一种具有垂直补偿功能的安全滑线支架制造技术

一种具有垂直补偿功能的安全滑线支架，属于安全滑线设备设备技术领域,用于在垂直方向上进行调节。其技术方案是：滑线支架底座由平板和圆筒体焊接组成，位置补偿弹簧放置在滑线支架底座的圆筒体内，可调推杆的上部位于圆筒体内，可调推杆的上端顶在位置补偿弹簧的下端面，可调推杆的上部圆周有螺纹，调节螺母套装在可调推杆的上部螺纹圆周，调节螺母位于滑线支架底座的圆筒体内，固定螺套通过螺纹装配在滑线支架底座下部的内壁上，可调推杆穿在固定螺套的内孔中，可调推杆下部与可调推杆底座相连接。本实用新型专利技术能够对滑线支架进行调节，避免滑线支架在垂直方向出现变形，防止滑线与滑线集电器脱离而引发的用电设备故障，减少维修成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有垂直补偿功能的安全滑线支架


[0001]本技术涉及一种可以在垂直方向上进行调节，避免发生形变的安全滑线支架，属于安全滑线设备设备


技术介绍

[0002]安全滑线又称安全滑触线，安全滑线适用于灰尘，潮湿等环境，安全滑线可以给移动中的设备供电。安全滑线由导轨、护套、 集电器、吊挂器、连接器、固定夹、端盖等组成，根据用户要求也可配置膨胀段(热补偿装置)、检修段(隔离器)等。安全滑线包括固定部分和滑动部分，安全滑线的固定部分是滑线导轨，滑线导轨与电源相接，通常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成，安全滑线的滑动部分是集电器，集电器可在滑线轨道上或内滑动，并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连，集电器运行速度小于300米/分钟。
[0003]安全滑线在使用时由安全滑线支架进行支撑固定，但是在实际使用中发现，现有的安全滑线支架受使用环境以及其他因素的影响，安全滑线支架或安全滑线会在垂直方向出现变形，从而造成滑线与滑线集电器脱离而引发用电设备单相、滑线短路故障的发生，因此降低了滑线的使用寿命，增加了用电设备维护的人力、物力成本，十分有必要对安全滑线支架进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种具有垂直补偿功能的安全滑线支架，这种安全滑线支架能够对支架进行调节，避免支架或安全滑线在垂直方向出现变形，防止滑线与滑线集电器脱离而引发的用电设备单相、滑线短路故障，减少维修成本。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是：
[0006]它包括滑线支架底座、位置补偿弹簧、可调推杆、调节螺母、固定螺套、可调推杆底座，滑线支架底座由平板和圆筒体组成，圆筒体的上端焊接连接在平板的底面上，位置补偿弹簧放置在滑线支架底座的圆筒体内，可调推杆的上部位于滑线支架底座的圆筒体下部，可调推杆的上端顶在位置补偿弹簧的下端面，可调推杆的上部圆柱有螺纹，调节螺母旋转安装在可调推杆的上部圆柱螺纹处，滑线支架底座的圆筒体下部的内壁上有螺纹，固定螺套的外圆周有螺纹与滑线支架底座内壁上的螺纹相匹配，固定螺套装配在滑线支架底座下部的内壁上，可调推杆穿在固定螺套的内孔中，固定螺套的内孔与可调推杆的外壁为滑动配合，可调推杆下部与可调推杆底座相连接，可调推杆底座与安全滑线相连接。
[0007]上述具有垂直补偿功能的安全滑线支架，所述调节螺母的外圆周上均布有四个长方体定位滑块，滑线支架底座的圆筒体内壁上均布有四条沿着圆筒体长度方向的凹槽滑道，调节螺母外圆周上的四个定位滑块分别嵌在滑线支架底座圆筒体内壁上的四条凹槽滑道中，四个定位滑块分别与四条凹槽滑道分别为滑动配合。
[0008]上述具有垂直补偿功能的安全滑线支架，所述可调推杆下端面上有垂直于端面的螺孔，可调推杆底座的上端有垂直的螺杆，可调推杆底座上端的螺杆与可调推杆下端面的
螺孔旋紧连接。
[0009]上述具有垂直补偿功能的安全滑线支架，所述滑线支架底座的两端分别有滑线支架连接板，滑线支架连接板为长方形板，滑线支架连接板上有螺孔，滑线支架底座的平板两端分别有连接螺孔，滑线支架底座的平板两端分别通过连接螺栓与滑线支架连接板相连接，多个安全滑线支架之间通过滑线支架连接板相连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术的滑线支架底座下部的圆筒体内安装有位置补偿弹簧，位置补偿弹簧下端与可调推杆相连接，可调推杆与滑线支架底座下部的圆筒体为滑动配合，可调推杆下部与可调推杆底座相连接，多个安全滑线支架之间通过滑线支架连接板相连接，可调推杆底座与安全滑线相连接。
