一种化工废气处理用喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工废气处理用喷淋塔，本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，包括塔体，所述支撑座内部开设有集水槽；所述塔体内部靠近风机的底层安装有过滤层，所述塔体内部靠近过滤层的上方安装有除臭层，所述塔体内部靠近除臭层的上方安装有干燥层。该化工废气处理用喷淋塔，通过设置有向上出风的风机与集水槽配合使用，废气进入塔体后，部分与气体一同通过风机产生的风力往上经过滤层过滤阻挡，接着再往上经除臭层除去异味，最后再由干燥层出去喷淋吸收的水分，最后合格的气体从出气管排出，而这个过程中喷头喷出的水汽不断凝结又汇集到集水槽内，再通过增压机构输出到喷头喷出，便于循环利用，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废气处理用喷淋塔


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种化工废气处理用喷淋塔。

技术介绍

[0002]喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在，根据工作原理分为循环水喷淋塔，碱液喷淋塔，酸液喷淋塔。根据塔体材质分为玻璃钢喷淋塔、pp喷淋塔、不锈钢喷淋塔。根据废气性质不一样选择合理的喷淋材质和喷淋工艺。
[0003]中国专利申请号为:CN202020902100.4,一种化工废气处理用喷淋塔，其包括塔身，塔身的内部中心固定安装有内环板，塔身的外部设置有喷淋管，喷淋管贯穿塔身并延伸至内环板的内侧，塔身顶端连接并贯通有换气机构，塔身的底端设置有动力机构，动力机构贯穿塔身并延伸至塔身的内部，动力机构与换气机构控制连接，换气机构包括进气套筒，进气套筒与塔身连接并贯通，进气套筒的内部中心设置有密封凸台。该化工废气处理用喷淋塔，解决了现有技术中需要多组喷淋塔来实现处理的问题。但是其塔身高度较高，越靠上的塔身喷淋水压越低，喷淋效果不佳，且缺少水收集装置，不能循环使用，资源相对浪费。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种化工废气处理用喷淋塔。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化工废气处理用喷淋塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工废气处理用喷淋塔，包括：塔体，所述塔体底部安装有向上出风的风机，所述塔体底部靠近风机的一侧连接有支撑座，所述支撑座内部开设有集水槽；
>[0007]所述塔体一侧连接有进气管，所述塔体另一侧开设有检修口，所述塔体顶部连接有出气管，所述支撑座与塔体之间连接有纵向的增压机构；
[0008]所述塔体内部靠近风机的底层安装有过滤层，所述塔体内部靠近过滤层的上方安装有除臭层，所述塔体内部靠近除臭层的上方安装有干燥层。
[0009]进一步的，所述增压机构内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转盘，所述转盘的一侧固定有限位杆，所述限位杆一侧连接有连接环，所述连接环与增压机构之间连接有滑动杆；
[0010]所述增压机构内靠近电机的一侧连接有输水管，所述输水管穿过塔体内部连接有喷头；
[0011]所述输水管的管道连接处开设有调节室，所述滑动杆的端部穿透调节室连接有活塞，所述活塞与调节室之间连接有第一弹簧，所述输水管靠近喷头的竖直吸水管道的调节室内嵌合有密封球，所述密封球与调节室之间连接有第二弹簧。
[0012]进一步的，所述进气管设置有三组，且三组进气管等间距分布在塔体的一侧。
[0013]进一步的，所述过滤层、除臭层与干燥层的形状尺寸相同，且过滤层、除臭层与干燥层三者的中心处于同一条竖直线上。
[0014]进一步的，所述转盘与限位杆之间为一体结构，且限位杆与连接环之间为滑动连接，并且连接环与滑动杆之间为一体结构，滑动杆与增压机构之间为滑动连接。
[0015]进一步的，所述喷头设置有三组，且喷头的喷洒面积与塔体的水平截面尺寸相适配。
[0016]进一步的，所述活塞通过第一弹簧构成伸缩结构，且密封球通过第二弹簧构成伸缩结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过设置有向上出风的风机与集水槽配合使用，待处理的化工废气根据其自身含有固体颗粒物的多少选择从不同进气管进入塔体，固体颗粒物多的化工废气从最底层进气管进入塔体，废气进入塔体后，其含有的固体颗粒杂质大部分与喷头喷出的水汽接触凝结成小水滴落下到集水槽内沉淀，其余部分与气体一同通过风机产生的风力往上经过滤层过滤阻挡，接着再往上经除臭层除去异味，最后再由干燥层出去喷淋吸收的水分，最后合格的气体从出气管排出，而这个过程中喷头喷出的水汽不断凝结又汇集到集水槽内，再通过增压机构输出到喷头喷出，便于循环利用，节约资源；
