一种感温防烫阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种感温防烫阀，包括阀体和阀芯，所述阀体具有第一安装腔，所述第一安装腔上下两端连通设置有进水口和出水口，所述第一安装腔的两侧分别为开口端和封闭端；所述阀芯可活动设置于所述第一安装腔内，包括感温件和套接于所述感温件外侧的滑筒，所述感温件包括位于所述滑筒外侧的形变段以及位于所述滑筒内部的连接段，所述滑筒的外壁设置有过水环槽，所述过水环槽内设置有第一过水孔。所述封闭端和所述连接段之间挤压设置有弹性件。所述开口端处活动装设有按压件，所述形变段与所述按压件抵接。水温升高时，所述形变段伸长，所述滑筒与所述按压件之间形成过水腔。本实用新型专利技术通过温感调节出水，同时能够通过按压件实现强制出水。强制出水。强制出水。

【技术实现步骤摘要】
一种感温防烫阀


[0001]本技术涉及防烫阀结构
，特别是一种感温防烫阀。

技术介绍

[0002]防烫阀是一种供水温控阀门，当出水温度大于设定温度时，该阀能自行终止出水以防止烫伤，反之随着水温的下降，到指定的安全温度时，则恢复供水。
[0003]现有的防烫阀通常采用温度传感件配合电控实现阀体在相应温度的开关，但是该结构体积较大，且需要通电增加能耗；同时，若遇到特殊情况需要较高温度水流时，使用者难以操作阀体重新导通，使阀体适用环境受限，降低使用感受。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通过温感调节出水，同时能够强制出水的防烫阀结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种感温防烫阀，包括，
[0006]阀体，具有第一安装腔，所述第一安装腔上下两端连通设置有进水口和出水口，所述第一安装腔的两侧分别为开口端和封闭端；
[0007]阀芯，可活动设置于所述第一安装腔内，包括感温件和套接于所述感温件外侧的滑筒，所述感温件包括位于所述滑筒外侧的形变段以及位于所述滑筒内部的连接段，所述滑筒的外壁设置有过水环槽，所述过水环槽内设置有第一过水孔；
[0008]弹性件，挤压设置于所述封闭端和所述连接段之间；
[0009]按压件，可活动装设于所述开口端处，所述形变段与所述按压件抵接；水温升高时，所述形变段伸长，所述滑筒与所述按压件之间形成过水腔。
[0010]进一步的，所述进水口和所述出水口之间为错位设置，所述进水口设置于靠近所述封闭端的一侧。
[0011]进一步的，所述按压件包括按钮和与所述按钮固接的连接件，所述连接件上设置有让位孔，所述形变段可移动插接至所述让位孔内，所述形变段伸长时，所述连接件的端部与所述滑筒的外端部之间形成过水腔。
[0012]进一步的，所述形变段包括定位部和形变部，所述定位部的外径与所述让位孔的孔径适配，所述形变部位于所述定位部的外端并与所述让位孔的内端壁抵接。
[0013]进一步的，所述第一安装腔内装设有固定筒，所述滑筒可移动设置于所述固定筒内，所述过水环槽的两侧套设有若干密封圈与所述固定筒的内壁密封连接，所述固定筒的侧壁开设有若干第二过水孔，所述连接件穿设至所述固定筒端部且两端分别与所述按钮和所述形变段连接。
[0014]进一步的，所述连接件包括同轴设置的导向柱和限位圆台，所述限位圆台设置于所述固定筒内，所述导向柱与所述按钮固接，所述导向柱可滑动穿设至所述固定筒的端部并使所述按钮位于所述固定筒外侧，所述限位圆台外侧套设有密封圈与所述固定筒的内壁
密封连接。
[0015]进一步的，所述固定筒的外侧套接有一挡环，所述挡环与所述阀体固接，所述按钮移动至与所述挡环抵接时，所述按压件限位。
[0016]进一步的，所述固定筒的外侧套设有若干密封圈与所述阀体的内壁密封连接。
[0017]进一步的，所述连接段包括定位柱和环台，所述弹性件的一端套接至所述定位柱外侧并与所述环台抵接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]其一、本技术在阀体内设置有可活动的阀芯，阀芯包括具有形变段的感温件和能够连通进水口和出水口的滑筒。水温在正常范围内时，所述滑筒与进水口和出水口连通使阀体正常出水；水温过高时，形变部随温度升高而伸长，推动滑筒与进水口和出水口之间形成错位，阀体断流。本案能够通过感温件和滑筒的设置实现不同温度下的阀体自通断，反应灵敏，体积小巧，且减少不必要能耗。
