成放置槽，所述放置槽内部设置有工件本体，其中一个所述侧板对应放置槽的位置设置有夹紧机构，所述侧板的顶部设置有挡板，所述挡板两侧内壁与对应的隔板的外侧贴合，所述隔板的底部固定连接有两个托板，它可以实现对多个工件本体进行同时加工处理，提高其加工的效率，并利用气缸配合侧夹的方式对工件进行夹紧操作，提高其整体的稳定，同时利用挡板可以将工件本体上部覆盖，以减少加工废屑掉落至放置槽内不便清洗的作用。掉落至放置槽内不便清洗的作用。掉落至放置槽内不便清洗的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位夹紧装置


[0001]本技术涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种多工位夹紧装置。

技术介绍

[0002]机械加工的过程中，工件通常需要利用夹具将其快速夹紧固定在工装上，用于生产加工定位，以便后续的加工装配。
[0003]基于上述，本专利技术人发现：在工件加工过程中，现有的夹紧装置大多是只能对一个零件进行夹紧，不能同时对多个零件进行夹紧，导致浪费大量装夹工件的时间，工作效率低，同时在对工件加工时，会产生一定的废屑，而现有的夹紧装置大都不便于将其废屑进行阻隔，导致加工废屑掉落至夹座的夹紧槽内不便清洗，造成夹紧装置的磨损，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种多工位夹紧装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种多工位夹紧装置，它可以实现对多个工件本体进行同时加工处理，提高其加工的效率，并利用气缸配合侧夹的方式对工件进行夹紧操作，提高其整体的稳定，同时利用挡板可以将工件本体上部覆盖，以减少加工废屑掉落至放置槽内不便清洗的作用。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种多工位夹紧装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有若干个隔板，相邻两个所述隔板之间形成放置槽，所述放置槽内部设置有工件本体，其中一个所述侧板对应放置槽的位置设置有夹紧机构，所述侧板的顶部设置有挡板，所述挡板两侧内壁与对应的隔板的外侧贴合。
[0009]进一步的，所述隔板的底部固定连接有两个托板，所述托板设置于两个侧板之间。
[0010]进一步的，所述夹紧机构包括固定安装于侧板一侧的气缸，所述气缸的输出端延伸至放置槽内并固定连接有抵紧块。
[0011]进一步的，所述抵紧块靠近工件本体的一侧开设有卡口。
[0012]进一步的，所述挡板的顶部对用放置槽的位置开设有伸出孔，所述伸出孔孔内侧壁贴合工件本体伸出部的外壁。
[0013]进一步的，位于所述侧板两端的隔板上螺纹连接有螺栓，所述挡板的两侧对应螺栓位置开设有安装槽，所述安装槽与对应的螺栓外周卡合连接。
[0014]进一步的，所述挡板两侧顶部均固定连接有把手。
[0015]3．有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]（1）本方案，通过在两个侧板之间设置若干个隔板，使其形成多个放置槽，以便于能够对多个工件进行同时加工处理，提高其加工的效率，同时利用气缸配合侧夹的方式对工件进行夹紧操作，提高其整体的稳定性。
[0018]（2）本方案，通过在侧板上设有挡板，挡板上预留有伸出孔，伸出孔孔内侧壁贴合伸出部位的外壁，以减少加工废屑掉落至放置槽内不便清洗的作用，减少废屑对该夹紧装置的磨损。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术的安装座位置结构示意图；
[0022]图4为本技术的夹紧机构结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、安装座；
[0025]2、侧板；
[0026]3、隔板；
[0027]4、放置槽；
[0028]5、工件本体；
[0029]6、夹紧机构；61、气缸；62、抵紧块；
[0030]7、挡板；71、伸出孔；72、安装槽；
[0031]8、托板；
[0032]9、螺栓；
