一种机械加工焊接设备制造技术

技术编号:38448120 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-11 14:28
本实用新型专利技术提供一种机械加工焊接设备,涉及机械加工技术领域,包括底板、第一安装板,所述底板的顶部对称固定连接有支撑柱,所述第一安装板的外表面对称固定连接有转轴,所述第一安装板的顶部中心处固定连接有转动块,所述第一安装板的上方设置有第二安装板,所述第二安装板的底部中心处开设有转动槽。本实用新型专利技术需要对工件其他表面进行焊接时,通过握住握把,前后拉动握把起到了带动第二安装板和上面的机械工件进行转动的作用,通过向上抬起或向下压动握把起到了方便翻转第二安装板和上面的机械工件进行翻动的作用,从而方便操作人员对机械工件的加工焊接作业,进而提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工焊接设备


[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种机械加工焊接设备。

技术介绍

[0002]众所周知,机械加工焊接设备是一种用于机械加工过程中,对工件进行焊接,使其更好进行后续处理的辅助装置,其在工件焊接的领域中得到了广泛的使用,焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]现有的机械加工焊接设备在对中小型工件进行焊接时,通常将工件放置在操作台上,由操作人员手持焊枪对工件进行焊接,但是中小型的工件的焊接点会在多个面上,并且焊接后的工件温度非常高,操作人员只能围绕操作台边移动边焊接,工作效率不高,因此,针对上述问题,我们提出新型的一种机械加工焊接设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在中小型的工件的焊接点会在多个面上,并且焊接后的工件温度非常高,操作人员只能围绕操作台边移动边焊接,工作效率不高的问题,而提出的一种机械加工焊接设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械加工焊接设备,包括底板、第一安装板,所述底板的顶部对称固定连接有支撑柱,所述第一安装板的外表面对称固定连接有转轴,所述第一安装板的顶部中心处固定连接有转动块,所述第一安装板的上方设置有第二安装板,所述第二安装板的底部中心处开设有转动槽,所述第二安装板的外表面固定连接有握把,所述握把的外表面粘合连接有防滑套,所述第二安装板的顶部对称设置有两个夹持机构,两个所述夹持机构均包括有两个固定块,所述转轴和支撑柱呈转动连接,所述转动块的外表面与转动槽的内表壁呈滑动设置。
[0006]优选的,所述支撑柱的外表面对称固定连接有加强筋,所述加强筋的底部与底板的顶部呈固定连接,通过设置加强筋起到了增加支撑柱牢固性的作用。
[0007]优选的,两个所述固定块的外表面之间转动连接有双向螺纹杆,其中一个所述固定块的外表面固定安装有驱动电机,起到了驱动电机带动双向螺纹杆转动的作用。
[0008]优选的,所述驱动电机输出端滑动贯穿固定块的外表面并与双向螺纹杆的端面固定连接,所述双向螺纹杆的外表面螺纹贯穿连接有两个滑动块,起到了双向螺纹杆转动时带动两个滑动块移动的作用。
[0009]优选的,两个固定块相对侧外表面之间滑动连接有夹持板,所述夹持板的顶部对称固定连接有两组连接块,通过设置夹持板向下移动起到了固定需要焊接的工件的作用。
[0010]优选的,所述滑动块的对称侧外表面均固定连接有第二固定柱,所述连接块的外表面固定连接有第一固定柱,通过设置第一固定柱和第二固定柱起到了安装连杆的作用。
[0011]优选的,所述第一固定柱和第二固定柱的外表面之间套设有连杆,两个所述滑动
块呈对称设置,通过设置连杆起到了配合滑动块带动夹持板升降的作用。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,需要对工件其他表面进行焊接时,通过握住握把,前后拉动握把起到了带动第二安装板和上面的机械工件进行转动的作用,通过向上抬起或向下压动握把起到了方便翻转第二安装板和上面的机械工件进行翻动的作用,从而方便操作人员对机械工件的加工焊接作业,进而提高了工作效率。
