一种单槽清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗机技术领域，具体为一种单槽清洗机，包括单槽清洗机主体，单槽清洗机主体的上端左右对称安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的上端通过螺栓连接有升降座，升降座内开设有限位槽，限位槽内安装有传动齿板，传动齿板的一端焊接有第二电动伸缩杆，传动齿板的下端啮合有斧型齿板，斧型齿板的下端焊接有支撑架，支撑架的下端对称焊接有对接座，本实用新型专利技术的有益效果是：当需要对工件、器件进行清洗时，通过第二电动伸缩杆带动传动齿板沿着限位槽往复滑动，传动齿板带动斧型齿板往复摆动，斧型齿板通过支撑架带动清洗网框往复摆动，清洗网框带动工件、器件往复摆动，从而使工件、器件上的污染物松动，大大提高了清洗的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单槽清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
，具体为一种单槽清洗机。

技术介绍

[0002]单槽清洗机广泛应用于镀前处理及镀后清洗、如电子器件，锌铝合金件、五金件，钟表零件、珠宝首饰、镜片、眼镜框架及玻璃器皿等的清洗。同时在生化、化学、医学等领域也得到广泛应用。现有的清洗机在实际使用时存在一定的不便，由于在清洗的过程中工件、器件大多为固定不动的，这样无法保证能够对工件、器件进行全方位的进行清洗，这就造成清洗效率低，同时造成清洗效果较差。且现有的工件器件清洗完成后不便于从清洗槽内取出，这样大大降低了清洗的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种单槽清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单槽清洗机，包括单槽清洗机主体，所述单槽清洗机主体的上端左右对称安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端通过螺栓连接有升降座，所述升降座内开设有限位槽，所述限位槽内安装有传动齿板，所述传动齿板的一端焊接有第二电动伸缩杆，所述传动齿板的下端啮合有斧型齿板，所述斧型齿板的下端焊接有支撑架，所述支撑架的下端对称焊接有对接座，所述对接座的侧面开设有凸型槽，所述对接座的侧面焊接有凹型板，所述凹型板上安装有锁定机构，所述支撑架的下方安装有清洗网框，所述清洗网框的上端对称安装有T型板，所述T型板的侧面等距开设有定位孔。
[0005]优选的，所述传动齿板与限位槽滑动连接，所述第二电动伸缩杆安装在升降座内。
[0006]优选的，所述斧型齿板安装在限位槽内，所述斧型齿板通过销轴与升降座转动连接。
[0007]优选的，所述锁定机构包括有：拉杆、锁定弹簧、连接板和锁定杆，所述凹型板的侧面贯穿插接有拉杆，所述拉杆上套设有锁定弹簧，所述拉杆的一端焊接有连接板，所述连接板的侧面左右对称焊接有锁定杆。
[0008]优选的，所述拉杆与凹型板滑动连接，所述锁定杆的一端穿过对接座与定位孔活动插接，所述锁定杆与对接座滑动连接。
[0009]优选的，所述T型板通过螺栓与清洗网框固定连接，所述T型板与凸型槽活动插接，所述T型板与对接座卡接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的单槽清洗机结构设计合理，实用性强，当需要对工件、器件进行清洗时，通过第二电动伸缩杆带动传动齿板沿着限位槽往复滑动，传动齿板带动斧型齿板往复摆动，斧型齿板通过支撑架带动清洗网框往复摆动，清洗网框带动工件、器件往复摆动，从而使工件、器件上的污染物松动，大大提高了
清洗的效率；当需要对清洗后的工件、器件取出时，通过第一电动伸缩杆向上伸出，从而使清洗网框从单槽清洗机主体的清洗槽内移出，从而能够方便的将工件、器件取出；当需要将清洗网框从单槽清洗机主体上取下时，通过拉动拉杆，使锁定杆从定位孔内移出，再通过推动清洗网框，清洗网框带动T型板从凸型槽内移出，进行可以方便的将清洗网框进行拆卸，方便对清洗网框进行清理或者能够便捷的将清洗网框内的工件、器件取出，操作简单方便，大大提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的单槽清洗机结构示意图；
[0012]图2为本技术的单槽清洗机结构剖视示意图；
[0013]图3为本技术的锁定机构结构剖视示意图；
[0014]图4为图3中A处结构放大示意图；
[0015]图5为本技术的T型插板、对接座和锁定机构结构爆炸图。
