本实用新型专利技术涉及钣金视觉检测技术领域，提了一种钣金视觉检测装置，包括U形架，U形架的内底壁上设置有弧形架，弧形架的顶部滑动连接有限位板；U形架的内顶壁上滑动连接有移动板，移动板的底部固定安装有固定块，固定块的底端可拆卸连接有矩形块，矩形块的底部固定安装有摄像头；矩形块的内部滑动卡接有矩形板，矩形板的一侧固定安装有弧形块，通过设置的按压组件、矩形板、弹簧一与弧形块，摄像头发生损坏需要检修时，按动按压组件挤压弧形块，弧形块带动矩形板通过矩形块滑动压缩弹簧一，使弧形块滑动至矩形块内并脱离固定块，将矩形块与固定块之间相互分离，从而便于将矩形块取下对摄像头进行检修，避免影响钣金件视觉检测进度的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金视觉检测装置
[0001]本技术涉及钣金视觉检测
，具体涉及一种钣金视觉检测装置。
技术介绍
[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
[0003]经检索中国专利号CN213120449U公开了一种钣金件视觉检测装置，包括底板，所述底板顶部一端焊接有支撑板，且支撑板一侧外壁开有滑槽，所述滑槽内设有螺纹杆，且螺纹杆两端分别通过轴承与滑槽上下两侧内壁相连接，所述螺纹杆上螺接有滑块，且支撑板一侧外壁底部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴通过第一皮带机构与螺纹杆传动连接，且滑块一侧外壁焊接有升降板。本技术在摄像头对钣金件进行拍摄时，可以对检测板进行转动和升高，使得摄像头可以拍摄到不同角度和高度的数据，使得数据对比结果更加准确，同时吸盘可以使钣金件放置在检测板上随着检测板一起做旋转和升高运动时更加平稳，避免了出现钣金件从检测板上滑落的现象。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述一种钣金件视觉检测装置存在以下问题：现有技术中钣金件视觉检测装置长期使用后，摄像头发生损坏不利于检修，影响钣金件视觉检测进度的问题。
技术内容
[0005]本技术提出一种钣金视觉检测装置，解决了相关技术中摄像头发生损坏不利于检修的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种钣金视觉检测装置，包括U形架，所述U形架的内底壁上设置有弧形架，所述弧形架的顶部滑动连接有限位板；
[0007]所述U形架的内顶壁上滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定安装有固定块，所述固定块的底端可拆卸连接有矩形块，所述矩形块的底部固定安装有摄像头；
[0008]所述矩形块的内部滑动卡接有矩形板，所述矩形板的一侧固定安装有弧形块，所述弧形块与所述固定块之间相卡接，所述矩形板远离所述弧形块的一侧固定安装有弹簧一，所述弹簧一的一端与所述矩形块的内侧壁固定连接；
[0009]所述固定块的两侧均设置有两组按压组件，两组所述按压组件之间相对设置；
[0010]所述U形架的一侧固定安装有显示面板，所述显示面板与所述摄像头之间电性连接。
[0011]优选的，所述按压组件包括滑杆、连接板、弹簧二与挤压块，所述滑杆均位于所述固定块的两侧，所述连接板与所述滑杆之间滑动卡接，所述弹簧二位于所述连接板的一侧，
所述弹簧二的一端与所述固定块一侧固定连接，所述挤压块位于所述连接板的一侧。
[0012]优选的，所述固定块的底部开设有矩形槽，所述矩形块的顶端与所述矩形槽之间相卡接。
[0013]优选的，所述U形架的内顶壁上均固定安装有电动滑轨，所述移动板与所述电动滑轨之间滑动卡接。
[0014]优选的，所述U形架的内侧壁上固定安装有万向支撑架，所述万向支撑架的一端固定连接有补光灯。
[0015]优选的，所述U形架的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿所述U形架与所述弧形架底部固定连接。
[0016]优选的，所述弧形架的底部固定安装有辅助杆，所述辅助杆与所述U形架之间滑动卡接。
[0017]优选的，所述限位板的底部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有管道，所述管道的一端贯穿所述限位板连接有吸盘。
[0018]优选的，所述限位板的一侧固定安装有条形板，所述条形板的一侧通过螺纹贯穿连接有螺纹杆。
[0019]优选的，所述弧形架的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆的一端与所述螺纹槽之间螺纹连接。
[0020]本技术的工作原理及有益效果为：
