一种电镀生产线中的电镀装置制造方法及图纸

技术编号:38449588 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-11 14:29
本实用新型专利技术涉及电镀装置技术领域,且公开了一种电镀生产线中的电镀装置,包括电镀装置槽,所述电镀装置槽的一侧设有升降组件,所述电镀装置槽的一侧十公分处固定连接有两个支撑卡杆,两个所述支撑卡杆的中部活动连接有卡块,本实用新型专利技术通过设有升降组件,将待电镀产品挂在上挂杆与下挂杆上,当产品镀层完成后,通过电镀时间控制器控制开启第二旋转电机,带动与之传动连接的转动,转动即可带动滑块在卡块内移动,带动卡块在支撑卡杆之间向上或向下移动,即可带动卡块顶端的固定块上下移动,有利于将上挂杆与下挂杆上的镀层产品在旋转板的固定支撑下,向上移出,最大限度的减小镀层时间差,保证产品镀层的精度。保证产品镀层的精度。保证产品镀层的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀生产线中的电镀装置


[0001]本技术涉及一种电镀装置,尤其涉及一种电镀生产线中的电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法,镀层性能不同于基体金属,具有新的特征,根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。
[0003]现有技术的不足之处:其一,现有的电镀生产线中的电镀装置在对金属进行镀层时,需要工作人员实时对待镀层产品进行监测,并将其取出,电镀时间较为粗略,取出时间与精确电镀时间存在误差,导致电镀精度较差,其二,现有的电镀生产线中的电镀装置在使用完成后需要对其进行清洗,而现有的清洗技术都是对整个电镀装置进行转动清洗或人工清洗,较为费时费力,为此,急需解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种电镀生产线中的电镀装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种电镀生产线中的电镀装置,包括电镀装置槽,所述电镀装置槽的一侧设有升降组件,所述电镀装置槽的一侧十公分处固定连接有两个支撑卡杆,两个所述支撑卡杆的中部活动连接有卡块,所述卡块的一侧开设有滑槽,所述卡块的滑槽内活动连接有滑块,所述滑块的一侧活动连接有旋转板,所述旋转板的一端传动连接有第二旋转电机,有利于将上挂杆与下挂杆上的镀层产品在旋转板的固定支撑下,向上移出,最大限度的减小镀层时间差,保证产品镀层的精度;
[0006]进一步的,所述电镀装置槽的底端设有清洗组件,所述电镀装置槽的底端二十公分处固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的顶端传动连接有主齿轮,所述主齿轮的外壁啮合有皮带齿条,所述皮带齿条的一端内壁啮合有副齿轮,所述副齿轮的顶端传动连接有传动杆,所述传动杆的顶端固定连接有叶轮,有利于在叶轮的转动下产生离心力,带动电镀装置槽内的清洗水旋转对电镀装置槽内壁进行清洁,保证清洁效率。
[0007]进一步的,所述卡块的顶端固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有固定架,所述固定架的底端固定连接有上挂杆,所述上挂杆的底端传动连接有下挂杆,便于在卡块向上移动时,带动固定块及其一侧的固定架向上移动,即可带动上挂杆向上移动。
[0008]进一步的,所述卡块的底端中部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁活动套接有限位弹簧,便于在卡块上下移动时,对卡块起到缓冲保护作用。
[0009]进一步的,所述传动杆的靠近顶端外壁固定套接有轴承,所述电镀装置槽的底端中部开设有柱形通孔,所述轴承的外壁固定连接在电镀装置槽底端中部的柱形通孔内,便于第一旋转电机,在皮带齿条的带动下,传动杆带动叶轮在轴承的的作用下,在电镀装置槽
内部减小摩擦的旋转。
[0010]进一步的,所述电镀装置槽的内部一侧处固定连接有正极块,所述电镀装置槽的内壁靠近顶端处固定连接有电源,所述正极块与电源电性连接,所述电镀装置槽的内部靠近顶端处固定连接有下挂杆,所述下挂杆的顶端活动连接有上挂杆,所述电镀装置槽的底端四角处均固定连接有支腿,便于在电源与正极块的作用下,将镀层传递至上挂杆上待电镀的产品上。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术通过设有升降组件,将待电镀产品挂在上挂杆与下挂杆上,当产品镀层完成后,通过电镀时间控制器控制开启第二旋转电机,带动与之传动连接的转动,转动即可带动滑块在卡块内移动,带动卡块在支撑卡杆之间向上或向下移动,即可带动卡块顶端的固定块上下移动,有利于将上挂杆与下挂杆上的镀层产品在旋转板的固定支撑下,向上移出,最大限度的减小镀层时间差,保证产品镀层的精度。
[0013]2、本技术通过设有清洗组件,当需要对电镀装置进行清洗时,开启第一旋转电机,带动与之传动连接的主齿轮转动,主齿轮转动带动皮带齿条转动,即可带动皮带齿条一端的副齿轮旋转,副齿轮旋转带动传动杆及其顶端的叶轮转动,在轴承的活动连接下,最大限度的减小叶轮转动时与电镀装置槽接触产生的阻力,有利于在叶轮的转动下产生离心力,带动电镀装置槽内的清洗水旋转对电镀装置槽内壁进行清洁,保证清洁效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的电镀装置槽处结构剖示示意图。
[0016]图3为本技术的升降组件处结构爆炸示意图。
[0017]图4为本技术的清洗组件处结构爆炸示意图。
[0018]附图标记为:1、电镀装置槽;2、清洗组件;201、第一旋转电机;202、主齿轮;203、皮带齿条;204、副齿轮;205、传动杆;206、轴承;207、叶轮;3、支腿;4、固定架;5、升降组件;501、支撑卡杆;502、固定块;503、旋转板;504、卡块;505、限位弹簧;506、伸缩杆;507、滑块;508、第二旋转电机;6、电源;7、正极块;8、上挂杆;9、下挂杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的电镀生产线中的电镀装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1