[0016]图中：1、单槽清洗机主体；11、第一电动伸缩杆；2、升降座；21、限位槽；3、传动齿板；31、第二电动伸缩杆；4、斧型齿板；41、支撑架；42、对接座；43、凸型槽；5、凹型板；51、拉杆；52、锁定弹簧；53、连接板；54、锁定杆；6、清洗网框；61、T型板；62、定位孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种单槽清洗机，包括单槽清洗机主体1，单槽清洗机主体1的上端左右对称安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的上端通过螺栓连接有升降座2，升降座2内开设有限位槽21，限位槽21内安装有传动齿板3，传动齿板3的一端焊接有第二电动伸缩杆31，传动齿板3与限位槽21滑动连接，第二电动伸缩杆31安装在升降座2内，通过第二电动伸缩杆31往复伸缩，从而带动传动齿板3沿着升降座2的限位槽21往复滑动。
[0019]传动齿板3的下端啮合有斧型齿板4，斧型齿板4的下端焊接有支撑架41，支撑架41的下端对称焊接有对接座42，对接座42的侧面开设有凸型槽43，斧型齿板4安装在限位槽21内，斧型齿板4通过销轴与升降座2转动连接，传动齿板3带动斧型齿板4沿着升降座2往复摆动，斧型齿板4带动支撑架41往复摆动。
[0020]对接座42的侧面焊接有凹型板5，凹型板5上安装有锁定机构，支撑架41的下方安装有清洗网框6，清洗网框6的上端对称安装有T型板61，T型板61的侧面等距开设有定位孔62，锁定机构包括有：拉杆51、锁定弹簧52、连接板53和锁定杆54，凹型板5的侧面贯穿插接有拉杆51，拉杆51上套设有锁定弹簧52，拉杆51的一端焊接有连接板53，锁定弹簧52的一端与凹型板5插接，锁定弹簧52的另一端与连接板53插接，锁定弹簧52对连接板53施加为弹力。
[0021]连接板53的侧面左右对称焊接有锁定杆54，拉杆51与凹型板5滑动连接，锁定杆54
的一端穿过对接座42与定位孔62活动插接，锁定杆54与对接座42滑动连接，T型板61通过螺栓与清洗网框6固定连接，T型板61与凸型槽43活动插接，T型板61与对接座42卡接，清洗网框6设置在单槽清洗机主体1的清洗槽内，通过拉动拉杆51，拉杆51带动连接板53沿着凹型板5滑动，连接板53带动锁定杆54沿着对接座42滑动，使锁定杆54从T型板61的定位孔62内移出。
[0022]工作原理：当需要对工件、器件进行清洗时，通过第二电动伸缩杆31往复伸缩，从而带动传动齿板3沿着升降座2的限位槽21往复滑动，传动齿板3带动斧型齿板4沿着升降座2往复摆动，斧型齿板4带动支撑架41往复摆动，支撑架41带动清洗网框6往复摆动，清洗网框6带动工件、器件往复摆动，从而使工件、器件上的污染物松动，大大提高了清洗的效率；当需要对清洗后的工件、器件取出时，通过第一电动伸缩杆11向上伸出，从而使清洗网框6从单槽清洗机主体1的清洗槽内移出，从而能够方便的将工件、器件取出；当需要将清洗网框6从单槽清洗机主体1上取下时，通过拉动拉杆51，拉杆51带动连接板53沿着凹型板5滑动，连接板53带动锁定杆54沿着对接座42滑动，使锁定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单槽清洗机，包括单槽清洗机主体(1)，其特征在于：所述单槽清洗机主体(1)的上端左右对称安装有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的上端通过螺栓连接有升降座(2)，所述升降座(2)内开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内安装有传动齿板(3)，所述传动齿板(3)的一端焊接有第二电动伸缩杆(31)，所述传动齿板(3)的下端啮合有斧型齿板(4)，所述斧型齿板(4)的下端焊接有支撑架(41)，所述支撑架(41)的下端对称焊接有对接座(42)，所述对接座(42)的侧面开设有凸型槽(43)，所述对接座(42)的侧面焊接有凹型板(5)，所述凹型板(5)上安装有锁定机构，所述支撑架(41)的下方安装有清洗网框(6)，所述清洗网框(6)的上端对称安装有T型板(61)，所述T型板(61)的侧面等距开设有定位孔(62)。2.根据权利要求1所述的一种单槽清洗机，其特征在于：所述传动齿板(3)与限位槽(21)滑动连接，所述第二电动伸缩杆(31)安装在升降座(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石冬梅，姜浩，姜震，
申请(专利权)人：合肥双轩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：