[0033]10、把手。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例：
[0036]请参阅图1
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4，一种多工位夹紧装置，包括安装座1，安装座1的顶部固定连接有两个侧板2，两个侧板2之间固定连接有若干个隔板3，相邻两个隔板3之间形成放置槽4，放置槽4内部设置有工件本体5，其中一个侧板2对应放置槽4的位置设置有夹紧机构6，侧板2的顶部设置有挡板7，挡板7两侧内壁与对应的隔板3的外侧贴合，在使用时，利用多个放置槽4可便于同时放置多个工件本体5，而在夹紧机构6的配合下，可以对工件本体5的侧向夹紧操作，实现多个工件本体5同时进行加工，提高其效率，同时利用挡板7则可以将工件本体5上部覆盖，以减少加工废屑掉落至放置槽4内不便清洗的作用，减少废屑对工件本体5以及该夹紧装置的磨损。
[0037]参阅图3，隔板3的底部固定连接有两个托板8，托板8设置于两个侧板2之间，在使
用时，利用托板8则可以对放置在放置槽4内的工件本体5进行底部支撑，提高其稳定性。
[0038]参阅图4，夹紧机构6包括固定安装于侧板2一侧的气缸61，气缸61的输出端延伸至放置槽4内并固定连接有抵紧块62，在使用时，通过气缸61配合侧夹的方式对工件本体5进行夹紧操作，提高其工件本体5固定的稳定性。
[0039]参阅图4，抵紧块62靠近工件本体5的一侧开设有卡口，在使用时，通过在抵紧块62上开设有卡口，可以防止在挤压工件本体5时避免打滑，提高其稳定性。
[0040]参阅图1和图2，挡板7的顶部对用放置槽4的位置开设有伸出孔71，伸出孔71孔内侧壁贴合工件本体5伸出部的外壁，在使用时，挡板7上预留有伸出孔71，伸出孔71孔内侧壁贴合伸出部位的外壁，以减少加工废屑掉落至放置槽4内，方便对其进行清洗，避免对其该装置的磨损。
[0041]参阅图3，位于侧板2两端的隔板3上螺纹连接有螺栓9，挡板7的两侧对应螺栓9位置开设有安装槽72，安装槽72与对应的螺栓9外周卡合连接，在使用时，挡板7采用的可拆卸安装方式，两侧设置有安装槽72，便于螺栓9限位安装以及夹紧固定。
[0042]参阅图1，挡板7两侧顶部均固定连接有把手10，在使用时，利用把手10可以方便对挡板7的取放。
[0043]在使用时：将多个工件本体5放置在对应的放置槽4内，利用底部的托板8可以防止工件本体5下沉，工件本体5放置完成后，启动气缸61，利用气缸61以及抵紧块62，配合侧夹的方式对工件本体5进行夹紧操作，提高其整体的稳定，避免工件加工过程中出现松动偏移现象，最后将挡板7覆盖在工件本体5上，将其两侧的安装槽72卡合至螺栓9的外周并拧紧螺栓9，使其能够被固定，而伸出孔71孔内侧壁贴合工件本体5伸出部位的外壁，以减少加工废屑掉落至放置槽4内，减少对其装置的磨损。
[0044]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位夹紧装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的顶部固定连接有两个侧板（2），两个所述侧板（2）之间固定连接有若干个隔板（3），相邻两个所述隔板（3）之间形成放置槽（4），所述放置槽（4）内部设置有工件本体（5），其中一个所述侧板（2）对应放置槽（4）的位置设置有夹紧机构（6），所述侧板（2）的顶部设置有挡板（7），所述挡板（7）两侧内壁与对应的隔板（3）的外侧贴合。2.根据权利要求1所述的一种多工位夹紧装置，其特征在于：所述隔板（3）的底部固定连接有两个托板（8），所述托板（8）设置于两个侧板（2）之间。3.根据权利要求1所述的一种多工位夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构（6）包括固定安装于侧板（2）一侧的气缸（61），所述气缸（61）的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，简盛招，简新昌，
申请(专利权)人：佰鑫源精密机械厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：