[0014]2、本技术中,通过将工件从夹持板下方穿过调整好位置后,通过启动驱动电机带动双向螺纹杆转动,起到了带动两个滑动块向中间移动的作用,此时连杆在第二固定柱外表面转动并配合第一固定柱推动夹持板向下移动,夹持板向下移动时起到了将工件挤压在第二安装板的顶部进行固定,起到了固定需要加工焊接的机械工件的作用,从而方便了后续的焊接作业。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种机械加工焊接设备的立体图;
[0016]图2为本技术提出一种机械加工焊接设备的部分结构剖视展开图;
[0017]图3为本技术提出一种机械加工焊接设备的部分结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种机械加工焊接设备的部分结构立体图。
[0019]图例说明:1、底板;11、支撑柱;12、加强筋;2、第一安装板;21、转动块;22、转轴;3、第二安装板;31、握把;32、防滑套;33、转动槽;4、固定块;41、驱动电机;42、双向螺纹杆;43、滑动块;5、夹持板;51、连接块;52、第一固定柱;53、第二固定柱;54、连杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种机械加工焊接设备,包括底板1、第一安装板2,底板1的顶部对称固定连接有支撑柱11,第一安装板2的外表面对称固定连接有转轴22,第一安装板2的顶部中心处固定连接有转动块21,第一安装板2的上方设置有第二安装板3,第二安装板3的底部中心处开设有转动槽33,第二安装板3的外表面固定连接有握把31,握把31的外表面粘合连接有防滑套32,第二安装板3的顶部对称设置有两个夹持机构,两个夹持机构均包括有两个固定块4,转轴22和支撑柱11呈转动连接,转动块21的外表面与转动槽33的内表壁呈滑动设置。
[0023]如图1和图2所示,支撑柱11的外表面对称固定连接有加强筋12,加强筋12的底部与底板1的顶部呈固定连接,通过设置加强筋12起到了增加支撑柱11牢固性的作用。
[0024]如图1、图3和图4所示,两个固定块4的外表面之间转动连接有双向螺纹杆42,其中一个固定块4的外表面固定安装有驱动电机41,起到了驱动电机41带动双向螺纹杆42转动
的作用。
[0025]如图1、图3和图4所示,驱动电机41输出端滑动贯穿固定块4的外表面并与双向螺纹杆42的端面固定连接,双向螺纹杆42的外表面螺纹贯穿连接有两个滑动块43,起到了双向螺纹杆42转动时带动两个滑动块43移动的作用。
[0026]如图1、图3和图4所示,两个固定块4相对侧外表面之间滑动连接有夹持板5,夹持板5的顶部对称固定连接有两组连接块51,通过设置夹持板5向下移动起到了固定需要焊接的工件的作用。
[0027]如图1、图3和图4所示,滑动块43的对称侧外表面均固定连接有第二固定柱53,连接块51的外表面固定连接有第一固定柱52,通过设置第一固定柱52和第二固定柱53起到了安装连杆54的作用。
[0028]如图1、图3和图4所示,第一固定柱52和第二固定柱53的外表面之间套设有连杆54,两个滑动块43呈对称设置,通过设置连杆54起到了配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工焊接设备,包括底板(1)、第一安装板(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部对称固定连接有支撑柱(11),所述第一安装板(2)的外表面对称固定连接有转轴(22),所述第一安装板(2)的顶部中心处固定连接有转动块(21),所述第一安装板(2)的上方设置有第二安装板(3),所述第二安装板(3)的底部中心处开设有转动槽(33),所述第二安装板(3)的外表面固定连接有握把(31),所述握把(31)的外表面粘合连接有防滑套(32),所述第二安装板(3)的顶部对称设置有两个夹持机构,两个所述夹持机构均包括有两个固定块(4),所述转轴(22)和支撑柱(11)呈转动连接,所述转动块(21)的外表面与转动槽(33)的内表壁呈滑动设置。2.根据权利要求1所述的机械加工焊接设备,其特征在于:所述支撑柱(11)的外表面对称固定连接有加强筋(12),所述加强筋(12)的底部与底板(1)的顶部呈固定连接。3.根据权利要求2所述的机械加工焊接设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:薄纯清
申请(专利权)人:东营鲁诚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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