一种带导轨传送的自动切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带导轨传送的自动切割机，包括U型安装底座，所述的U型安装底座的上部中间位置螺栓固定有升降切割机，其特征在于，所述的U型安装底座的内部左右两侧分别轴接有传动辊，传动辊的外侧套接有传送带，U型安装底座的上部左右两侧分别螺栓固定有U型龙门架，U型龙门架的内侧上部开设有限位滑槽，限位滑槽的内侧前后两端分别设置有位置调节器组件，位置调节器组件的内侧安装有物品固定器组件。本实用新型专利技术的有益效果为：通过底部限位板、矩形防扭块、双螺纹连接管和上部螺纹孔板的设置，有利于调整前后两端的螺纹顶杆之间的位置，从而可以对不同宽度的物料进行夹持。从而可以对不同宽度的物料进行夹持。从而可以对不同宽度的物料进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种带导轨传送的自动切割机


[0001]本技术属于自动切割
，尤其涉及一种带导轨传送的自动切割机。

技术介绍

[0002]金属方矩管是金属方管和矩管的简称，属于空心型钢种类，目前在建筑、车辆制造等工业领域，金属方矩管作为构件的应用越来越广泛。但目前国内对金属方矩管的切割下料、以及端部各种形状切割加工却没有什么好的方法和专用的设备，有的还在采用手工切割的方法，切割时需要手动进给，而工作人员手触碰到切割后的钢管容易烫伤，输送带对钢管移动时会影响正常切割。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种带导轨传送的自动切割机，其传送带上部安装固定钢管夹持器，保障钢管移动的同时防止切割时钢管出现滑动，影响正常切割。
[0004]其技术方案是这样的：一种带导轨传送的自动切割机，包括U型安装底座，所述的U型安装底座的上部中间位置螺栓固定有升降切割机，其特征在于，所述的U型安装底座的内部左右两侧分别轴接有传动辊，传动辊的外侧套接有传送带，U型安装底座的上部左右两侧分别螺栓固定有U型龙门架，U型龙门架的内侧上部开设有限位滑槽，限位滑槽的内侧前后两端分别设置有位置调节器组件，位置调节器组件的内侧安装有物品固定器组件。
[0005]优选的，所述的位置调节器组件包括底部限位板，所述的底部限位板的上部中心位置一体化设置有矩形防扭块，矩形防扭块的上部焊接有双螺纹连接管，双螺纹连接管的外侧上部螺纹连接有上部螺纹孔板。
[0006]优选的，所述的物品固定器组件包括螺纹顶杆，所述的螺纹顶杆的上部一体化设置有转动旋钮，螺纹顶杆的下部轴接有下开口连接架，下开口连接架的内侧设置有转动球体。
[0007]优选的，所述的传动辊设置有多个，分别两个为一组设置在U型安装底座的内部左右两侧，并且分别位于升降切割机的下部左右两侧。
[0008]优选的，所述的U型安装底座的后端左右两侧分别螺栓固定有驱动电机，并且驱动电机的输出轴与传动辊的后端键连接。
[0009]优选的，所述的底部限位板位于U型龙门架的内侧上部，并且上部螺纹孔板贴合在U型龙门架的上部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术中，所述的底部限位板、矩形防扭块、双螺纹连接管和上部螺纹孔板的设置，有利于调整前后两端的螺纹顶杆之间的位置，从而可以对不同宽度的物料进行夹持。
[0012]本技术中，所述的螺纹顶杆、转动旋钮、下开口连接架和转动球体的设置，有利于与传动辊和传送带相互配合，对物料进行自动进给，同时防止物料切割时出现滑动。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的位置调节器组件的结构示意图；
[0015]图3是本技术的物品固定器组件的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、U型安装底座；2、升降切割机；3、传动辊；4、传送带；5、U型龙门架；6、限位滑槽；7、位置调节器组件；71、底部限位板；72、矩形防扭块；73、双螺纹连接管；74、上部螺纹孔板；8、物品固定器组件；81、螺纹顶杆；82、转动旋钮；83、下开口连接架；84、转动球体。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0019]实施例：
[0020]如附图1所示，一种带导轨传送的自动切割机，包括U型安装底座1，所述的U型安装底座1的上部中间位置螺栓固定有升降切割机2，其特征在于，所述的U型安装底座1的内部左右两侧分别轴接有传动辊3，传动辊3的外侧套接有传送带4，U型安装底座1的上部左右两侧分别螺栓固定有U型龙门架5，U型龙门架5的内侧上部开设有限位滑槽6，限位滑槽6的内侧前后两端分别设置有位置调节器组件7，位置调节器组件7的内侧安装有物品固定器组件8。
[0021]上述实施例中，具体的，所述的双螺纹连接管73贯穿限位滑槽6的内侧，并且双螺纹连接管73的下部延伸至底部限位板71的顶部。
[0022]上述实施例中，具体的，所述的矩形防扭块72插接在限位滑槽6的内侧下部，并且限位滑槽6分别位于限位滑槽6的内侧前后两端。
[0023]上述实施例中，具体的，所述的螺纹顶杆81螺纹连接在双螺纹连接管73的内侧，所述的转动球体84的前后两端与下开口连接架83的内侧轴接。
[0024]工作原理
[0025]本技术的工作原理：将物料放置在U型安装底座1上部左侧的传送带4上，然后根据物料的宽度，调整前后两端的底部限位板71的位置，并且矩形防扭块72跟随底部限位板71的移动在限位滑槽6的内侧滑动，将物品固定器组件8移动到合适位置后，旋转上部螺纹孔板74，通过上部螺纹孔板74和双螺纹连接管73之间的螺纹连接，使上部螺纹孔板74向下移动，配合底部限位板71的挤压，对其位置进行固定，然后通过转动旋钮82对螺纹顶杆81进行旋转，螺纹顶杆81带动下开口连接架83向下移动，使转动球体84的下部与物料表面的上部接触，外部控制器控制U型安装底座1后端的驱动电机旋转，使其通过传动辊3和传送带4物料向右侧移动，使物料的切割位置位于升降切割机2的下部，外部控制器控制传送带4，同时对升降切割机2进行控制，升降切割机2内侧高速旋转的锯片配合向下进给的气缸对物料进行切割，然后重复上述步骤，实现连续的自动切割。
[0026]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带导轨传送的自动切割机，该带导轨传送的自动切割机，包括U型安装底座（1），所述的U型安装底座（1）的上部中间位置螺栓固定有升降切割机（2），其特征在于，所述的U型安装底座（1）的内部左右两侧分别轴接有传动辊（3），传动辊（3）的外侧套接有传送带（4），U型安装底座（1）的上部左右两侧分别螺栓固定有U型龙门架（5），U型龙门架（5）的内侧上部开设有限位滑槽（6），限位滑槽（6）的内侧前后两端分别设置有位置调节器组件（7），位置调节器组件（7）的内侧安装有物品固定器组件（8）。2.如权利要求1所述的带导轨传送的自动切割机，其特征在于，所述的位置调节器组件（7）包括底部限位板（71），所述的底部限位板（71）的上部中心位置一体化设置有矩形防扭块（72），矩形防扭块（72）的上部焊接有双螺纹连接管（73），双螺纹连接管（73）的外侧上部螺纹连接有上部螺纹孔板（74）。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘善闯，
申请(专利权)人：天津铭瑞精密机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：