一种固氢罐加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种固氢罐加热装置，其中，包括加热层和温度调节器；所述加热层由多片加热单片依次连接形成，并且所述加热单片的形状能够弯曲为弧形，以使所述加热层能够贴合不同型号的固氢罐的外壁，所述温度调节器与所述加热层电性连接。其有益效果是，将加热层环绕贴合在固氢罐的外壁进行加热，为固氢罐提供稳定的全方位热量。根据固氢罐需要放出氢气的体积，通过温度调节器进行温度调节，以提高放出氢气的效率，满足固氢罐对热量的需求。相对于现有技术而言，该固氢罐加热装置能够为固氢罐提供稳定的全方位热量，以确保固氢罐能够稳定高效的放出氢气，并且能够适用于多种型号的固氢罐，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种固氢罐加热装置


[0001]本技术涉及氢能应用
，尤其涉及一种固氢罐加热装置。

技术介绍

[0002]氢在地球上主要以化合态的形式出现，是宇宙中分布最广泛的物质，它构成了宇宙质量的75％，是二次能源。氢能在21世纪有可能在世界能源舞台上成为一种举足轻重的能源，氢的制取、储存、运输、应用技术也将成为21世纪备受关注的焦点。氢具有燃烧热值高的特点，是汽油的3倍，酒精的3.9倍，焦炭的4.5倍。氢燃烧的产物是水，是世界上最干净的能源。
[0003]目前，现有的储氢方式主要有三种，第一种是技术成熟度最高的储氢方式高压储氢，第二种是低温液态储氢，主要的技术手段是将氢气低温液化进行储存，第三种是低压固态储氢方式，相较前两种储氢方式具有储氢密度高、压力低、安全性好以及氢气纯度高等优势，是当前储氢领域发展的重要方向。低压固态储氢主要通过在适当的温度区间下，固体储氢合金材料可以吸收或放出氢气，并且固体储氢合金材料在吸收氢气的时候放出热量，放出氢气的时候需要吸收热量。现阶段，低压固态储氢罐放出氢气时常通过两种方式吸取所需热量，一是与低压固态储氢罐所处环境进行热交换，二是利用燃料电池电堆余热。低压固态储氢罐通过以上两种方式放出氢气的稳定性差，且效率较低。
[0004]故亟需一种能够使低压固态储氢罐稳定高效放出氢气的固氢罐加热装置。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种固氢罐加热装置，其解决了现有技术放氢稳定性差以及效率低的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]本技术提供一种固氢罐加热装置，包括加热层和温度调节器。所述加热层由多片加热单片依次连接形成，并且所述加热单片的形状能够弯曲为弧形，以使所述加热层能够贴合不同型号的固氢罐的外壁，所述温度调节器与所述加热层电性连接。
[0010]可选地，所述加热单片由两层绝缘硅胶层以及夹设在两层所述绝缘硅胶层之间的柔性电阻丝构成。
[0011]可选地，所述加热层中相邻的所述加热单片的柔性电阻丝串联连接。
[0012]可选地，所述柔性电阻丝在两层所述绝缘硅胶层之间呈多个连续的S型布置。
[0013]可选地，所述加热单片的厚度为0.8～2mm，高度为200～500mm，宽度为30～300mm。
[0014]可选地，所述加热层的外表面覆盖有保温层。
[0015]可选地，所述保温层为双层橡塑棉，所述保温层的厚度为5～10mm。
[0016]可选地，所述温度调节器包括热电偶温度传感器、数显屏幕和温度调节按钮；所述
温度调节器的可调节温度范围为10～150℃。
[0017]可选地，还包括供电电源，所述供电电源为燃料电池电堆或者蓄电池，所述供电电源与所述温度调节器电性连接。
[0018]可选地，所述加热层覆盖至少80％的所述固氢罐的表面积。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术提供的一种固氢罐加热装置，在固氢罐需要放出氢气时，根据固氢罐的型号，选用对应的加热层，将加热层环绕贴合在固氢罐的外壁进行加热，为固氢罐提供稳定的全方位热量。根据固氢罐需要放出氢气的体积，通过温度调节器进行温度调节，以提高放出氢气的效率，满足固氢罐对热量的需求。相对于现有技术而言，该固氢罐加热装置能够为固氢罐提供稳定的全方位热量，以确保固氢罐能够稳定高效的放出氢气，并且能够适用于多种型号的固氢罐，适用范围广。
