一种肥料颗粒磨圆机制造技术

技术编号:38446712 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-11 14:27
本实用新型专利技术公开了一种肥料颗粒磨圆机,包括:驱动机构以及连接驱动机构的磨圆轴,驱动机构连接在磨圆轴一端使其绕其自身轴线转动;磨圆轴包括中心转轴、磨圆辊以及隔板,中心转轴连接驱动机构的输出轴,且穿过若干隔板的幅面中心位置,若干磨圆辊在隔板四周分布;隔板外周边缘开设有豁口,当磨圆轴转动时,对应磨圆辊能够随转动嵌入相邻磨圆轴的隔板豁口,若干磨圆辊依次嵌入所述隔板豁口并脱离,从而使相邻的磨圆轴能够无动力跟随转动,本实用新型专利技术通过若干磨圆轴之间的连动关系,使得肥料颗粒在装置内能够被多个磨圆辊进行磨圆处理,肥料颗粒无需在多工位之间传输,单次添入即可完成磨圆处理,处理高效且装置占用体积较小。处理高效且装置占用体积较小。处理高效且装置占用体积较小。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料颗粒磨圆机


[0001]本技术涉及肥料制备装置,尤其涉及一种肥料颗粒磨圆机。

技术介绍

[0002]目前,我国有机肥、生物肥等颗粒肥料主要有挤压造粒和圆盘造粒两种造粒工艺,挤压造粒工艺所造出的颗粒为圆柱状,圆盘造粒工艺所造出的颗粒大小不一,圆度差,表面粗糙,两种工艺所造出的肥料,颗粒强度都不高,经多次装运最终到达客户手中时,相当一部分的颗粒已成粉状;另一方面,由于肥料颗粒大小不等、形状不一,外表粗糙、不光滑、圆度差,客户机播肥料时容易卡镂,因此不受欢迎,直接影响产品的销路。
[0003]当下采用的处理方式是采用筒式的大规模抛圆,中国专利CN201471279U中提供了一种双桶式的抛圆机,对肥料颗粒进行多次的抛圆处理,其结构复杂,占地面积较大,且处理过程需要经过多个抛圆桶,工时较长。
[0004]中国专利CN105546954A中,提供了一种利用重力导向的长筒式抛圆机,虽然肥料颗粒无需在多个处理桶之间转移,但是其长筒结构轴向占用空间较大,且利用重力导向,其高度空间需求较大,装置外部支架成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足,提供一种肥料颗粒磨圆机。
[0006]为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种肥料颗粒磨圆机,包括:驱动机构以及连接所述驱动机构的磨圆轴,所述驱动机构连接在所述磨圆轴一端,用于驱动所述磨圆轴绕其自身轴线转动;所述磨圆轴包括中心转轴、磨圆辊以及隔板,所述中心转轴连接所述驱动机构的输出轴,且穿过若干所述隔板的幅面中心位置,若干所述磨圆辊在所述隔板四周分布;所述隔板外周边缘开设有豁口,当所述磨圆轴转动时,对应磨圆辊能够随转动嵌入相邻磨圆轴的隔板豁口,若干磨圆辊依次嵌入所述隔板豁口并脱离,从而使相邻的磨圆轴能够无动力跟随转动。
[0007]本技术一个较佳实施例中,所述磨圆辊外表面密集凸起有磨砂颗粒。
[0008]本技术一个较佳实施例中,若干所述隔板在轴向等间距分布。
[0009]本技术一个较佳实施例中,所述隔板外周开设有卡接口,用于卡接固定磨圆轴。
[0010]本技术一个较佳实施例中,所述卡接口开口尺寸小于所述磨圆轴直径。
[0011]本技术一个较佳实施例中,所述磨圆辊轴向两端均设置有限位凸环。
[0012]本技术一个较佳实施例中,相邻的所述磨圆轴上的隔板一一对应错位设置。
[0013]本技术一个较佳实施例中,若干所述磨圆轴并列时,位于中间位置的所述磨圆轴连接有驱动机构。
[0014]本技术一个较佳实施例中,所述驱动机构包括旋转电机以及与所述磨圆轴一端连接的输出轴。
[0015]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术具备以下有益效果:
[0016]本技术通过若干磨圆轴之间的连动关系,使得肥料颗粒在装置内能够被多个磨圆辊进行磨圆处理,肥料颗粒无需在多工位之间传输,单次添入即可完成磨圆处理,处理高效且装置占用体积较小。
[0017]本技术中通过隔板将肥料颗粒在磨圆轴的轴向分隔,从而避免了肥料颗粒的大范围积压,避免了位于中间层或底层的肥料颗粒无法得到有效磨圆处理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
[0019]图1是本技术的优选实施例的俯视图;
