一种用于铜线焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于铜线焊接机，涉及铜线焊接结束领域。该用于铜线焊接机，包括焊接支撑架，焊接支撑架工作台表面位置固定连接有焊接机主体，焊接支撑架背面位置开设有对应的贯穿导孔，焊接机主体可以实现对铜线进行焊接，贯穿导孔可以实现贯穿导气管，焊接机主体包括两个对称设置的侧面滑板，两个侧面滑板内侧位置开设有滑动槽，两个侧面滑板之间位于滑动槽位置滑动连接有固定连接板，固定连接板表面中部位置设置有固定支撑座。本实用新型专利技术减少大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧会氧化金属和各种合金元素，在混合气体做保护气的环境下与在空气环境下焊接相比较，其焊接后接触电阻大大降低,且焊接后接触电阻范围较为稳定，使得铜线焊接质量更高。使得铜线焊接质量更高。使得铜线焊接质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线焊接机


[0001]本技术涉及铜线焊接结束领域，具体为一种用于铜线焊接机。

技术介绍

[0002]铜线是常见的导电线缆，在现有技术中铜线为了方便销售和运输，铜线线缆的长度是有限的，在后期使用时还是需要进行切割的，但是线缆不够长，或与主线路支线路连接时均需要进行焊接。
[0003]目前，市面铜线焊接机一般是采用开放式，铜线有如下几点不足：铜线在高温熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铜线焊接机，解决了铜线在高温熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于铜线焊接机，包括焊接支撑架，所述焊接支撑架工作台表面位置固定连接有焊接机主体，所述焊接支撑架背面位置开设有对应的贯穿导孔。
[0008]通过上述技术方案，焊接机主体可以实现对铜线进行焊接，贯穿导孔可以实现贯穿导气管。
[0009]所述焊接机主体包括两个对称设置的侧面滑板，两个所述侧面滑板内侧位置开设有滑动槽，两个所述侧面滑板之间位于滑动槽位置滑动连接有固定连接板，所述固定连接板表面中部位置设置有固定支撑座，所述固定支撑座表面位置开设有圆弧槽，且圆弧槽内壁位置固定连接有焊接桶，所述焊接桶两侧中心位置贯穿开设有贯穿线孔。
[0010]通过上述技术方案，通过滑动槽可以实现对固定连接板进行调控，通过固定连接板可以实现对两个侧边连接块向两侧或中部位置调节，实现铜线接头的靠拢。
[0011]优选的，所述焊接桶外壁中心位置贯穿固定连接有导气管，所述导气管外壁位置套设有固定卡扣，所述固定卡扣与固定支撑座上表面通过螺栓固定连接。
[0012]通过上述技术方案，导气管将混合气体通入焊接桶中，可以保护焊接，通过固定卡扣实现对导气管进行稳定连接，使得导气管运行更加的稳定。
[0013]优选的，两个所述侧面滑板位于滑动槽上方位置固定连接有两根对称设置的支撑滑杆，所述支撑滑杆与固定支撑座呈贯穿固定连接。
[0014]通过上述技术方案，支撑滑杆可以实现对侧边连接块进行限位滑动调节。
[0015]优选的，所述导气管与对应位置的贯穿导孔呈贯穿设置。
[0016]优选的，位于所述固定支撑座两侧位置设置有两个对称设置的侧边连接块，所述侧边连接块与对应位置的支撑滑杆贯穿滑动连接，两个所述侧边连接块表面位置通过转动座转动连接有对应的夹持块。
[0017]通过上述技术方案，夹持块可以将铜线进行夹持固定，方便进行焊接。
[0018]优选的，所述夹持块下表面位置固定连接有对应的夹紧弹簧，所述夹紧弹簧远离夹持块一端与侧边连接块上表面固定连接。
[0019]优选的，所述固定连接板上表面开设有呈“八”字形设置的控制滑槽，两个所述侧边连接块下表面位置固定连接有凸块，且凸块与对应位置控制滑槽内壁滑动连接。
[0020]优选的，所述焊接支撑架背面位置固定连接有气缸，且气缸驱动端与固定连接板固定连接。
[0021]通过上述技术方案，通过气缸提供动力，方便实现对固定连接板进行滑动调节。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术提供了一种用于铜线焊接机。具备以下有益效果：
