联线分配装置制造方法及图纸

技术编号:38445837 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-11 14:26
本实用新型专利技术公开一种联线分配装置,包括加速传送带、主体结构、计数分杯组件、气缸推杆组件、拨杆组件、两侧的出料板和出料传送带,加速传送带的一端与打杯机出料口连接,加速传送带的另一端与主体结构连接,主体结构的另一端位于出料传送带的上方,拨杆组件位于出料传送带与主体结构相邻的一端正上方,出料板位于拨杆组件两侧下方,计数分杯组件安装在主体结构上,本实用新型专利技术解决了因打杯机的产量与印刷机印刷速度存在差异的问题。印刷速度存在差异的问题。印刷速度存在差异的问题。

【技术实现步骤摘要】
联线分配装置


[0001]本技术涉及塑料杯印刷机物料输送装置,具体是一种联线分配装置。

技术介绍

[0002]塑料杯是用来装饮料和茶的一次性容器。现阶段塑料杯首先通过打杯机制造出来,然后通过人工搬运的方式运送到印刷机上料单元,通过阶梯式上料架输送到印刷机内部,完成印刷后,再通过人工运输的方式运送到包装机设备,包装机设备按照固定数量打包。
[0003]打杯机,也称制杯机,是众多热成型机的一种,因其成型原理使用正压,可称“正气压热成型机”。使用颗粒处理后的片材为生产原料,生产塑料杯。
[0004]对于日常使用的塑料或金属纸所制成的杯、碗、软管及瓶盖的外表面为美观通常需要印刷图案,目前的生产线使用印刷机来印刷,自动印刷生产线的整个印刷过程包括:上料、检测、电晕、印刷、固化、次品检出、成品送出。
[0005]现在快速消费饮品包装行业以塑料杯为主导,随着市场的逐步发展和需求的变化、对生产效率要求越来越高。在外部需求变化的过程中、现在市场的杯子印刷设备的不足与缺陷显现。
[0006]现有生产厂家仅仅是通过简单的传送带将两种机器串联在一起,仅仅解决了人工搬运问题,并没有解决如何处理两种机器对杯子处理时间上的差异问题,市场上大多数打杯机一分钟的产量在800