[0021]本技术中通过设置的按压组件、矩形板、弹簧一与弧形块，摄像头发生损坏需要检修时，按动按压组件挤压弧形块，弧形块带动矩形板通过矩形块滑动压缩弹簧一，使弧形块滑动至矩形块内并脱离固定块，将矩形块与固定块之间相互分离，从而便于将矩形块取下对摄像头进行检修，避免影响钣金件视觉检测进度的问题。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的弧形架立体结构示意图；
[0025]图3为本技术的固定块立体结构剖视图。
[0026]图中：1、U形架；2、弧形架；3、限位板；4、移动板；5、固定块；6、矩形块；7、摄像头；8、矩形板；9、弹簧一；10、弧形块；11、按压组件；111、滑杆；112、连接板；113、弹簧二；114、挤压块；12、矩形槽；13、电动滑轨；14、万向支撑架；15、补光灯；16、电动推杆；17、辅助杆；18、抽气泵；19、吸盘；20、螺纹槽；21、条形板；22、螺纹杆；23、显示面板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图3，本技术提供一种钣金视觉检测装置技术方案：包括U形架1，U
形架1的内底壁上设置有弧形架2，弧形架2的顶部滑动连接有限位板3；U形架1的内顶壁上滑动连接有移动板4，移动板4的底部固定安装有固定块5，固定块5的底端可拆卸连接有矩形块6，固定块5的底部开设有矩形槽12，矩形块6的顶端与矩形槽12之间相卡接，矩形块6的底部固定安装有摄像头7；矩形块6的内部滑动卡接有矩形板8，矩形板8的一侧固定安装有弧形块10，弧形块10与固定块5之间相卡接，矩形板8远离弧形块10的一侧固定安装有弹簧一9，弹簧一9的一端与矩形块6的内侧壁固定连接；固定块5的两侧均设置有两组按压组件11，两组按压组件11之间相对设置；按压组件11包括滑杆111、连接板112、弹簧二113与挤压块114，滑杆111均位于固定块5的两侧，连接板112与滑杆111之间滑动卡接，弹簧二113位于连接板112的一侧，弹簧二113的一端与固定块5一侧固定连接，挤压块114位于连接板112的一侧，U形架1的一侧固定安装有显示面板23，显示面板23与摄像头7之间电性连接；
[0029]钣金件放在限位板3上，通过摄像头7拍摄钣金件画面传输至显示面板23分析；需要对摄像头7进行检修时，按压连接板112通过滑杆111进行滑动，连接板112压缩弹簧二113并带动挤压块114挤压弧形块10，使得矩形板8滑动压缩弹簧一9，弧形块10一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金视觉检测装置，包括U形架(1)，其特征在于，所述U形架(1)的内底壁上设置有弧形架(2)，所述弧形架(2)的顶部滑动连接有限位板(3)；所述U形架(1)的内顶壁上滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的底部固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的底端可拆卸连接有矩形块(6)，所述矩形块(6)的底部固定安装有摄像头(7)；所述矩形块(6)的内部滑动卡接有矩形板(8)，所述矩形板(8)的一侧固定安装有弧形块(10)，所述弧形块(10)与所述固定块(5)之间相卡接，所述矩形板(8)远离所述弧形块(10)的一侧固定安装有弹簧一(9)，所述弹簧一(9)的一端与所述矩形块(6)的内侧壁固定连接；所述固定块(5)的两侧均设置有两组按压组件(11)，两组所述按压组件(11)之间相对设置；所述U形架(1)的一侧固定安装有显示面板(23)，所述显示面板(23)与所述摄像头(7)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金视觉检测装置，其特征在于，所述按压组件(11)包括滑杆(111)、连接板(112)、弹簧二(113)与挤压块(114)，所述滑杆(111)均位于所述固定块(5)的两侧，所述连接板(112)与所述滑杆(111)之间滑动卡接，所述弹簧二(113)位于所述连接板(112)的一侧，所述弹簧二(113)的一端与所述固定块(5)一侧固定连接，所述挤压块(114)位于所述连接板(112)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种钣金视觉检测装置，其特征在于，所述固定块(5)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：金文彬，何海莲，
申请(专利权)人：深圳市煜荣盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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