一种有机废气处理脱附装置制造方法及图纸

技术编号:39105823 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:55
本实用新型专利技术公开了一种有机废气处理脱附装置,本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域,包括:活性炭吸附塔、预处理箱和水漕池,所述活性炭吸附塔顶端的中间处设置有冷凝器,所述活性炭吸附塔顶端的另一侧设置有排风管,所述活性炭吸附塔另一侧的中间处设置有第二导气管,所述第二导气管的另一侧设置有预处理箱,且预处理箱的内部设置有干式过滤器,所述预处理箱的外侧设置有进气孔,所述预处理箱内部的上端设置有除杂结构,该有机废气处理脱附装置,干式过滤器内部的灰尘与预处理箱内附着的灰尘从通气空隙被吹向底框,当底框上的内部的内侧滤筒中的设置,这样预处理箱与干式过滤器使用时间过长后可以进行清理。过长后可以进行清理。过长后可以进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气处理脱附装置


[0001]本技术涉及废气处理
,具体为一种有机废气处理脱附装置。

技术介绍

[0002]吸附剂的脱附程度对再次吸附影响很大,脱附程度与脱附方式有很大的关系。工业上常用的脱附方法有升温、降压、置换和吹草等。上述脱附方法各具特点,应从技术、经济两方面权衡。在实际应用中常联合使用吸附、脱附过程,以达到分离、提纯或使吸附剂再生的目的。
[0003]申请号为CN202122582568.7,该有机废气处理脱附装置反吹脱附机构包括连通并固定在圆盒3底部的L形反吹管7,L形反吹管7的底部延伸至盒形活性炭滤网1内,L形反吹管7的右端设为封堵结构,L形反吹管7的底部和左侧均连通并固定有多个出风头8,但是该设备在进行长时间使用之后,无法对预处理模块内部积累的杂质进行剔除。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的预处理器不足予以研究改良,提出一种有机废气处理脱附装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有机废气处理脱附装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机废气处理脱附装置,包括:活性炭吸附塔、预处理箱和水漕池,所述活性炭吸附塔顶端的中间处设置有冷凝器,所述活性炭吸附塔顶端的另一侧设置有排风管,所述活性炭吸附塔另一侧的中间处设置有第二导气管,所述第二导气管的另一侧设置有预处理箱,且预处理箱的内部设置有干式过滤器,所述预处理箱的外侧设置有进气孔,所述预处理箱内部的上端设置有除杂结构;
[0007]所述活性炭吸附塔一侧的下端设置有换热器,所述换热器的一侧设置有水漕池,所述水漕池内部的一端设置有净水结构。
[0008]进一步的,所述除杂结构包括鼓风机、顶盖、通气空隙、内侧滤筒、底框和粘粘层,所述预处理箱的底端设置有鼓风机,所述干式过滤器的两端设置有通气空隙,所述预处理箱顶端的中间处设置有顶盖,所述顶盖的内部设置有内侧滤筒,所述顶盖的底端设置有底框,且底框底端的周围设置有粘粘层,所述底框为圆形,便于底框吸收大范围的灰尘。
[0009]进一步的,所述底框与顶盖之间为焊接连接,防止底框发生脱落,且顶盖与内侧滤筒之间为卡合连接,便于拆装与清洗内侧滤筒。
[0010]进一步的,所述鼓风机风口的横截面积等于底框的横截面积,防止多余的灰尘乱飞。
[0011]进一步的,所述净水结构包括处理水箱、出水口、挡水槽、弧板和过滤网,所述水漕池内侧的一端设置有处理水箱,所述处理水箱的前后两端设置有出水口,所述处理水箱的内部设置有过滤网,所述处理水箱外侧的一端设置有弧板,且弧板的一端设置有挡水槽,所
述挡水槽与弧板均为圆凸形,防止水流在碰到挡水槽与弧板时发生挂在表面上。
[0012]进一步的,所述过滤网与处理水箱之间为卡合连接,便于拆卸过滤网进行清洗。
[0013]进一步的,所述出水口的材质为耐腐蚀材质,防止出水口被水流腐蚀。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术通过鼓风机在预处理箱不进行工作之后开始将风力导入预处理箱的内部,然后干式过滤器内部的灰尘与预处理箱内附着的灰尘从通气空隙被吹向底框,当底框上的内部的内侧滤筒中的设置,这样预处理箱与干式过滤器使用时间过长后可以进行清理;
[0016]2.本技术通过活性炭吸附塔内部回流的冷凝水流进入处理水箱,然后处理水箱内部的过滤网对水流进行处理,然后水漕池内部的水被挡水槽与弧板挡在处理水箱的外侧,然后出水口将过滤网内部被处理的水流导入水漕池的设置,这样整套设备产生的水就会被净化处理,不会污染环境。
附图说明
[0017]图1为本技术外观结构示意图;
[0018]图2为本技术预处理箱内部结构示意图;
[0019]图3为本技术除杂结构正视示意图;
[0020]图4为本技术底框结构示意图;
[0021]图5为本技术处理水箱内部结构示意图。
[0022]图中:1、活性炭吸附塔;2、除杂结构;201、鼓风机;202、顶盖;203、通气空隙;204、内侧滤筒;205、底框;206、粘粘层;3、预处理箱;4、第二导气管;5、排风管;6、冷凝器;7、换热器;8、净水结构;801、处理水箱;802、出水口;803、挡水槽;804、弧板;805、过滤网;9、水漕池;10、进气孔;11、干式过滤器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

