本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，提出了一种全营养螯合液态肥料加温反应釜，通过搅拌机构中启动电机使输出端带动旋转筒转动，使往复杆在旋转筒的内部通过滑块在滑槽内同步转动，同时往复杆与螺母螺纹连接使往复杆在旋转筒内上下移动且转动使搅拌杆一扩大搅拌面积且加快原料流速，同时转轴带动多组搅拌杆二不同方向转动对四周全营养螯合液态肥料原料充分搅拌，从而实现全营养螯合液态肥料加温反应效率高的目的；通过将反应釜本体与密封盖通过两组螺栓组件进行固定安装，在对反应釜本体内部原料反应结束后，可进行拆卸螺栓组件对搅拌机构以及反应釜本体内部进行充分清洗，避免残留余料在内壁结块影响下次的使用。余料在内壁结块影响下次的使用。余料在内壁结块影响下次的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种全营养螯合液态肥料加温反应釜
[0001]本技术涉及反应釜
，具体的，涉及一种全营养螯合液态肥料加温反应釜。
技术介绍
[0002]加温反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。根据反应釜的加热方式可以分为蒸汽加热反应釜和电加热反应釜。根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。在全营养螯合液态肥料生产时需要使用到加温反应釜。
[0003]经检索，公开号为CN 211864982 U的技术专利公开了一种生物质液化用加温反应釜，其所要解决的是技术问题是：现有技术中在对产品进行搅拌时搅拌叶容易损坏，不方便更换，造成材料的浪费。该申请通过承接块保证了搅拌轴在反应釜体内部搅拌时的稳定，防止搅拌轴松动影响化工原料的搅拌质量，搅拌叶的形状为T形，可以充分的对反应釜体内化工原料进行搅拌，提高了反应釜体的使用性；另一方面，通过橡胶垫和扣合板可以降低搅拌叶在搅拌时产生的振动，降低了搅拌叶搅拌时的负担，增加了搅拌叶的使用寿命，当搅拌叶损坏时可以将搅拌叶拆卸进行更换，防止应为搅拌叶的损坏影响到搅拌轴的使用，该申请很好的解决了这个问题，但是搅拌方式单一，无法对原料进行快速均匀的搅拌，特别是对全营养螯合液态肥料进行搅拌，易导致搅拌的时间较长反应效率低的问题。
[0004]因此需要一种全营养螯合液态肥料加温反应釜。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种全营养螯合液态肥料加温反应釜，解决了相关技术中搅拌方式单一，无法对原料进行快速均匀的搅拌，特别是对全营养螯合液态肥料进行搅拌，易导致搅拌的时间较长反应效率低的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种全营养螯合液态肥料加温反应釜，包括反应釜本体、密封盖，所述密封盖的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有旋转筒，所述旋转筒的内部设有往复杆，所述往复杆顶端的表面固定连接有滑块，所述旋转筒的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述密封盖的内部固定连接有螺母，所述螺母与往复杆螺纹连接，所述往复杆的表面固定连接有搅拌杆一，所述旋转筒的表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的内壁固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆二。
[0007]优选的，所述密封盖的底部与反应釜本体的顶部接触，所述密封盖的侧面固定连接有安装块一，所述反应釜本体的侧面固定连接有安装块二，所述安装块一的底部与安装块二的顶部通过螺栓组件固定安装，在对反应釜本体内部进行清洗时，可使用工具拆卸螺栓组件将密封盖与反应釜本体分开实现精清洗的目的。
[0008]优选的，所述齿轮二的数量为四个，且两两相对设置。
[0009]优选的，所述反应釜本体的圆周面连通连接有进料管，所述进料管的顶部活动连接有管门，将多种原料从进料管处投入，投料结束后关上管门可对反应釜本体进行密封。
[0010]优选的，所述反应釜本体的底部连通设置有出料管，将反应结束的物料排出的作用。
[0011]优选的，所述密封盖的顶部固定连接有支架，所述支架的侧面与电机的侧面固定连接。
[0012]优选的，所述支架的侧面固定连接有固定块，所述旋转筒的圆周面与固定块的内壁通过轴承一转动连接，设置固定块可稳固旋转筒转动的作用。
[0013]优选的，所述转轴的表面与密封盖的内壁通过轴承二转动连接。
[0014]优选的，所述往复杆上下移动于旋转筒的内部。
