一种pcb钻头加工转台的钻头翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种pcb钻头加工转台的钻头翻转机构，包括放置板，所述放置板的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板之间放置有钻头，所述放置板的顶面固定连接有加工机构，位于右侧的所述支撑板的左侧面垂直固定有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧面垂直固定有连接板，所述伸缩杆的外周壁套装有分别与连接板以及支撑板固定连接的固定弹簧，所述连接板的左侧面开设有支撑孔。该pcb钻头加工转台的钻头翻转机构，通过支撑孔和钻头之间的间隙配合，便捷的钻头进行限制，通过伸缩杆和弹簧的作用下，能够对不同长度的钻头进行支撑，降低生产成本，同时，通过驱动电机带动驱动杆旋转，使钻头旋转，便捷的使钻头旋转。便捷的使钻头旋转。便捷的使钻头旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种pcb钻头加工转台的钻头翻转机构


[0001]本技术涉及pcb钻头加工
，具体为一种pcb钻头加工转台的钻头翻转机构。

技术介绍

[0002]线路板钻头，适用于电路板、碳纤板和纤维板，碳化钨和钴经烧结而成的合金制成特点，使用超细晶粒硬质合金材料，具有良好的铣、削性能，保证工作高效率，有足够的抗弯强度和耐磨性，铣槽、孔、板边、表面洁净、整齐以及无毛刺。
[0003]现有的pcb钻头在加工时，可以用不锈钢刀柄加少量的硬质合金钻头焊接在一起，节省大量的硬质合金材料，降低生产成本，但是在焊接时不便于使钻头进行翻转，故而提出一种pcb钻头加工转台的钻头翻转机构，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种pcb钻头加工转台的钻头翻转机构，具备便捷翻转的优点，解决了现有的pcb钻头在加工时，可以用不锈钢刀柄加少量的硬质合金钻头焊接在一起，节省大量的硬质合金材料，降低生产成本，但是在焊接时不便于使钻头进行翻转的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pcb钻头加工转台的钻头翻转机构，包括放置板，所述放置板的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板之间放置有钻头，所述放置板的顶面固定连接有加工机构。
[0006]位于右侧的所述支撑板的左侧面垂直固定有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧面垂直固定有连接板，所述伸缩杆的外周壁套装有分别与连接板以及支撑板固定连接的固定弹簧，所述连接板的左侧面开设有支撑孔，所述钻头贯穿并延伸至支撑孔的内部。
[0007]位于左侧的所述支撑板上设有驱动组件，用以驱动钻头旋转。
[0008]位于左侧的所述支撑板上设有固定组件，用以对钻头进行固定。
[0009]进一步，所述钻头和支撑孔间隙配合，所述加工机构的输出端位于钻头的顶部，所述放置板的底面四周均垂直固定有支撑腿。
[0010]进一步，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在左侧支撑板的左侧面上，所述驱动电机的输出端固定连接有一端垂直贯穿并延伸至左侧支撑板右侧的驱动杆，所述驱动杆的右侧面开设有让位孔，所述钻头贯穿并延伸至让位孔的内部，所述驱动杆上开设有数量为两个的连接槽。
[0011]进一步，所述钻头和让位孔间隙配合，两个所述连接槽均与让位孔连通，所述驱动杆通过轴承和左侧支撑板转动连接。
[0012]进一步，所述固定组件包括数量为两个的连接杆，两个所述连接杆的一端分别放置在驱动杆的顶部以及底部，两个所述连接杆的另一端均贯穿驱动杆并延伸至让位孔的内部，两个所述连接杆相对的一侧面均垂直固定有固定板，所述钻头的顶面和底面均开设有
固定孔，两个所述固定板相对的一侧面分别垂直固定有一端垂直贯穿并延伸至两个固定孔内部的固定杆，两个所述连接杆的外周壁均套装有分别与固定板以及让位槽固定连接的支撑弹簧，所述驱动杆的顶面和地面均开设有通孔，两个所述连接杆分别贯穿两个通孔。
[0013]进一步，两个所述通孔分别与两个连接槽连通，两个所述连接杆分别与两个通孔间隙配合，所述固定杆和固定孔间隙配合。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该pcb钻头加工转台的钻头翻转机构，通过支撑孔和钻头之间的间隙配合，便捷的钻头进行限制，通过伸缩杆和弹簧的作用下，能够对不同长度的钻头进行支撑，降低生产成本，同时，通过驱动电机带动驱动杆旋转，使钻头旋转，便捷的使钻头旋转；