图2所示,一种有机废气处理脱附装置,包括:活性炭吸附塔1、预处理箱3和水漕池9,活性炭吸附塔1顶端的中间处设置有冷凝器6,活性炭吸附塔1顶端的另一侧设置有排风管5,活性炭吸附塔1另一侧的中间处设置有第二导气管4,第二导气管4的另一侧设置有预处理箱3,且预处理箱3的内部设置有干式过滤器11,预处理箱3的外侧设置有进气孔10,预处理箱3内部的上端设置有除杂结构2。
[0025]活性炭吸附塔1一侧的下端设置有换热器7,换热器7的一侧设置有水漕池9,水漕池9内部的一端设置有净水结构8。
[0026]如图1

图5所示,一种有机废气处理脱附装置,包括除杂结构2包括鼓风机201、顶盖202、通气空隙203、内侧滤筒204、底框205和粘粘层206,预处理箱3的底端设置有鼓风机201,干式过滤器11的两端设置有通气空隙203,预处理箱3顶端的中间处设置有顶盖202,顶
盖202的内部设置有内侧滤筒204,顶盖202的底端设置有底框205,且底框205底端的周围设置有粘粘层206,底框205为圆形,为清理干式过滤器11内部的灰尘,鼓风机201在预处理箱3将风力导入预处理箱3的内部,然后干式过滤器11内部的灰尘与预处理箱3内附着的灰尘从通气空隙203被吹向底框205,当底框205上的粘粘层206将部分灰尘进行吸附,其余的灰尘则进入顶盖202内部的内侧滤筒204中,这样灰尘就会被吸收。
[0027]如图1

图5所示,一种有机废气处理脱附装置,包括净水结构8包括处理水箱801、出水口802、挡水槽803、弧板804和过滤网805,水漕池9内侧的一端设置有处理水箱801,处理水箱801的前后两端设置有出水口802,处理水箱801的内部设置有过滤网805,处理水箱801外侧的一端设置有弧板804,且弧板804的一端设置有挡水槽803,挡水槽803与弧板804均为圆凸形,防止水流在碰到挡水槽803与弧板804时发生挂在表面上,处理水箱801内部的过滤网805对水流进行过滤处理,而弧板804与挡水槽803可以防止本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废气处理脱附装置,包括:活性炭吸附塔(1)、预处理箱(3)和水漕池(9),其特征在于,所述活性炭吸附塔(1)顶端的中间处设置有冷凝器(6),所述活性炭吸附塔(1)顶端的另一侧设置有排风管(5),所述活性炭吸附塔(1)另一侧的中间处设置有第二导气管(4),所述第二导气管(4)的另一侧设置有预处理箱(3),且预处理箱(3)的内部设置有干式过滤器(11),所述预处理箱(3)的外侧设置有进气孔(10),所述预处理箱(3)内部的上端设置有除杂结构(2);所述活性炭吸附塔(1)一侧的下端设置有换热器(7),所述换热器(7)的一侧设置有水漕池(9),所述水漕池(9)内部的一端设置有净水结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理脱附装置,其特征在于,所述除杂结构(2)包括鼓风机(201)、顶盖(202)、通气空隙(203)、内侧滤筒(204)、底框(205)和粘粘层(206),所述预处理箱(3)的底端设置有鼓风机(201),所述干式过滤器(11)的两端设置有通气空隙(203),所述预处理箱(3)顶端的中间处设置有顶盖(202),所述顶盖(202)的内部设置有内侧滤筒(204),所述顶盖(202)的底端设置有底框(205),且底框(205)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑旺彭绍辉
申请(专利权)人:深圳市迅维环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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