挡风网角部定位固定式注塑下模制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具领域。挡风网角部定位固定式注塑下模，包括下模基体，下模基体上开设有用于注塑成型上压条的第一型槽以及用于注塑成型下压条的第二型槽，还包括用于网布的角部定位的定位结构，定位结构包括基座以及安装在基座上的定位柱；下模基体上开设有用于可拆卸连接定位结构的安装槽，安装槽设有四个，四个安装槽均位于第一型槽与第二型槽的边缘外侧；网布的四个角部固定有穿过定位柱的注塑圈。本实用新型专利技术通过定位结构，便于实现了网布四个角部的定位，进而保证网布的定位固定效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
挡风网角部定位固定式注塑下模


[0001]本技术涉及注塑模具领域，具体涉及注塑下模。

技术介绍

[0002]塑料模具行业为人的生活提供各种各样的塑料制品，以满足人的个性化和高品质的生活需求。
[0003]挡风网包括网布以及固定在网布上下两端的上压条以及下压条。
[0004]挡风网加工时，先直接将网布裁成合适大小，然后，直接放在模具上，然后合模注塑，注塑成型与网布上下两端的固定连接的上压条以及下压条。
[0005]在注塑时，通常是靠压块压住裁好的网布或者是裁好的网布挂在铁针上以此来固定在模具内进行注塑，在实际生产过程中，工人无法判断是否网布挂到针上的距离是否到位，并且无法保证每次注塑出来网布宽度和长度一致性。
[0006]现有的注塑下模无法对网布的长度以及宽度恒定的控制。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的问题，本技术提供挡风网角部定位固定式注塑下模，已解决上述至少一个技术问题。
[0008]本技术的技术方案是：挡风网角部定位固定式注塑下模，包括下模基体，所述下模基体上开设有用于注塑成型上压条的第一型槽以及用于注塑成型下压条的第二型槽，其特征在于，还包括用于网布的角部定位的定位结构，所述定位结构包括基座以及安装在基座上的定位柱；
[0009]所述下模基体上开设有用于可拆卸连接定位结构的安装槽，所述安装槽设有四个，四个安装槽均位于所述第一型槽与所述第二型槽的边缘外侧；
[0010]所述网布的四个角部固定有穿过定位柱的注塑圈。
[0011]本技术通过定位结构，便于实现了网布四个角部的定位，进而保证网布的定位固定效果。
[0012]进一步优选地，所述注塑圈的内径与外径的差值为3cm
‑
4cm。
[0013]进一步优选地，所述定位柱远离所述基座的端部为锥形结构。
[0014]便于穿过注塑圈。
[0015]进一步优选地，所述定位柱的最大外径大于1cm。
[0016]作为一种优选方案，所述基座与所述安装槽相匹配，所述基座通过螺钉与所述安装槽可拆卸连接。
[0017]便于基座的可拆卸。
[0018]进一步优选地，所述第一型槽与所述第二型槽左右设置，所述基座上开设有至少三个从左至右排布的螺纹孔；
[0019]所述定位柱的底部与所述螺纹孔螺纹连接。
[0020]便于定位柱位置的调整，满足的尺寸需求。
[0021]作为另一种优选方案，所述基座与所述安装槽滑动连接，且所述基座与所述安装槽通过锁止机构相对固定。
[0022]便于基座的位置的调整。
[0023]进一步优选地，所述基座上开设有穿过螺钉的条形孔，所述基座通过穿过条形孔的螺钉与所述安装槽可拆卸连接；
[0024]以所述螺钉为所述锁止机构；
[0025]所述第一型槽与所述第二型槽左右设置，所述条形孔的长度方向为左右方向。
[0026]便于定位柱位置的调整。
附图说明
[0027]图1为本技术具体实施例1的结构示意图；
[0028]图2为本技术具体实施例1的网布的结构示意图；
[0029]图3为本技术具体实施例2的安装槽处的局部结构示意图；
[0030]图4为本技术具体实施例2的定位结构的一种结构示意图；
[0031]图5为本技术具体实施例4的安装槽处的局部结构示意图。
