一种防跳动的凹印版辊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防跳动的凹印版辊，包括印刷台、凹印版辊、定位机构和调节机构，所述印刷台的顶面两侧左右对应安装有两个安放支架，两个安放支架的顶部活动安装有凹印版辊，凹印版辊的两端靠近安放支架的位置处均固定连接有定位机构，固定钢板呈U形状，且倒扣在凹印版辊的表面。本实用新型专利技术将凹印版辊放置在安放支架上，且利用定位机构设置的U形钢、半圆轴承、连接板、丝杆一、抵接板和手柄对凹印版辊的两端进行定位固定，使凹印版辊在运转时在固定钢板和安放支架之间配合的作用下防止其上下跳动，从而保证了凹印版辊的印刷效果，进而降低了次品率，降低了不必要的成本，同时这种安装方式可便于凹印版辊的拆卸更换。安装方式可便于凹印版辊的拆卸更换。安装方式可便于凹印版辊的拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种防跳动的凹印版辊


[0001]本技术涉及凹印版辊
，尤其涉及一种防跳动的凹印版辊。

技术介绍

[0002]凹版印刷简称“凹印”。是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。最早出现于15世纪的欧洲，以手工在金属板上雕出凹陷的图文，印刷时敷上油墨，把版面所着油墨去净，只让留在凹下部分的油墨转印到纸张上，后又发展了照相腐蚀凹版(旧称影写版)及机械雕刻凹版(包括用电子雕刻机雕刻的)、激光雕刻凹版、电子束雕刻凹版等。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。然而目前大部分的印刷过程中，经常会出现版辊跳动的现象使印刷出现瑕疵，导致整个印刷失败，使次品率升高，提高不必要的成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是目前大部分的印刷过程中，经常会出现版辊跳动的现象使印刷出现瑕疵，导致整个印刷失败，使次品率升高，提高不必要的成本的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防跳动的凹印版辊，包括印刷台、凹印版辊、定位机构和调节机构，所述印刷台的顶面两侧左右对应安装有两个安放支架，两个安放支架的顶部活动安装有凹印版辊，凹印版辊的两端靠近安放支架的位置处均固定连接有定位机构，且定位机构位于凹印版辊端部与安放支架之间，定位机构包括固定钢板、半圆轴承、连接板、丝杆一、抵接板和手柄，固定钢板呈U形状，且倒扣在凹印版辊的表面，印刷台的顶面位于两个固定钢板的正下方开设有孔，且固定钢板的底端贯穿与孔并延伸至印刷台的下方，固定钢板与凹印版辊的连接处设置有半圆轴承，固定钢板延伸至印刷台下方的一端固定连接有连接板，连接板的中心处开设有螺纹孔且螺纹孔的内部螺纹连接有与其相适配的丝杆一，丝杆一位于连接板下方的一端固定连接有手柄，丝杆一位于连接板上方的一端固定连接有抵接板，抵接板远离丝杆一的一面与印刷台的底端表面相抵接。
[0005]优选的，所述印刷台的顶面位于凹印版辊的一侧前方活动安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与凹印版辊侧的一端均可拆卸连接有传动齿轮，两个传动齿轮的表面套接有齿轮带，且两个传动齿轮之间通过齿轮带传动连接。
[0006]优选的，所述驱动电机的底端中部螺栓连接有电机底座，电机底座的底面可拆卸连接有调节机构，调节机构包括底板、调节座、和滑块，底板可拆卸连接在印刷台的顶面并位于驱动电机的下方，底板的顶面固定连接有调节座，调节座的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶面与电机底座的底面固定连接。
[0007]优选的，所述调节机构还包括丝杆二和摇柄，调节座的中央位置处转动连接有丝杆二，丝杆二的一端贯穿调节座的一侧并延伸处调节座与摇柄固定连接，滑块的中央位置处开设有与丝杆二相适配的螺纹孔，且滑块通过螺纹孔与丝杆二呈套入关系。
[0008]优选的，所述半圆轴承与凹印版辊的两端弧度相适配，固定钢板的顶部通过半圆轴承倒扣在凹印版辊的两端位置处，并通过半圆轴承与凹印版辊的两端相抵接。
[0009]优选的，所述抵接板的靠近印刷台的一面粘附连接有垫层，垫层位于印刷台和抵接板之间。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种防跳动的凹印版辊，具备以下
[0011]有益效果：
[0012]1、本技术将凹印版辊放置在安放支架上，且利用定位机构设置的U形钢、半圆轴承、连接板、丝杆一、抵接板和手柄对凹印版辊的两端进行定位固定，使凹印版辊在运转时在固定钢板和安放支架之间配合的作用下防止其上下跳动，从而保证了凹印版辊的印刷效果，进而降低了次品率，降低了不必要的成本，同时这种安装方式可便于凹印版辊的拆卸更换。
