本实用新型专利技术涉及吸附剂处理技术领域，具体为一种吸附剂清洗装置，包括清洗容器、顶盖和出料管，所述清洗容器的相对两侧外壁上分别设置有第一电机组和第二电机组，所述第一电机组的输出端设有位于清洗容器内部居中设置的具有穿孔的清洗笼箱，所述第二电机组的输出端设有贯穿清洗容器侧壁并延伸至清洗笼箱内可旋转的搅拌杆，所述清洗笼箱靠近第二电机组侧壁的一侧设有相互嵌合的限位座和防脱套，所述清洗容器的底壁上安装有振动电机，所述清洗容器底壁两侧均设有辅助震动件。该吸附剂清洗装置，能够使进入至清洗笼箱内的吸附剂进行旋转、搅拌和震动，其配合清洗水能够最大程度进行高效清洗。行高效清洗。行高效清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种吸附剂清洗装置
[0001]本技术涉及吸附剂处理
，具体为一种吸附剂清洗装置。
技术介绍
[0002]吸附剂可按孔径大小、颗粒形状、化学成分、表面极性等分类，如粗孔和细孔吸附剂，粉状、粒状、条状吸附剂，碳质和氧化物吸附剂，极性和非极性吸附剂等，而现有的吸附剂使用过后通常需要进行再生处理，再生处理完成后需要对吸附剂进行清洗，将其中的再生液挤压冲洗出来。
[0003]但是，现有的吸附剂清洗方法主要是将吸附剂放置在清水中，利用人工踩踏吸附剂，将其中的再生液加压出来，该方法需要耗费工作人员较长的时间，人工清洗费时费力，因而会影响工作效率，故而提出一种吸附剂清洗装置来解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的手动清洗吸附剂费时费力影响工作效率，且可能因力气过大损伤吸附剂的问题，而提出的一种吸附剂清洗装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种吸附剂清洗装置，包括清洗容器、顶盖和出料管，所述清洗容器的相对两侧外壁上分别设置有第一电机组和第二电机组，所述第一电机组的输出端设有位于清洗容器内部居中设置的具有穿孔的清洗笼箱，所述第二电机组的输出端设有贯穿清洗容器侧壁并延伸至清洗笼箱内可旋转的搅拌杆，所述清洗笼箱靠近第二电机组侧壁的一侧设有相互嵌合的限位座和防脱套，所述清洗容器的底壁上安装有振动电机，所述清洗容器底壁两侧均设有辅助震动件。
[0007]进一步，所述顶盖卡接于清洗容器顶壁开设的卡合槽内，所述出料管设置于清洗容器侧壁靠下侧，且其内部相互连通。
[0008]进一步，所述第一电机组和第二电机组均由电机设备和变速箱组成，其中电机设备的输出端与变速箱的输入端对接。
[0009]进一步，所述清洗笼箱的外壁上铰接有开关盖，所述清洗笼箱与第一电机组中变速箱的输出端对接。
[0010]进一步，所述搅拌杆与第二电机组中变速箱的输出端对接。
[0011]进一步，所述防脱套与清洗笼箱的外壁固定，所述限位座与清洗容器的竖向内壁固定，且搅拌杆贯穿防脱套和限位座，所述防脱套转动卡接在限位座内。
[0012]进一步，所述辅助震动件包括安装于清洗容器底壁的安装柱、套接于安装柱外的安装套以及设置于安装柱底壁和安装套内底壁之间的震动弹簧。
[0013]进一步，所述安装柱的相对两侧外壁上均安装有横杆，且安装套的相对两侧内壁上均开设有与之适配的调节槽，所述安装套的下表面设置有与放置面接触的放置座。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0015]该吸附剂清洗装置，通过设有清洗容器、顶盖、出料管、第一电机组、清洗笼箱、开关盖、第二电机组、防脱套、搅拌杆、卡合槽、限位座、振动电机、辅助震动件等结构，能够使进入至清洗笼箱内的吸附剂进行旋转、搅拌和震动，其配合清洗水能够最大程度进行高效清洗，从而有效的解决了手动清洗吸附剂费时费力影响工作效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中辅助震动件的结构示意图。
[0018]图中：1、清洗容器；2、顶盖；3、出料管；4、第一电机组；5、清洗笼箱；6、开关盖；7、第二电机组；8、防脱套；9、搅拌杆；10、卡合槽；11、限位座；12、振动电机；13、辅助震动件；131、安装柱；132、安装套；133、横杆；134、调节槽；135、震动弹簧；14、放置座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]请参阅图1
