一种粘度测试设备制造技术

技术编号:38447517 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-11 14:27
本实用新型专利技术涉及木质素粘度测试技术领域,尤其涉及一种粘度测试设备。其技术方案包括:面板、外壳和顶板,所述面板的顶端面通过拉力传感器一贴合安装有连接架一,且面板的顶端面焊接有外壳,所述面板的底端面焊接有支撑架,所述外壳的内壁两端均焊接有固定件,所述连接架一内通过螺纹安装有螺杆一,且螺杆一上焊接有固定板二,所述顶板内安装有液压杆,且液压杆的输出轴上焊接有隔板,所述隔板的底端面通过拉力传感器二贴合安装有连接架二,且连接架二内通过螺纹安装有螺杆二,所述螺杆二上焊接有固定板一,所述外壳的内壁安装有固定管。本实用新型专利技术满足木质素粘度测试,测试后可进行清洁维护,从而可进行连续使用增加工作效率。从而可进行连续使用增加工作效率。从而可进行连续使用增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粘度测试设备


[0001]本技术涉及木质素粘度测试
,具体为一种粘度测试设备。

技术介绍

[0002]木质素是一类复杂的有机聚合物,其在维管植物和一些藻类的支持组织中形成重要的结构材料。木质素在细胞壁的形成中是特别重要的,特别是在木材和树皮中,因为它们赋予刚性并且不容易腐烂。在化学上,木质素是交叉链接的酚聚合物。
[0003]木质素在生产后可作为粘附增强改性剂进行使用,但在作为使用时还需进行粘度测试,现有的粘度测试多为将两块板材上涂抹木质素后粘黏在一起,粘黏后直接拉拔进行测试,但在测试后板材清理不便,无法进行连续测试,影响测试效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粘度测试设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粘度测试设备,包括面板、外壳和顶板,所述面板的顶端面通过拉力传感器一贴合安装有连接架一,且面板的顶端面焊接有外壳,所述外壳的内壁两端均焊接有固定件,所述连接架一内通过螺纹安装有螺杆一,且螺杆一上焊接有固定板二,所述顶板内安装有液压杆,且液压杆的输出轴上焊接有隔板,所述隔板的底端面通过拉力传感器二贴合安装有连接架二,且连接架二内通过螺纹安装有螺杆二,所述螺杆二上焊接有固定板一,所述外壳的内壁安装有固定管。
[0006]优选的,所述面板的底端面焊接有支撑架,且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座可对面板进行安装和支撑。
[0007]优选的,所述隔板的顶端面焊接有连接杆一,连接杆一内滑动套接有连接杆二,且连接杆二的顶端面焊接在顶板的底端面。通过连接杆一内滑动套接有连接杆二,使隔板通过连接杆一和连接杆二与顶板进行连接,从而对隔板进行安装和限位。
[0008]优选的,所述顶板的底端面焊接有固定架,且固定架的底端面焊接在面板上,固定架的侧端面嵌入固定有显示屏。通过固定架的底端面焊接在面板上,从而对顶板进行安装和固定,且安装后显示屏可通过导线与拉力传感器一和拉力传感器二进行连接,从而通过显示屏对拉力数值进行显示。
[0009]优选的,所述固定管的两端均安装有雾化喷头,且雾化喷头与固定管液体连通。通过雾化喷头与固定管液体连通,使人员在对固定板一和固定板二使用后,人员可转动螺杆一和螺杆二对固定板一和固定板二进行取下,固定板一和固定板二取下后可插接在外壳的固定件内进行插接,插接后进入固定管内的清洁水体可通过雾化喷头进行喷出,喷出时可对固定板一和固定板二上残留的木质素进行清洗维护。
[0010]优选的,所述外壳的底端面嵌入固定有排污管,排污管与外壳液体连通,且排污管上通过法兰盘安装有阀门。通过排污管与外壳液体连通,使喷淋清洗产生的水体可通过打
开排污管上的阀门进行排出。
[0011]优选的,所述固定管的后端面嵌入固定有进水管,且进水管与固定管液体连通。通过进水管与固定管液体连通,使人员可通过进水管外接水管对固定管内注入清洗水体。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置固定板一和固定板二,人员在对木质素粘度进行测试时,人员可在固定板一和固定板二上涂抹木质素,涂抹后通过螺杆一和螺杆二将固定板一和固定板二安装在连接架一和连接架二上,安装后人员可打开液压杆推动隔板进行下压,隔板下压时使固定板一和固定板二进行接触,接触后打开液压杆带动隔板进行上移,使上移时数据通过拉力传感器一和拉力传感器二进行收集并通过显示屏进行显示,从而可对粘度进行测试,满足使用和操作,减少人员手动拉开检测的劳动强度。
[0014]2、本技术通过设置外壳,人员在对木质素粘度进行测试后,人员在对木质素粘度进行测试时,通过雾化喷头与固定管液体连通,使人员在对固定板一和固定板二使用后,人员可转动螺杆一和螺杆二对固定板一和固定板二进行取下,固定板一和固定板二取下后可插接在外壳的固定件内进行插接,插接后进入固定管内的清洁水体可通过雾化喷头进行喷出,喷出时可对固定板一和固定板二上残留的木质素进行清洗维护,从而满足重复连续测试,增加工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视闭合结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视展开结构示意图;
[0017]图3为本技术的后视结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、排污管;3、面板;4、连接架一;5、螺杆一;6、拉力传感器一;7、支撑架;8、固定件;9、外壳;10、雾化喷头;11、连接杆一;12、螺杆二;13、固定板一;14、固定板二;15、连接架二;16、拉力传感器二;17、隔板;18、固定架;19、顶板;20、液压杆;21、连接杆二;22、固定管;23、显示屏;24、进水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1