[0013]2、本技术将凹印版辊的一端通过传动齿轮、齿轮带与驱动电机的输出轴传动连接，在传动齿轮和齿轮带的作用下防止凹印版辊在印刷时发生打滑，进一步的保证了印刷效果，同时利用调节机构可对驱动电机的位置进行调节，不仅便于齿轮带的安装拆卸，同时可调整齿轮带保持紧绷状态，保证凹印版辊运转时的稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术的一个视角下立体示意图；
[0015]图2是本技术的另一个视角下立体示意图；
[0016]图3是本技术的调节机构调节示意图；
[0017]图4是本技术的定位机构固定示意图。
[0018]图中：1、印刷台；2、安放支架；3、凹印版辊；4、定位机构；5、传动齿轮；6、驱动电机；7、齿轮带；8、调节机构；9、固定钢板；10、半圆轴承；11、连接板；12、丝杆一；13、抵接板；14、手柄；15、底板；16、调节座；17、电机底座；18、滑块；19、丝杆二；20、摇柄。图。
具体实施方式
[0019]本技术涉及一种防跳动的凹印版辊，如图1所示，包括印刷台1、凹印版辊3、定位机构4和调节机构8，印刷台1的顶面两侧左右对应安装有两个安放支架2，两个安放支架2的顶部活动安装有凹印版辊3，凹印版辊3的两端靠近安放支架2的位置处均固定连接有定位机构4，且定位机构4位于凹印版辊3端部与安放支架2之间，定位机构4包括固定钢板9、半圆轴承10、连接板11、丝杆一12、抵接板13和手柄14，固定钢板9呈U形状，且倒扣在凹印版辊3的表面，凹印版辊3在运转时在固定钢板9和安放支架2之间配合的作用下防止其上下跳动，从而保证了凹印版辊3的印刷效果，进而降低了次品率，印刷台1的顶面位于两个固定钢板9的正下方开设有孔，且固定钢板9的底端贯穿与孔并延伸至印刷台1的下方，固定钢板9与凹印版辊3的连接处设置有半圆轴承10，固定钢板9延伸至印刷台1下方的一端固定连接有连接板11，连接板11的中心处开设有螺纹孔且螺纹孔的内部螺纹连接有与其相适配的丝杆一12，丝杆一12位于连接板11下方的一端固定连接有手柄14，丝杆一12位于连接板11上方的一端固定连接有抵接板13，抵接板13远离丝杆一12的一面与印刷台1的底端表面相抵接，这种安装方式可便于凹印版辊3的拆卸更换。
[0020]进一步的，印刷台1的顶面位于凹印版辊3的一侧前方活动安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与凹印版辊3侧的一端均可拆卸连接有传动齿轮5，两个传动齿轮5的表面套接有齿轮带7，且两个传动齿轮5之间通过齿轮带7传动连接，驱动电机6运转时带动其输出端的驱传动齿轮5转动，在齿轮带7的作用下带动凹印版辊3一端的传动齿轮5转动，从而实现凹印版辊3的运转。
[0021]进一步的，驱动电机6的底端中部螺栓连接有电机底座17，电机底座17的底面可拆卸连接有调节机构8，调节机构8包括底板15、调节座16、和滑块18，底板15可拆卸连接在印刷台1的顶面并位于驱动电机6的下方，底板15的顶面固定连接有调节座16，调节座16的内部滑动连接有滑块18，且滑块18的顶面与电机底座17的底面固定连接。
[0022]进一步的，调节机构8还包括丝杆二19和摇柄20，调节座16的中央位置处转动连接有丝杆二19，丝杆二19的一端贯穿调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跳动的凹印版辊，包括印刷台(1)、凹印版辊(3)、定位机构(4)和调节机构(8)，其特征在于，所述印刷台(1)的顶面两侧左右对应安装有两个安放支架(2)，两个安放支架(2)的顶部活动安装有凹印版辊(3)，凹印版辊(3)的两端靠近安放支架(2)的位置处均固定连接有定位机构(4)，且定位机构(4)位于凹印版辊(3)端部与安放支架(2)之间，定位机构(4)包括固定钢板(9)、半圆轴承(10)、连接板(11)、丝杆一(12)、抵接板(13)和手柄(14)，固定钢板(9)呈U形状，且倒扣在凹印版辊(3)的表面，印刷台(1)的顶面位于两个固定钢板(9)的正下方开设有孔，且固定钢板(9)的底端贯穿与孔并延伸至印刷台(1)的下方，固定钢板(9)与凹印版辊(3)的连接处设置有半圆轴承(10)，固定钢板(9)延伸至印刷台(1)下方的一端固定连接有连接板(11)，连接板(11)的中心处开设有螺纹孔且螺纹孔的内部螺纹连接有与其相适配的丝杆一(12)，丝杆一(12)位于连接板(11)下方的一端固定连接有手柄(14)，丝杆一(12)位于连接板(11)上方的一端固定连接有抵接板(13)，抵接板(13)远离丝杆一(12)的一面与印刷台(1)的底端表面相抵接。2.根据权利要求1所述的一种防跳动的凹印版辊，其特征在于：所述印刷台(1)的顶面位于凹印版辊(3)的一侧前方活动安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴与凹印版辊(3)侧的一端均可拆卸连接有传动齿轮(5)，两个传动齿轮(5)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义珂，何敬林，
申请(专利权)人：青岛万美高科制版有限公司，
类型：新型
国别省市：