1200,而印刷机受到印刷流程的限制,印刷速度为200

400,印刷机的速度远低于打杯机的速度,这会引起杯子的堆积,引发印刷主机停机频繁、降低生产效率。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种联线分配装置,解决因打杯机的产量与印刷机印刷速度存在差异的问题。
[0008]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0009]本技术公开一种联线分配装置,包括加速传送带、主体结构、计数分杯组件、气缸推杆组件、拨杆组件、两侧的出料板和出料传送带,加速传送带的一端与打杯机出料口连接,加速传送带的另一端与主体结构连接,主体结构的另一端位于出料传送带的上方,拨杆组件位于出料传送带与主体结构相邻的一端正上方,出料板位于拨杆组件两侧下方,计数分杯组件安装在主体结构上。
[0010]进一步的,主体结构包括安装框架、安装底板和物料输送轨道,安装底板设置在安装框架的上端,物料输送轨道的底部安装在安装底板上,物料输送轨道连接加速传送带,计数分杯组件包括计数传感器,计数传感器安装在计数传感器安装板上,计数传感器安装板安装在竖直安装板上,竖直安装板设置在安装底板上,竖直安装板设有2个,竖直安装板对称设置在物料输送轨道两侧,计数传感器位于物料输送轨道的一侧。
[0011]进一步的,拨杆组件包括2个拨杆分组件,拨杆分组件包括驱动气缸、拨杆和拨杆连接块,驱动气缸的一端与驱动气缸安装板铰接,驱动气缸的另一端与拨杆连接块铰接,拨杆连接块和拨杆的一端固定连接,拨杆连接块与拨杆的连接处与固定杆通过轴连接,拨杆位于出料传送带的上方,拨杆的末端设有折弯结构,驱动气缸安装板安装在主体结构上,拨杆连接块的底部安装在安装底板上。
[0012]进一步的,气缸推杆组件包括无杆气缸、推块、无杆气缸安装板、无杆气缸安装连杆、无杆气缸安装纵杆和固定螺栓,推块安装在无杆气缸的输出端,无杆气缸位于物料输送轨道的正上方,无杆气缸安装在无杆气缸安装板上,无杆气缸安装板安装在无杆气缸安装连杆上,无杆气缸安装连杆安装在无杆气缸安装纵杆的顶部,无杆气缸安装纵杆竖直设置,无杆气缸与物料输送轨道平行,无杆气缸安装纵杆通过固定螺栓固定。
[0013]进一步的,竖直安装板上均设有螺杆,2个螺杆之间连接,竖直安装板的底部均安装在滑板上,滑板的中间底部设有滑槽,滑槽的底部与滑轨连接,滑轨安装在安装底板上,竖直安装板的顶部设有过渡板,计数传感器安装板安装在过渡板的一侧,过渡板的另一个侧面安装挡块安装板,推块安装在挡块安装板上。
[0014]进一步的,还包括防倒杆,防倒杆与螺杆垂直,螺杆位于推块的上方,防倒杆安装在防倒杆安装板上,防倒杆安装板安装在角板上,角板的下端安装在过渡板上。
[0015]进一步的,角板的上端平行,防倒杆安装板设有腰型孔,防倒杆安装板通过腰型孔固定在角板的上端面。
[0016]进一步的,物料输送轨道包括2个对称的侧板和顶板,顶板为梯形,侧板的底部通过向外折弯的侧板固定板与安装底板连接。
[0017]进一步的,物料输送轨道的上端设有凹槽,凹槽位于计数传感器的下方。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]打杯机所生产的杯子通过物料输送轨道移动到气缸推杆组件,气缸推杆组件会将杯子计数,当达到固定数值后将杯子推到气缸推杆组件上方,拨杆组件会根据传感器的信号,来分配杯子的去向,送往印刷机进行印刷或是送往包装机进行白杯打包,通过三向分配的方式使得印刷机的速度得以匹配打杯机的速度。
[0020]通过对打杯机所生产的杯子进行分流,在满足印刷机印刷数量的前提下,将多余杯子送往包装机,以保证打杯机与印刷机同时正常工作。同时当其中某一种机器因机械故障等原因导致停机,不会影响其他机型正常运行。
[0021]本技术解决了因打杯机的产量与印刷机印刷速度存在差异的问题。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1为本技术一实施例俯视图。
[0024]图2为本技术一实施例主视图。
[0025]图3为本技术一实施例局部示意图。
[0026]图4为图3俯视图。
[0027]图5为图3主视图。
[0028]图6为本技术一实施例气缸推杆组件示意图。
[0029]图7为本技术一实施例拨杆组件俯视图。
[0030]图8为本技术一实施例拨杆组件主视图。
[0031]图9为本技术一实施例拨杆组件左视图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]如图所示,本技术公开一种联线分配装置,包括加速传送带1、主体结构2、计数分杯组件3、气缸推杆组件4、拨杆组件5、两侧的出料板6和出料传送带7,加速传送带1的一端与打杯机出料口连接,打杯机生产的杯子从出料口到达加速传送带1,加速传送带1的另一端与主体结构连接,加速传送带1将杯子传送至主体机构2,主体结构的另一端位于出料传送带的上方,杯子可以从主体结构传动到出料传送带上,拨杆组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.联线分配装置,其特征在于,包括加速传送带、主体结构、计数分杯组件、气缸推杆组件、拨杆组件、两侧的出料板和出料传送带,加速传送带的一端与打杯机出料口连接,加速传送带的另一端与主体结构连接,主体结构的另一端位于出料传送带的上方,拨杆组件位于出料传送带与主体结构相邻的一端正上方,出料板位于拨杆组件两侧下方,计数分杯组件安装在主体结构上。2.根据权利要求1所述联线分配装置,其特征在于,主体结构包括安装框架、安装底板和物料输送轨道,安装底板设置在安装框架的上端,物料输送轨道的底部安装在安装底板上,物料输送轨道连接加速传送带,计数分杯组件包括计数传感器,计数传感器安装在计数传感器安装板上,计数传感器安装板安装在竖直安装板上,竖直安装板设置在安装底板上,竖直安装板设有2个,竖直安装板对称设置在物料输送轨道两侧,计数传感器位于物料输送轨道的一侧。3.根据权利要求1所述联线分配装置,其特征在于,拨杆组件包括2个拨杆分组件,拨杆分组件包括驱动气缸、拨杆和拨杆连接块,驱动气缸的一端与驱动气缸安装板铰接,驱动气缸的另一端与拨杆连接块铰接,拨杆连接块和拨杆的一端固定连接,拨杆连接块与拨杆的连接处与固定杆通过轴连接,拨杆位于出料传送带的上方,拨杆的末端设有折弯结构,驱动气缸安装板安装在主体结构上,拨杆连接块的底部安装在安装底板上。4.根据权利要求2所述联线分配装置,其特征在于,气缸推杆组件包括无杆气缸、推块、无杆气...

【专利技术属性】
技术研发人员:王福振肖治国
申请(专利权)人:苏州全彩机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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