3所示,本技术提出的一种粘度测试设备,包括面板3、外壳9和顶板19,面板3的顶端面通过拉力传感器一6贴合安装有连接架一4,且面板3的顶端面焊接有外壳9,外壳9的内壁两端均焊接有固定件8,连接架一4内通过螺纹安装有螺杆一5,且螺杆一5上焊接有固定板二14,顶板19内安装有液压杆20,且液压杆20的输出轴上焊接有隔板17,隔板17的底端面通过拉力传感器二16贴合安装有连接架二15,且连接架二15内通过螺纹安装有螺杆二12。
[0022]面板3的底端面焊接有支撑架7,且支撑架7的底端面焊接有底座1,通过支撑架7和
底座1可对面板3进行安装和支撑。
[0023]隔板17的顶端面焊接有连接杆一11,连接杆一11内滑动套接有连接杆二21,且连接杆二21的顶端面焊接在顶板19的底端面,通过连接杆一11内滑动套接有连接杆二21,使隔板17通过连接杆一11和连接杆二21与顶板19进行连接,从而对隔板17进行安装和限位。
[0024]顶板19的底端面焊接有固定架18,且固定架18的底端面焊接在面板3上,固定架18的侧端面嵌入固定有显示屏23,通过固定架18的底端面焊接在面板3上,从而对顶板19进行安装和固定,且安装后显示屏23可通过导线与拉力传感器一6和拉力传感器二16进行连接,从而通过显示屏23对拉力数值进行显示。
[0025]并且正如本领域技术人员所熟知的,拉力传感器一6、拉力传感器二16和显示屏23的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0026]螺杆二12上焊接有固定板一13,外壳9的内壁安装有固定管22。
[0027]基于实施例1:人员在对木质本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘度测试设备,包括面板(3)、外壳(9)和顶板(19),其特征在于:所述面板(3)的顶端面通过拉力传感器一(6)贴合安装有连接架一(4),且面板(3)的顶端面焊接有外壳(9),所述外壳(9)的内壁两端均焊接有固定件(8),所述连接架一(4)内通过螺纹安装有螺杆一(5),且螺杆一(5)上焊接有固定板二(14),所述顶板(19)内安装有液压杆(20),且液压杆(20)的输出轴上焊接有隔板(17),所述隔板(17)的底端面通过拉力传感器二(16)贴合安装有连接架二(15),且连接架二(15)内通过螺纹安装有螺杆二(12),所述螺杆二(12)上焊接有固定板一(13),所述外壳(9)的内壁安装有固定管(22)。2.根据权利要求1所述的一种粘度测试设备,其特征在于:所述面板(3)的底端面焊接有支撑架(7),且支撑架(7)的底端面焊接有底座(1)。3.根据权利要求1所述的一种粘度测试设备,其特征在于:所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄中任然
申请(专利权)人:湖南蓝凯新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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