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2，本申请提出了一种吸附剂清洗装置，包括清洗容器1、顶盖2和出料管3，其中，清洗容器1顶壁内开设有卡合槽10，而顶盖2卡接于卡合槽10之内，在使用时，可将顶盖2从卡合槽10中取出或盖上，从而方便向清洗容器1内部添加待清洗的吸附剂或水，同时，出料管3安装于清洗容器1侧壁的靠下侧，且其内部相互连通，清洗完毕的水和再生液可通过该处进行外排处理。
[0022]本实施例中：清洗容器1的相对两侧外壁上分别设置有第一电机组4和第二电机组7，而上述的电机组均由电机设备和变速箱组成，电机设备提动旋转动力，变速箱则改变旋转速度，电机设备的输出端与变速箱的输入端对接，其中，第一电机组4中变速箱的输出端固定连接有位于清洗容器1内部居中设置的具有穿孔的清洗笼箱5，当第一电机组4启动后可使清洗笼箱5旋转调节，该电机组的变速箱能够更改清洗笼箱5的旋转速度。
[0023]与此同时，清洗笼箱5靠近第二电机组7侧壁的一侧设有相互嵌合的限位座11和防脱套8，而防脱套8与清洗笼箱5的外壁固定连接，限位座11则与清洗容器1的竖向内壁固定连接，因此，当清洗笼箱5进行旋转调节时十分稳定可靠，第二电机组7中变速箱的输出端则连接有贯穿清洗容器1侧壁并延伸至清洗笼箱5内可旋转的搅拌杆9，该搅拌杆9同时贯穿防脱套8和限位座11，所述防脱套8转动卡接在限位座11内，当第二电机组7启动后，可使搅拌杆9在清洗笼箱5的内侧独立旋转，搅拌杆9远离第二电机组7的一端则与清洗笼箱5的内壁旋转连接，因此，上述中的清洗笼箱5和搅拌杆9能够以不同的转动方向和转动速度进行独立转动。
[0024]需要说明的是，清洗笼箱5的外壁上铰接有开关盖6，在使用时，打开顶盖2和开关盖6能够将待清洗的吸附剂倒入至清洗笼箱5内，处理完毕后将开关盖6闭合，并按照上述操
作能够使吸附剂进行大范围的旋转和搅拌，然后从卡合槽10处倒水来对吸附剂进行清洗，该方式能够使清洗十分均匀且大范围，从而可有效提高清洗的效率，同时，该方式不会对吸附剂造成损伤，因此确保清洗安全性。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，清洗容器1的底壁处安装有振动电机12，而清洗容器1底壁两侧均设有辅助震动件13，其中，辅助震动件13由安装于清洗容器1底壁的安装柱131、套接于安装柱131外的安装套132以及活动安装于安装柱131底壁和安装套132内底壁之间的震动弹簧135组成，而安装柱131的相对两侧外壁上均安装有横杆133，且安装套132的相对两侧内壁上均开设有与之适配的调节槽134，安装套132的下表面则安装有与放置面接触的放置座14，当启动振动电机12后，可使清洗容器1进行震动，此时安装柱131在震动弹簧135的伸缩调节下于安装套132内进行伸缩，从而使震动不会干扰设备安全性，同时，在震动过程中横杆133始终在调节槽134内位移，因而保证了该辅助震动件13的结构安全性，清洗容器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸附剂清洗装置，包括清洗容器（1）、顶盖（2）和出料管（3），其特征在于：所述清洗容器（1）的相对两侧外壁上分别设置有第一电机组（4）和第二电机组（7），所述第一电机组（4）的输出端设有位于清洗容器（1）内部居中设置的具有穿孔的清洗笼箱（5），所述第二电机组（7）的输出端设有贯穿清洗容器（1）侧壁并延伸至清洗笼箱（5）内可旋转的搅拌杆（9），所述清洗笼箱（5）靠近第二电机组（7）侧壁的一侧设有相互嵌合的限位座（11）和防脱套（8），所述清洗容器（1）的底壁上安装有振动电机（12），所述清洗容器（1）底壁两侧均设有辅助震动件（13），所述第一电机组（4）和第二电机组（7）均由电机设备和变速箱组成，其中电机设备的输出端与变速箱的输入端对接；所述清洗笼箱（5）的外壁上铰接有开关盖（6），所述清洗笼箱（5）与第一电机组（4）中变速箱的输出端对接。2.根据权利要求1所述的一种吸附剂清洗装置，其特征在于：所述顶盖（2）卡接于清洗容器（1）顶壁开设的卡合槽（10）内，所述出料管（3）设置于清洗容...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，徐建，朱永建，
申请(专利权)人：淄博润腾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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