[0015]优选的，所述反应釜本体的圆周面固定安装有底架。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、本技术通过搅拌机构中启动电机使输出端带动旋转筒转动，使往复杆在旋转筒的内部通过滑块在滑槽内同步转动，同时往复杆与螺母螺纹连接使往复杆在旋转筒内上下移动且转动使搅拌杆一扩大搅拌面积且加快原料流速，同时旋转筒表面的齿轮一转动与四个齿轮二啮合使转轴带动多组搅拌杆二不同方向转动对四周全营养螯合液态肥料原料充分搅拌，从而实现全营养螯合液态肥料加温反应效率高的目的；
[0018]2、本技术中通过将反应釜本体与密封盖通过两组螺栓组件进行固定安装，在对反应釜本体内部原料反应结束后，可进行拆卸螺栓组件对搅拌机构以及反应釜本体内部进行充分清洗，使清洁效果得到了大大提升，避免残留余料在内壁结块影响下次的使用。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术提出的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的仰视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的旋转筒结构分解示意图。
[0024]图中：1反应釜本体；2密封盖；3底架；4进料管；5管门；6出料管；7支架；8安装块二；9安装块一；10搅拌机构；101电机；102旋转筒；103往复杆；104搅拌杆一；105固定块；106齿轮二；107转轴；108搅拌杆二；109螺母；110齿轮一。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1到图4，本技术提供一种全营养螯合液态肥料加温反应釜技术方案：一种全营养螯合液态肥料加温反应釜，包括反应釜本体1、密封盖2，密封盖2的底部与反应釜本体1的顶部接触，反应釜本体1的圆周面固定安装有底架3，反应釜本体1的圆周面连
通连接有进料管4，进料管4的顶部活动连接有管门5，将多种原料从进料管4处投入，投料结束后关上管门5可对反应釜本体1进行密封，反应釜本体1的底部连通设置有出料管6，将反应结束的物料排出的作用，密封盖2的侧面固定连接有安装块一9，反应釜本体1的侧面固定连接有安装块二8，安装块一9的底部与安装块二8的顶部通过螺栓组件固定安装，在对反应釜本体1内部进行清洗时，可使用工具拆卸螺栓组件将密封盖2与反应釜本体1分开实现精清洗的目的；
[0027]密封盖2的顶部设置有搅拌机构10，搅拌机构10包括电机101，密封盖2的顶部固定连接有支架7，支架7的侧面与电机101的侧面固定连接，电机101的输出端固定连接有旋转筒102，支架7的侧面固定连接有固定块105，旋转筒102的圆周面与固定块105的内壁通过轴承一转动连接，设置固定块105可稳固旋转筒102转动的作用，旋转筒102的内部设有往复杆103，往复杆103上下移动于旋转筒102的内部，往复杆103顶端的表面固定连接有滑块，旋转筒102的内壁开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，密封盖2的内部固定连接有螺母109，螺母109与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全营养螯合液态肥料加温反应釜，包括反应釜本体(1)、密封盖(2)，其特征在于，所述密封盖(2)的顶部设置有搅拌机构(10)，所述搅拌机构(10)包括电机(101)，所述电机(101)的输出端固定连接有旋转筒(102)，所述旋转筒(102)的内部设有往复杆(103)，所述往复杆(103)顶端的表面固定连接有滑块，所述旋转筒(102)的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述密封盖(2)的内部固定连接有螺母(109)，所述螺母(109)与往复杆(103)螺纹连接，所述往复杆(103)的表面固定连接有搅拌杆一(104)，所述旋转筒(102)的表面固定连接有齿轮一(110)，所述齿轮一(110)的表面啮合连接有齿轮二(106)，所述齿轮二(106)的内壁固定连接有转轴(107)，所述转轴(107)的表面固定连接有搅拌杆二(108)。2.根据权利要求1所述的一种全营养螯合液态肥料加温反应釜，其特征在于，所述密封盖(2)的底部与反应釜本体(1)的顶部接触，所述密封盖(2)的侧面固定连接有安装块一(9)，所述反应釜本体(1)的侧面固定连接有安装块二(8)，所述安装块一(9)的底部与安装块二(8)的顶部通过螺栓组件固定安装。3.根据权利要求1所述的一种全营养螯合液态肥料加温反应釜，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，吴礼树，徐亮，
申请(专利权)人：武汉博润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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