[0016]2、该pcb钻头加工转台的钻头翻转机构，通过固定杆和固定孔之间的间隙配合，对钻头进行固定，提高钻头的稳定性，通过支撑弹簧的作用下，对固定杆进行支撑，提高固定杆的稳定性，同时，通过支撑弹簧的弹性势能，便捷的对钻头进行拆装。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A的结构放大示意图；
[0019]图3为图1中B的结构放大示意图。
[0020]图中：1放置板、2支撑板、3伸缩杆、4固定弹簧、5连接板、6加工机构、7钻头、8驱动电机、9驱动杆、10让位孔、11连接杆、12通孔、13支撑弹簧、14连接槽、15固定板、16固定杆、17固定孔、18支撑孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种pcb钻头加工转台的钻头翻转机构，包括放置板1，放置板1的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板2，两个支撑板2之间放置有钻头7，放置板1的顶面固定连接有加工机构6。
[0023]位于右侧的支撑板2的左侧面垂直固定有伸缩杆3，伸缩杆3的左侧面垂直固定有连接板5，伸缩杆3的外周壁套装有分别与连接板5以及支撑板2固定连接的固定弹簧4，连接板5的左侧面开设有支撑孔18，钻头7贯穿并延伸至支撑孔18的内部。
[0024]其中，钻头7和支撑孔18间隙配合，加工机构6的输出端位于钻头7的顶部，放置板1的底面四周均垂直固定有支撑腿。
[0025]需要说明的是，加工机构6为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述，同时，伸缩杆3由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
[0026]具体的，对钻头7进行初步焊接，推动连接板5，使连接板5进行移动，对固定弹簧4
和伸缩杆3进行挤压，使伸缩杆3和固定弹簧4进行收缩，将钻头7的一端插入支撑孔18的内部，松掉连接板5，通过固定弹簧4的弹性势能推动连接板5进行移动，进而对钻头7进行夹持固定，启动加工机构6，对钻头7进行焊接。
[0027]本实施案例中，位于左侧的支撑板2上设有驱动组件，驱动组件包括驱动电机8，驱动电机8固定安装在左侧支撑板2的左侧面上，驱动电机8的输出端固定连接有一端垂直贯穿并延伸至左侧支撑板2右侧的驱动杆9，驱动杆9的右侧面开设有让位孔10，钻头7贯穿并延伸至让位孔10的内部，驱动杆9上开设有数量为两个的连接槽14。
[0028]其中，钻头7和让位孔10间隙配合，两个连接槽14均与让位孔10连通，驱动杆9通过轴承和左侧支撑板2转动连接。
[0029]具体的，启动驱动电机8，驱动杆9通过轴承和支撑板2转动连接，驱动电机8的输出端带动驱动杆9旋转，进而带动钻头7旋转进行翻转。
[0030]本实施案例中，位于左侧的支撑板2上设有固定组件，固定组件包括数量为两个的连接杆11，两个连接杆11的一端分别放置在驱动杆9的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pcb钻头加工转台的钻头翻转机构，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间放置有钻头(7)，所述放置板(1)的顶面固定连接有加工机构(6)；位于右侧的所述支撑板(2)的左侧面垂直固定有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的左侧面垂直固定有连接板(5)，所述伸缩杆(3)的外周壁套装有分别与连接板(5)以及支撑板(2)固定连接的固定弹簧(4)，所述连接板(5)的左侧面开设有支撑孔(18)，所述钻头(7)贯穿并延伸至支撑孔(18)的内部；位于左侧的所述支撑板(2)上设有驱动组件，位于左侧的所述支撑板(2)上设有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种pcb钻头加工转台的钻头翻转机构，其特征在于：所述钻头(7)和支撑孔(18)间隙配合，所述加工机构(6)的输出端位于钻头(7)的顶部，所述放置板(1)的底面四周均垂直固定有支撑腿。3.根据权利要求1所述的一种pcb钻头加工转台的钻头翻转机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(8)，所述驱动电机(8)固定安装在左侧支撑板(2)的左侧面上，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有一端垂直贯穿并延伸至左侧支撑板(2)右侧的驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的右侧面开设有让位孔(10)，所述钻头(7)贯穿并延伸至让位孔(10)的内部，所述驱动杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇军，陈腊梅，
申请(专利权)人：江苏骏成工具有限公司，
类型：新型
国别省市：