4,本技术提供了一种电镀生产线中的电镀装置,包括电镀装置槽1,电镀装置槽1的一侧设有升降组件5,电镀装置槽1的一侧十公分处固定连接有两个支撑卡杆501,两个支撑卡杆501的中部活动连接有卡块504,卡块504的一侧开设有滑槽,卡块504的滑槽内活动连接有滑块507,滑块507的一侧活动连接有旋转板503,旋转板503的一端传动连接有第二旋转电机508,将待电镀产品挂在上挂杆8与下挂杆9上,当产品镀层完成后,
通过电镀时间控制器控制开启第二旋转电机508,带动与之传动连接的509转动,509转动即可带动滑块507在卡块504内移动,带动卡块504在支撑卡杆501之间向上或向下移动,即可带动卡块504顶端的固定块502上下移动;
[0021]进一步地,电镀装置槽1的底端设有清洗组件2,电镀装置槽1的底端二十公分处固定连接有第一旋转电机201,第一旋转电机201的顶端传动连接有主齿轮202,主齿轮202的外壁啮合有皮带齿条203,皮带齿条203的一端内壁啮合有副齿轮204,副齿轮204的顶端传动连接有传动杆205,传动杆205的顶端固定连接有叶轮207,当需要对电镀装置进行清洗时,开启第一旋转电机201,带动与之传动连接的主齿轮202转动,主齿轮202转动带动皮带齿条203转动,即可带动皮带齿条203一端的副齿轮204旋转,副齿轮204旋转带动传动杆205及其顶端的叶轮207转动,在轴承206的活动连接下,最大限度的减小叶轮207转动时与电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀生产线中的电镀装置,包括电镀装置槽(1),其特征在于:所述电镀装置槽(1)的一侧设有升降组件(5),所述电镀装置槽(1)的一侧十公分处固定连接有两个支撑卡杆(501),两个所述支撑卡杆(501)的中部活动连接有卡块(504),所述卡块(504)的一侧开设有滑槽,所述卡块(504)的滑槽内活动连接有滑块(507),所述滑块(507)的一侧活动连接有旋转板(503),所述旋转板(503)的一端传动连接有第二旋转电机(508)。2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线中的电镀装置,其特征在于:所述电镀装置槽(1)的底端设有清洗组件(2),所述电镀装置槽(1)的底端二十公分处固定连接有第一旋转电机(201),所述第一旋转电机(201)的顶端传动连接有主齿轮(202),所述主齿轮(202)的外壁啮合有皮带齿条(203),所述皮带齿条(203)的一端内壁啮合有副齿轮(204),所述副齿轮(204)的顶端传动连接有传动杆(205),所述传动杆(205)的顶端固定连接有叶轮(207)。3.根据权利要求1所述的一种电镀生产线中的电镀装置,其特征在于:所述卡块(504)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李义珂何敬林
申请(专利权)人:青岛万美高科制版有限公司
类型:新型
国别省市:

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