板框压滤机滤板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了板框压滤机滤板组件，包括上板框，所述上板框的两侧均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的两端外壁均固定连接有安装盘，所述上板框与两组安装盘之间均固定连接有扭簧；两个所述转动轴上均固定连接有限位板，所述上板框上安装有位于限位板底部的滤板，所述上板框底部安装有下板框，所述上板框与下板框之间安装有两组固定螺栓，所述下板框中心固定连接有多层活性炭吸附板；本实用新型专利技术通过设置的转动轴、安装盘、扭簧与限位板，使得能够对滤板起到较好的限位作用，并且能够较为方便地对滤板进行拆卸，进而对其进行清理，便于后续的压滤操作，不仅结构简单，而且操作方便，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
板框压滤机滤板组件


[0001]本技术涉及压滤机滤板
，特别是涉及板框压滤机滤板组件。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，主要应用于化工生产，具体位于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
[0003]目前的板框压滤机在使用时将液体压出，杂质留在吸附板中心，一些固体则留在过滤板上，在长期的使用后，吸收杂质的吸附板会由于杂质量较大导致后续吸附效果差，并且过滤板中心会由于固体颗粒造成堵塞，影响了后续的压滤效果。
[0004]因此亟需提供板框压滤机滤板组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是目前的板框压滤机在使用时将液体压出，杂质留在吸附板中心，一些固体则留在过滤板上，在长期的使用后，吸收杂质的吸附板会由于杂质量较大导致后续吸附效果差，并且过滤板中心会由于固体颗粒造成堵塞，影响了后续的压滤效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供板框压滤机滤板组件，包括上板框，所述上板框的两侧均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的两端外壁均固定连接有安装盘，所述上板框与两组安装盘之间均固定连接有扭簧；r/>[0007]两个所述转动轴上均固定连接有限位板，所述上板框上安装有位于限位板底部的滤板，所述上板框底部安装有下板框，所述上板框与下板框之间安装有两组固定螺栓，所述下板框中心固定连接有多层活性炭吸附板。
[0008]本技术进一步设置为：所述上板框上开设有两组轴槽，两个所述转动轴均转动连接于轴槽中心。
[0009]通过上述技术方案，使得转动轴能够在上板框中心转动，进而能够带动限位板进行转动，解除对滤板的下压限位，便于滤板的拆卸，操作方便，限位效果较好，滤板安装后稳定性较高。
[0010]本技术进一步设置为：所述上板框上开设有两组与轴槽相对应的安装槽，两组所述安装盘与扭簧均位于安装槽中心。
[0011]通过上述技术方案，使得扭簧能够对转动轴起到限位功能，转动轴能够由于受到扭簧的回弹力实现复位，进而对滤板进行下压限位。
[0012]本技术进一步设置为：所述上板框上开设有定位槽，所述滤板位于定位槽中
心。
[0013]通过上述技术方案，使得滤板能够安装于上板框中心，并且能够位于限位板底部，受到限位板的限位作用。
[0014]本技术进一步设置为：所述限位板的底部与滤板的顶部紧密贴合。
[0015]通过上述技术方案，使得限位板与滤板之间无缝隙，防止杂质进入限位板与滤板之间的缝隙中心，造成堆积。
[0016]本技术进一步设置为：所述上板框顶部开设有两组沉孔，两组所述固定螺栓的螺帽均位于沉孔中心。
[0017]通过上述技术方案，使得固定螺栓能够完全位于上板框中心，在压滤时固定螺栓的螺帽不会影响到压滤效果。
[0018]本技术进一步设置为：所述多层活性炭吸附板均由石英砂层与活性炭吸附层组成。
[0019]通过上述技术方案，使得多层活性炭吸附板能够具备较好的过滤效果，能够清除大多杂质。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.本技术通过设置的转动轴、安装盘、扭簧与限位板，使得能够对滤板起到较好的限位作用，并且能够较为方便地对滤板进行拆卸，进而对其进行清理，便于后续的压滤操作，不仅结构简单，而且操作方便，使用效果较好；