附图说明
[0022]图1为本技术的具体实施方式中的固氢罐加热装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术的具体实施方式中的加热单片的结构示意图；
[0024]图3为本技术的具体实施方式中的固氢罐加热装置的结构原理图。
[0025]【附图标记说明】
[0026]1：加热层；2：温度调节器；3：加热单片；4：绝缘硅胶层；5：柔性电阻丝；6：保温层；7：供电电源。
具体实施方式
[0027]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0028]如图1和图2所示，本技术具体实施方式提供一种固氢罐加热装置，包括加热层1和温度调节器2。加热层1由多片加热单片3依次连接形成，并且加热单片3的形状能够弯曲为弧形，以使加热层1能够贴合不同型号的固氢罐的外壁，温度调节器2与加热层1电性连接。其中，加热单片3由两层绝缘硅胶层4以及夹设在两层绝缘硅胶层4之间的柔性电阻丝5构成，绝缘硅胶层4具有良好的绝缘性和导热性，在使用过程中既能防止柔性电阻丝5短路，又能快速导热。并且在加热层1中相邻的加热单片3的柔性电阻丝5串联连接。在本具体实施方式中，柔性电阻丝5为镍铬合金。
[0029]具体地，本具体实施方式提供的一种固氢罐加热装置的原理为，在固氢罐需要放出氢气时，根据固氢罐的型号，选用对应加热单片3数量所形成的加热层1，具体地，确定加热单片3的数量，以及加热单片3需要弯曲的弧度，然后将弯曲为弧形的加热单片3的柔性电阻丝5依次连接形成加热层1。将加热层1环绕贴合在固氢罐的外壁，多个加热单片3沿固氢罐的周向均匀布置，然后对柔性电阻丝5通电发热，为固氢罐提供稳定的全方位热量。柔性
电阻丝5通电发热的原理是电流的热效应，当电流通过电阻时，电流做功而消耗电能，产生了热量，并且柔性电阻丝5所产生的热量在电阻和通电时间不变的情况下，与其通入的电流呈正相关，即在电阻和通电时间不变的情况下，通入的电流越大，发热量越大。根据固氢罐需要放出氢气的体积，通过温度调节器2调节通入电流的大小，进行温度调节，以提高放出氢气的效率，满足固氢罐对热量的需求。相对于现有技术而言，该固氢罐加热装置能够为固氢罐提供稳定的全方位热量，以确保固氢罐能够稳定高效的放出氢气，并且能够适用于多种型号的固氢罐，适用范围广。
[0030]进一步地，如2图所示，柔性电阻丝5在两层绝缘硅胶层4之间呈多个连续的S型布置，以提高发热面积和发热效果。加热单片3的厚度为0.8～2mm，高度为200～500mm，横向宽度为30～300mm，最小为所需加热固氢罐的横截面外圆周长的10％。具体地，根据加热单片3的尺寸，由于加热单片3内的柔性电阻丝5具有一定的脆性，所以加热单片3的弯曲的弧度不能过大，当所需加热的固氢罐的横截面(垂直于竖向的横向截面)外直径尺寸小于100mm时，选取加热单片3的数量为10片，当所需加热的固氢罐的横截面外直径尺寸在100～500mm时，选取加热单片3的数量为8～10片，当所需加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固氢罐加热装置，其特征在于，包括加热层(1)和温度调节器(2)；所述加热层(1)由多片加热单片(3)依次连接形成，并且所述加热单片(3)的形状能够弯曲为弧形，以使所述加热层(1)能够贴合不同型号的固氢罐的外壁，所述温度调节器(2)与所述加热层(1)电性连接；所述加热单片(3)的厚度为0.8～2mm，高度为200～500mm，宽度为30～300mm；所述加热单片(3)的数量为6～10片；所述加热层(1)覆盖至少80％的所述固氢罐的表面积。2.如权利要求1所述的固氢罐加热装置，其特征在于，所述加热单片(3)由两层绝缘硅胶层(4)以及夹设在两层所述绝缘硅胶层(4)之间的柔性电阻丝(5)构成。3.如权利要求2所述的固氢罐加热装置，其特征在于，所述加热层(1)中相邻的所述加热单片(3)的柔性电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文晶，黄翠华，李海文，张宝林，傅江波，付小平，
申请(专利权)人：京氢未来新能源科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：