[0020]其二、本技术进一步设置有按压件与所述形变段抵接，当水温过高阀体自动关闭而使用者需求高温热水时，按动按压件推动滑筒继续移动，使滑筒与按压件之间的过水腔导通进水口和出水口，排出高温水流；使用完毕松开按压件即可通过弹性件自动复位。使用方便，且能够根据具体需求排出高温水，提高实用性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术第一使用状态图剖面图(正常出水)；
[0023]图2为本技术第二使用状态图剖面图(断流)；
[0024]图3为本技术第三使用状态图剖面图(按压出水)；
[0025]图4为本技术的局部结构爆炸图；
[0026]图5为本技术阀体内部安装结构剖面图；
[0027]图中：
[0028]1‑
阀体；
[0029]11
‑
进水口；12
‑
出水口；13
‑
开口端；14
‑
封闭端；
[0030]2‑
阀芯；
[0031]21
‑
感温件；22
‑
滑筒；211
‑
形变段；212
‑
连接段；221
‑
过水环槽；222
‑
第一过水孔；2111
‑
定位部；2112
‑
形变部；2121
‑
定位柱；2122
‑
环台；
[0032]3‑
弹性件；
[0033]4‑
按压件；
[0034]41
‑
按钮；42
‑
连接件；421
‑
让位孔；422
‑
导向柱；423
‑
限位圆台；
[0035]5‑
固定筒；
[0036]51
‑
第二过水孔；
[0037]6‑
密封圈；
[0038]7‑
挡环；
[0039]8‑
过水腔。
具体实施方式
[0040]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0041]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感温防烫阀，其特征在于，包括，阀体(1)，具有第一安装腔，所述第一安装腔上下两端连通设置有进水口(11)和出水口(12)，所述第一安装腔的两侧分别为开口端(13)和封闭端(14)；阀芯(2)，可活动设置于所述第一安装腔内，包括感温件(21)和固接于所述感温件(21)外侧的滑筒(22)，所述感温件(21)包括位于所述滑筒(22)外侧的形变段(211)以及位于所述滑筒(22)内部的连接段(212)，所述滑筒(22)的外壁设置有过水环槽(221)，所述过水环槽(221)内设置有第一过水孔(222)；弹性件(3)，挤压设置于所述封闭端(14)和所述连接段(212)之间；按压件(4)，可活动装设于所述开口端(13)处，所述形变段(211)与所述按压件(4)抵接；水温升高时，所述形变段(211)伸长，所述滑筒(22)与所述按压件(4)之间形成过水腔(8)。2.根据权利要求1所述的一种感温防烫阀，其特征在于，所述进水口(11)和所述出水口(12)之间为错位设置，所述进水口(11)设置于靠近所述封闭端(14)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种感温防烫阀，其特征在于，所述按压件(4)包括按钮(41)和与所述按钮(41)固接的连接件(42)，所述连接件(42)轴向设置有让位孔(421)，所述形变段(211)可移动插接至所述让位孔(421)内，所述形变段(211)伸长时，所述连接件(42)的端部与所述滑筒(22)的外端部之间形成过水腔(8)。4.根据权利要求3所述的一种感温防烫阀，其特征在于，所述形变段(211)包括定位部(2111)和形变部(2112)，所述定位部(2111)的外径与所述让位孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡煜楠，王春华，倪长征，严永强，
申请(专利权)人：厦门艾美海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：