[0022]2.本技术通过设置的固定螺栓以及多层活性炭吸附板，使得能够起到较好的压滤效果，废水通过多层活性炭吸附板以后，杂质能够留在多层活性炭吸附板中心，能够通过拆卸多个固定螺栓取出下板框以及多层活性炭吸附板，进而对其进行更换清理。
附图说明
[0023]图1为本技术的外观图；
[0024]图2为本技术的俯视图；
[0025]图3为本技术的第一视角剖视图；
[0026]图4为本技术的第二视角剖视图；
[0027]图5为图3中A处的局部放大图。
[0028]图中：1、上板框；2、转动轴；3、安装盘；4、扭簧；5、限位板；6、滤板；7、下板框；8、固定螺栓；9、多层活性炭吸附板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1
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图5，板框压滤机滤板组件，包括上板框1，上板框1的两侧均转动连接有转动轴2，上板框1上开设有两组轴槽，两个转动轴2均转动连接于轴槽中心；使得转动轴2能够在上板框1中心转动，进而能够带动限位板5进行转动，解除对滤板6的下压限位，便于滤板6的拆卸，操作方便，限位效果较好，滤板6安装后稳定性较高；两个转动轴2的两端外壁
均固定连接有安装盘3，上板框1与两组安装盘3之间均固定连接有扭簧4；上板框1上开设有两组与轴槽相对应的安装槽，两组安装盘3与扭簧4均位于安装槽中心；使得扭簧4能够对转动轴2起到限位功能，转动轴2能够由于受到扭簧4的回弹力实现复位，进而对滤板6进行下压限位；两个转动轴2上均固定连接有限位板5，上板框1上安装有位于限位板5底部的滤板6，上板框1上开设有定位槽，滤板6位于定位槽中心；使得滤板6能够安装于上板框1中心，并且能够位于限位板5底部，受到限位板5的限位作用；限位板5的底部与滤板6的顶部紧密贴合；使得限位板5与滤板6之间无缝隙，防止杂质进入限位板5与滤板6之间的缝隙中心，造成堆积；上板框1底部安装有下板框7，上板框1与下板框7之间安装有两组固定螺栓8，上板框1顶部开设有两组沉孔，两组固定螺栓8的螺帽均位于沉孔中心；使得固定螺栓8能够完全位于上板框1中心，在压滤时固定螺栓8的螺帽不会影响到压滤效果；下板框7中心固定连接有多层活性炭吸附板9；多层活性炭吸附板9均由石英砂层与活性炭吸附层组成；使得多层活性炭吸附板9能够具备较好的过滤效果，能够清除大多杂质。
[0031]本技术在使用时，压滤机的驱动在进行下压时，废水通过滤板6进入多层活性炭吸附板9中心进行吸附过滤，固体杂质以及较大颗粒则留在滤板6上，进行初次分离过滤，杂质被多层活性炭吸附板9吸附，起到了更好的吸附效果，吸附后的水从多层活性炭吸附板9底部排出，在取出滤板6时，仅需扳动两个限位板5，转动轴2在上板框1中心转动，扭簧4被压缩，随后取出滤板6，松开限位板5，由于受到扭簧4的回弹力，限位板5复位，能够对更换清理后的滤板6起到限位功能，通过拆卸多个固定螺栓8将下板框7分离，进而清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板框压滤机滤板组件，包括上板框(1)，其特征在于：所述上板框(1)的两侧均转动连接有转动轴(2)，两个所述转动轴(2)的两端外壁均固定连接有安装盘(3)，所述上板框(1)与两组安装盘(3)之间均固定连接有扭簧(4)；两个所述转动轴(2)上均固定连接有限位板(5)，所述上板框(1)上安装有位于限位板(5)底部的滤板(6)，所述上板框(1)底部安装有下板框(7)，所述上板框(1)与下板框(7)之间安装有两组固定螺栓(8)，所述下板框(7)中心固定连接有多层活性炭吸附板(9)。2.根据权利要求1所述的板框压滤机滤板组件，其特征在于：所述上板框(1)上开设有两组轴槽，两个所述转动轴(2)均转动连接于轴槽中心。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林露，杨晓波，明亮，杨朝彬，
申请(专利权)人：四川高鑫净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：