[0019]2.本技术通过设置有增压机构，当增压机构将集水槽内的液体通过输水管输送时，启动高处塔体对应压机构内的电机，电机带动转盘及限位杆转动，限位杆转动通过连接环使滑动杆在水平方向上做往复运动，滑动杆向左移动时，活塞被拉动左移，调节室内空间增大内部压强减小，于是输水管靠下调节室的密封球会上移，第二弹簧压缩，下方的液体很容易在大气压的作用下推进调节室内，活塞向右移动时，调节室内空间减小内部压强增大，靠下调节室的密封球被阻挡不会下移，使已经上流的液体不会倒流，而上侧调节室的密封球则被内部压强挤压向上，并将液体一起挤出，从而保障了上层喷头水压的动力，便于完全喷淋，维持废气处理效果。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术主视结构示意图；
[0022]图3为本技术主视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术增压机构局部剖面结构示意图。
[0024]图中：1、塔体；2、风机；3、支撑座；4、集水槽；5、进气管；6、检修口；7、出气管；8、增压机构；9、过滤层；10、除臭层；11、干燥层；12、电机；13、转盘；14、限位杆；15、连接环；16、滑动杆；17、输水管；18、调节室；19、活塞；20、第一弹簧；21、密封球；22、第二弹簧；23、喷头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图2所示，一种化工废气处理用喷淋塔，包括塔体1，塔体1底部安装有向上出风的风机2，塔体1底部靠近风机2的一侧连接有支撑座3，支撑座3内部开设有集水槽4，塔体1一侧连接有进气管5，进气管5设置有三组，且三组进气管5等间距分布在塔体1的一侧，待处理的化工废气根据其自身含有固体颗粒物的多少选择从不同进气管5进入塔体1，固体颗粒物多的化工废气从最底层进气管5进入塔体1，便于分类处理；
[0027]在使用该化工废气处理用喷淋塔时，塔体1另一侧开设有检修口6，塔体1顶部连接有出气管7，支撑座3与塔体1之间连接有纵向的增压机构8，塔体1内部靠近风机2的底层安装有过滤层9，塔体1内部靠近过滤层9的上方安装有除臭层10，塔体1内部靠近除臭层10的上方安装有干燥层11，过滤层9、除臭层10与干燥层11的形状尺寸相同，且过滤层9、除臭层10与干燥层11三者的中心处于同一条竖直线上，废气进入塔体1后，其含有的固体颗粒杂质大部分与喷头23喷出的水汽接触凝结成小水滴落下到集水槽4内沉淀，其余部分与气体一同通过风机2产生的风力往上经过滤层9过滤阻挡，接着再往上经除臭层10除去异味，最后再由干燥层11出去喷淋吸收的水分，最后合格的气体从出气管7排出。
[0028]如图3
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工废气处理用喷淋塔，包括：塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)底部安装有向上出风的风机(2)，所述塔体(1)底部靠近风机(2)的一侧连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)内部开设有集水槽(4)；所述塔体(1)一侧连接有进气管(5)，所述塔体(1)另一侧开设有检修口(6)，所述塔体(1)顶部连接有出气管(7)，所述支撑座(3)与塔体(1)之间连接有纵向的增压机构(8)；所述塔体(1)内部靠近风机(2)的底层安装有过滤层(9)，所述塔体(1)内部靠近过滤层(9)的上方安装有除臭层(10)，所述塔体(1)内部靠近除臭层(10)的上方安装有干燥层(11)。2.根据权利要求1所述的一种化工废气处理用喷淋塔，其特征在于，所述增压机构(8)内部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有转盘(13)，所述转盘(13)的一侧固定有限位杆(14)，所述限位杆(14)一侧连接有连接环(15)，所述连接环(15)与增压机构(8)之间连接有滑动杆(16)；所述增压机构(8)内靠近电机(12)的一侧连接有输水管(17)，所述输水管(17)穿过塔体(1)内部连接有喷头(23)；所述输水管(17)的管道连接处开设有调节室(18)，所述滑动杆(16)的端部穿透调节室(18)连接有活塞(19)，所述活塞(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旺，彭绍辉，
申请(专利权)人：深圳市迅维环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：