[0024]本技术减少大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧会氧化金属和各种合金元素，在混合气体做保护气的环境下与在空气环境下焊接相比较，其焊接后接触电阻大大降低,且焊接后接触电阻范围较为稳定，使得铜线焊接质量更高。
附图说明
[0025]图1为本技术一种用于铜线焊接机的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术一种用于铜线焊接机的焊接机主体立体结构示意图；
[0027]图3为本技术一种用于铜线焊接机的焊接机主体爆炸图。
[0028]其中，1、侧面滑板；2、支撑滑杆；3、滑动槽；4、固定卡扣；5、导气管；6、固定支撑座；7、焊接桶；8、固定连接板；9、控制滑槽；10、夹持块；11、夹紧弹簧；12、侧边连接块；13、贯穿线孔；14、焊接支撑架；15、贯穿导孔；16、焊接机主体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]如图1
‑
3示，本技术实施例提供一种用于铜线焊接机，包括焊接支撑架14，焊接支撑架14背面位置固定连接有气缸，且气缸驱动端与固定连接板8固定连接，焊接支撑架14工作台表面位置固定连接有焊接机主体16，焊接支撑架14背面位置开设有对应的贯穿导孔15。
[0032]焊接机主体16包括两个对称设置的侧面滑板1，两个侧面滑板1位于滑动槽3上方位置固定连接有两根对称设置的支撑滑杆2，支撑滑杆2与固定支撑座6呈贯穿固定连接，两
个侧面滑板1内侧位置开设有滑动槽3，两个侧面滑板1之间位于滑动槽3位置滑动连接有固定连接板8。
[0033]固定连接板8上表面开设有呈“八”字形设置的控制滑槽9，两个侧边连接块12下表面位置固定连接有凸块，且凸块与对应位置控制滑槽9内壁滑动连接，固定连接板8表面中部位置设置有固定支撑座6，位于固定支撑座6两侧位置设置有两个对称设置的侧边连接块12。
[0034]侧边连接块12与对应位置的支撑滑杆2贯穿滑动连接，两个侧边连接块12表面位置通过转动座转动连接有对应的夹持块10，夹持块10下表面位置固定连接有对应的夹紧弹簧11，夹紧弹簧11远离夹持块10一端与侧边连接块12上表面固定连接。
[0035]固定支撑座6表面位置开设有圆弧槽，且圆弧槽内壁位置固定连接有焊接桶7，焊接桶7外壁中心位置贯穿固定连接有导气管5，导气管5与对应位置的贯穿导孔15呈贯穿设置，导气管5外壁位置套设有固定卡扣4，固定卡扣4与固定支撑座6上表面通过螺栓固定连接，焊接桶7两侧中心位置贯穿开设有贯穿线孔13。
[0036]工作原理：铜线焊接机的具体使用放大如下：将两根带焊接的铜丝通过夹持块10夹持在侧边连接块12表面，同时再启动气缸，使得固定连接板8滑动，使得两个侧边连接块12在控制滑槽9的作用下并拢，将待焊接的铜线头子插入焊接桶7中，通过焊接桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜线焊接机，包括焊接支撑架(14)，其特征在于：所述焊接支撑架(14)工作台表面位置固定连接有焊接机主体(16)，所述焊接支撑架(14)背面位置开设有对应的贯穿导孔(15)；所述焊接机主体(16)包括两个对称设置的侧面滑板(1)，两个所述侧面滑板(1)内侧位置开设有滑动槽(3)，两个所述侧面滑板(1)之间位于滑动槽(3)位置滑动连接有固定连接板(8)，所述固定连接板(8)表面中部位置设置有固定支撑座(6)，所述固定支撑座(6)表面位置开设有圆弧槽，且圆弧槽内壁位置固定连接有焊接桶(7)，所述焊接桶(7)两侧中心位置贯穿开设有贯穿线孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜线焊接机，其特征在于：所述焊接桶(7)外壁中心位置贯穿固定连接有导气管(5)，所述导气管(5)外壁位置套设有固定卡扣(4)，所述固定卡扣(4)与固定支撑座(6)上表面通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铜线焊接机，其特征在于：两个所述侧面滑板(1)位于滑动槽(3)上方位置固定连接有两根对称设置的支撑滑杆(2)，所述支撑滑杆(2)与固定支撑座(6)呈贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：田华，李拥华，王晓丽，
申请(专利权)人：广东华坤新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：