[0020]图2是本技术的优选实施例的局部立体结构图;
[0021]图3是本技术的优选实施例的局部立体结构图;
[0022]图中:1、磨圆轴;11、中心转轴;12、磨圆辊;13、隔板;2、驱动电机。
具体实施方式
[0023]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成,此外在本技术的描述中,“实施例”、“一个实施例”或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中,但不必是全部实施例。
[0024]如图1以及图2所示的一种肥料颗粒磨圆机,包括五个磨圆轴1,磨圆轴1一端连接有驱动电机2,用于驱动磨圆轴1绕其自身轴线转动;需要说明的是,本实施例中采用了三电机的结构,分别连接依次排布的第一个、第三个以及第五个磨圆轴1,第二个与第四个作为从动磨圆轴1,应当意识掉,对于不同强度的肥料颗粒,或单次磨圆数量不同,能够对其驱动电机2的数量进行调整,优先的,需要保证位于中间位置的磨圆轴1连接驱动电机2,其次,需要保证两侧磨圆轴1的受到的驱动力均衡。
[0025]如图2以及图3所示,磨圆轴1包括一个中心转轴11、六个磨圆辊12以及若干隔板13,中心转轴11连接驱动机构的输出轴,且穿过若干隔板13的幅面中心位置,确保分布在隔板13四周的磨圆辊12能够转动平稳;具体的,隔板13外周边缘开设有豁口,当磨圆轴1转动时,对应磨圆辊12能够随转动嵌入相邻磨圆轴1的隔板13豁口,若干磨圆辊12依次嵌入隔板13豁口并脱离,从而使相邻的磨圆轴1能够跟随转动,本技术通过若干磨圆轴1之间的连动关系,使得肥料颗粒在装置内能够被多个磨圆辊12进行磨圆处理,肥料颗粒无需在多工位之间传输,单次添入即可完成磨圆处理,处理高效且装置占用体积较小。
[0026]一实施例中,磨圆辊12外表面密集凸起有磨砂颗粒,能够提供更为高效的磨圆操作。
[0027]一实施例中,若干隔板13在轴向等间距分布,需要说明的是,本技术中通过隔板13将肥料颗粒在磨圆轴1的轴向分隔,从而避免了肥料颗粒的大范围积压,避免了位于中
间层或底层的肥料颗粒无法得到有效磨圆处理。
[0028]进一步的,相邻的磨圆轴1上的隔板13一一对应错位设置,节约了相邻的磨圆轴1的间隔空间。
[0029]在一优选例中,隔板13外周开设有卡接口,用于卡接固定磨圆轴1,卡接口开口尺寸小于磨圆轴1直径吗,且磨圆辊12轴向两端均设置有限位凸环,从而使得磨圆辊12不会从径向脱离其位置,且能够通过取下限位凸环,来使其轴向取出进行更换。
[0030]本技术中驱动机构优选的采用伺服驱动电机2,以适用于肥料颗粒的不同硬度。
[0031]还需要说明的是,在一些实施例中,在底部设置有开合板,能够通过其开启,将磨圆处理完毕的肥料颗粒从底部排出;在其他实施例中,还能够在底部设置传送机构,通过传动机构将肥料颗粒依次且主动通过若干磨圆轴1,以此直接完成传输进入

磨圆

传输收集的全过程,进一步的,还能够在传送机构底部设置振动结构,通过振动传送的方式,进行更为有效的传输。
[0032]在本技术的描述中,需要说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料颗粒磨圆机,包括:驱动机构以及连接所述驱动机构的磨圆轴,其特征在于:所述驱动机构连接在所述磨圆轴一端,用于驱动所述磨圆轴绕其自身轴线转动;所述磨圆轴包括中心转轴、磨圆辊以及隔板,所述中心转轴连接所述驱动机构的输出轴,且穿过若干所述隔板的幅面中心位置,若干所述磨圆辊在所述隔板四周分布;所述隔板外周边缘开设有豁口,当所述磨圆轴转动时,对应磨圆辊能够随转动嵌入相邻磨圆轴的隔板豁口,若干磨圆辊依次嵌入所述隔板豁口并脱离,从而使相邻的磨圆轴能够无动力跟随转动。2.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒磨圆机,其特征在于:所述磨圆辊外表面密集凸起有磨砂颗粒。3.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒磨圆机,其特征在于:若干所述隔板在轴向等间距...

【专利技术属性】
技术研发人员:周丽王冉王子维
申请(专利权)人:尚微生态科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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