[0012]本技术结构简单、使用方便，当滑线支架的钢架结构发生形变时，由于位置补偿弹簧的存在，滑线支架底座可补偿钢架结构垂直方向的形变，同时通过旋转可调推杆也可手动对钢架结构发生形变作出补偿，从而降低由于滑线与滑线集电器脱离而引发的用电设备单相、滑线短路故障的发生。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构剖视示意图；
[0014]图2是图1的正视图；
[0015]图3是图1的侧视图；
[0016]图4是滑线支架底座的示意图；
[0017]图5是位置补偿弹簧的示意图；
[0018]图6是可调推杆的示意图；
[0019]图7是调节螺母的示意图；
[0020]图8是固定螺套的示意图；
[0021]图9是可调推杆底座的示意图；
[0022]图10是滑线支架连接板的示意图。
[0023]图中标记如下：滑线支架底座1、位置补偿弹簧2、可调推杆3、调节螺母4、固定螺套5、可调推杆底座6、滑线支架连接板7。
具体实施方式
[0024]本技术由滑线支架底座1、位置补偿弹簧2、可调推杆3、调节螺母4、固定螺套5、可调推杆底座6、滑线支架连接板7组成。
[0025]图1、4显示，滑线支架底座1由平板和圆筒体组成，圆筒体的上端焊接连接在平板的底面上。滑线支架底座1的圆筒体内放置位置补偿弹簧2；滑线支架底座1的圆筒体内壁上均布有四条沿着圆筒体长度方向的凹槽滑道，滑道与调节螺母4配合连接；滑线支架底座1的圆筒体下部的内壁上有螺纹，用于连接固定螺套5；滑线支架底座1的平板两端分别有连接螺孔与滑线支架连接板7相连接。
[0026]图1、5显示，位置补偿弹簧2放置在滑线支架底座1的圆筒体内，可调推杆3的上端有圆柱状凸起，位置补偿弹簧2的下端内孔套装在可调推杆3上端的圆柱状凸起圆周。
[0027]图1、6显示，可调推杆3的上部位于滑线支架底座1的圆筒体下部内，可调推杆3的上部圆周有螺纹，调节螺母4套装在可调推杆3的上部螺纹圆周，可调推杆3下端面上有垂直于端面的螺孔，用于连接可调推杆底座6。
[0028]图1、7显示，调节螺母4的内孔中有螺纹与可调推杆3的外壁螺纹相匹配，调节螺母4旋转至可调推杆3的螺纹最高处。调节螺母4的外圆周上均布有四个长方体定位滑块，调节螺母4外圆周上的四个定位滑块分别嵌在滑线支架底座1的圆筒体内壁上的四条滑道中，四个定位滑块分别与四条滑道分别为滑动配合。定位滑块可以使可调推杆3在滑线支架底座1的圆筒体内垂直滑动，同时转动可调推杆3也可使可调推杆3上部螺纹延调节螺母4内部螺纹上下运动，以达到调节可调推杆伸出长短的作用。
[0029]图1、8显示，固定螺套5的外圆周有螺纹与滑线支架底座1内壁上的螺纹相匹配，固定螺套5装配在滑线支架底座1下部的内壁上，可调推杆3穿在固定螺套5的内孔中，固定螺套5的内孔与可调推杆3的外壁为滑动配合。
[0030]图1、9显示，可调推杆底座6的上端有垂直的螺杆，可调推杆底座6上端的螺杆与可调推杆3下端面的螺孔旋紧连接。可调推杆底座6的下部有垂直的连接孔，可调推杆底座6通过连接孔与安全滑线吊架相连接。可调推杆底座6旋紧固定在可调推杆3底部。
[0031]图1、4、10显示，滑线支架连接板7为长方形板，滑线支架连接板7上有螺孔，滑线支架底座1的平板两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有垂直补偿功能的安全滑线支架，其特征在于：它包括滑线支架底座（1）、位置补偿弹簧（2）、可调推杆（3）、调节螺母（4）、固定螺套（5）、可调推杆底座（6），滑线支架底座（1）由平板和圆筒体组成，圆筒体的上端焊接连接在平板的底面上，位置补偿弹簧（2）放置在滑线支架底座（1）的圆筒体内，可调推杆（3）的上部位于滑线支架底座（1）的圆筒体下部，可调推杆（3）的上端顶在位置补偿弹簧（2）的下端面，可调推杆（3）的上部圆柱有螺纹，调节螺母（4）旋转安装在可调推杆（3）的上部圆柱螺纹处，滑线支架底座（1）的圆筒体下部的内壁上有螺纹，固定螺套（5）的外圆周有螺纹与滑线支架底座（1）内壁上的螺纹相匹配，固定螺套（5）装配在滑线支架底座（1）下部的内壁上，可调推杆（3）穿在固定螺套（5）的内孔中，固定螺套（5）的内孔与可调推杆（3）的外壁为滑动配合，可调推杆（3）下部与可调推杆底座（6）相连接，可调推杆底座（6）与安全滑线相连接。2.根据权利要求1所述的具有垂直补偿功能的安全滑线支架，其特征在于：所述可调推杆（3）的上端有圆柱状凸起，位置补偿弹簧（2）的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁琪，曹继宏，王维，张兴伟，霍岩超，马铭，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：