[0032]图中：1为第一型槽，2为第二型槽，3为顶针，4为安装槽，5为基座，6为定位柱，7为网布，8为注塑圈，51为条形孔，52为螺钉。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0034]参见图1以及图2，具体实施例1，挡风网角部定位固定式注塑下模，包括下模基体，下模基体上开设有用于注塑成型上压条的第一型槽1以及用于注塑成型下压条的第二型槽2，还包括用于网布7的角部定位的定位结构，定位结构包括基座5以及安装在基座5上的定位柱6；下模基体上开设有用于可拆卸连接定位结构的安装槽4，安装槽4设有四个，四个安装槽4均位于第一型槽1与第二型槽2的边缘外侧；网布7的四个角部固定有穿过定位柱6的注塑圈8。本技术通过定位结构，便于实现了网布四个角部的定位，进而保证网布的定位固定效果。四个安装槽中两个安装槽位于第一型槽的两端的左方。两个安装槽位于第二型槽的两端的右方。
[0035]注塑圈的内径与外径的差值为3cm
‑
4cm。定位柱6远离基座5的端部为锥形结构。便于穿过注塑圈。定位柱6的最大外径大于1cm。
[0036]注塑时，将网布的注塑圈穿过定位柱，进行网布的固定。上压条以及下压条注塑成型后，将网布边缘区域(含有注塑圈的区域)与网布的主体部分(含有上压条以及下压条区域)进行分离，制成最终装配到挡风网组件上的网布。
[0037]下模基体上还可以安装有顶针3，顶针的外径小于5mm。顶针位于第一型槽以及第二型槽的外侧。
[0038]参见图3以及图4，具体实施例2，在具体实施例1的基础上，基座5与安装槽4相匹配，基座5通过螺钉与安装槽4可拆卸连接。便于基座5的可拆卸。
[0039]具体实施例3，在具体实施例2的基础上，第一型槽与第二型槽左右设置，基座上开
设有至少三个从左至右排布的螺纹孔；定位柱的底部与螺纹孔螺纹连接。便于定位柱位置的调整，满足的尺寸需求。
[0040]参见图5，具体实施例4，在具体实施例1的基础上，基座与安装槽4滑动连接，且基座与安装槽4通过锁止机构相对固定。便于基座的位置的调整。基座上开设有穿过螺钉52的条形孔51，基座通过穿过条形孔51的螺钉52与安装槽4可拆卸连接；以螺钉为锁止机构；第一型槽与第二型槽左右设置，条形孔的长度方向为左右方向。便于定位柱6位置的调整。
[0041]安装槽内开设有滑动连接基座的滑槽。滑槽的底部开设有螺纹连接螺钉的螺纹孔。条形孔的长度方向上的一端开口。便于螺钉横向穿过。基座上开设有用于滑动连接螺钉的杆部的第一缺口以及用于滑动连接螺钉的头部的第二缺口。第一缺口与第二缺口导通构成条形孔。
[0042]第一缺口的上下方向的宽度小于第二缺口的上下方向的宽度。
[0043]具体实施例5，在具体实施例1的基础上，基座上开设有嵌入注塑圈的弧形缺口。便于注塑圈外侧的限位。弧形缺口的圆心角小于180
°
。弧形缺口可以位于两个相邻基座的邻近侧。
[0044]在本技术中，需要解释的是，“上”、“下”、“左”、“右”等为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0045]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挡风网角部定位固定式注塑下模，包括下模基体，所述下模基体上开设有用于注塑成型上压条的第一型槽以及用于注塑成型下压条的第二型槽，其特征在于，还包括用于网布的角部定位的定位结构，所述定位结构包括基座以及安装在基座上的定位柱；所述下模基体上开设有用于可拆卸连接定位结构的安装槽，所述安装槽设有四个，四个安装槽均位于所述第一型槽与所述第二型槽的边缘外侧；所述网布的四个角部固定有穿过定位柱的注塑圈。2.根据权利要求1所述的挡风网角部定位固定式注塑下模，其特征在于：所述注塑圈的内径与外径的差值为3cm
‑
4cm。3.根据权利要求1所述的挡风网角部定位固定式注塑下模，其特征在于：所述定位柱远离所述基座的端部为锥形结构。4.根据权利要求1所述的挡风网角部定位固定式注塑下模，其特征在于：所述定位柱的最大外径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国华，朱晓鸣，潘志华，
申请(专利权)人：上海华时机电有限公司，
类型：新型
国别省市：