一种带防护机构的绞铜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带防护机构的绞铜机，涉及铜线生产技术领域。该带防护机构的绞铜机，包括底部平板，所述底部平板上表面中部位置固定连接有机身外壳，所述机身外壳内壁上方位置固定连接有离子棒，所述离子棒位置固定连接有若干均匀分布的离子发生器，所述机身外壳一侧外壁中部位置贯穿开设有移动箱体，所述移动箱体位于机身外壳内一侧位置贯穿转动连接有限位轴，所述限位轴外壁位置套设有离子自动小旋风。本实用新型专利技术通过在机身外壳中设置离子棒和离子发生器，实现机身外壳中形成无尘空间，减少粉尘酸性碱性等物质对铜线污染，从而提升的铜线的导电率，降低铜线氧化，提升线材的使用寿命，达到节能减排的效果。达到节能减排的效果。达到节能减排的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带防护机构的绞铜机


[0001]本技术涉及铜线生产
，具体为一种带防护机构的绞铜机。

技术介绍

[0002]绞铜机主要用来生产电脑排线、耳机线、电子线、电话线、网路线、pvc线等铜制线材的。
[0003]目前，市面上铜绞铜机一般是采用开放式绞铜，有如下缺点不足：
[0004]1.机器上收线轴在高速运行时，会与空气中高浓度粉尘摩擦从而产生静电，产生序列电。
[0005]2.静电会给予空气的水蒸气、灰尘杂质酸性碱性等物质吸附力，吸附在铜线中，从而降低铜线的导电性和加速铜线的氧化

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带防护机构的绞铜机，解决了锅内烧糊后产生的黑垢不易进行清除的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带防护机构的绞铜机，包括底部平板，所述底部平板上表面中部位置固定连接有机身外壳，所述机身外壳内壁上方位置固定连接有离子棒，所述离子棒位置固定连接有若干均匀分布的离子发生器。
[0010]通过上述技术方案，通过离子棒和离子发生器可以产生离子风，离子风可产生大量的带有阴阳电荷的离子团，可将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，并能迅速清除物体表面异物、尘埃等，从而提升的铜线的导电率，降低铜线氧化，提升线材的使用寿命，达到节能减排的效果。
[0011]所述机身外壳一侧外壁中部位置贯穿开设有移动箱体，所述移动箱体位于机身外壳内一侧位置贯穿转动连接有限位轴，所述限位轴外壁位置套设有离子自动小旋风；
[0012]所述底部平板上表面位于机身外壳远离移动箱体一侧位置设置有铜线进料结构。
[0013]优选的，所述铜线进料结构包括进线罩，所述进线罩与底部平板上表面位置固定连接，所述进线罩远离机身外壳一侧位置通过机架固定连接有进线轮。
[0014]通过上述技术方案，进线轮可以对进入的铜丝进行整理，避免铜丝打结。
[0015]优选的，所述进线罩远离机身外壳一侧且位于进线轮下方位置设置有粉尘过滤网。
[0016]通过上述技术方案，粉尘过滤网可以避免粉尘进入机身外壳，保证机身外壳内为无尘环境，减少铜丝被污染。
[0017]优选的，所述机身外壳与进线罩接触的位置贯穿转动连接有摆线轴，所述进线罩远离机身外壳一侧位置通过机架固定连接有驱动电机，且驱动电机与摆线轴之间通过传送
皮带和带轮连接。
[0018]优选的，所述底部平板上表面位于移动箱体下方位置固定连接有两个对称设置的限位滑轨，所述限位滑轨表面滑动的滑块与移动箱体固定连接，所述移动箱体体内设置有伺服电机，且伺服电机驱动端通过齿轮结构与限位滑轨位置的齿条啮合连接。
[0019]优选的，所述底部平板上表面位于机身外壳靠近限位滑轨一侧位置固定连接有限位器。
[0020]优选的，所述机身外壳上表面位置固定连接有防护门导轨，所述防护门导轨位置滑动连接有防护门，所述防护门表面位置贯穿固定连接有监视窗口，所述机身外壳外壁位于防护门一侧位置固定连接有控制面板。
[0021]工作原理：将铜丝通过进线轮3进行限位穿过摆线轴18，将摆线轴18的线头固定在离子自动小旋风9位置，启动伺服电机，使得移动线体14、限位轴17和离子自动小旋风9来回移动，启动驱动电机2，使得驱动电机2带动摆线轴18转动，使得铜线均匀的在离子自动小旋风9外壁进行缠绕，同时离子棒7和离子发生器8产生的离子风可产生大量的带有阴阳电荷的离子团，可将经过它离子辐射区内的物体上带有的电荷中和掉，并能迅速清除物体表面异物、尘埃，保证铜丝表面清洁。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术提供了一种带防护机构的绞铜机。具备以下有益效果：
[0024]本技术通过在机身外壳中设置离子棒和离子发生器，实现机身外壳中形成无尘空间，减少粉尘酸性碱性等物质对铜线污染，从而提升的铜线的导电率，降低铜线氧化，提升线材的使用寿命，达到节能减排的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术一种带防护机构的绞铜机的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术一种带防护机构的绞铜机的局部结构示意图；
[0027]图3为本技术一种带防护机构的绞铜机的局部轴侧示意图。
[0028]其中，1、粉尘过滤网；2、驱动电机；3、进线轮；4、机身外壳；5、进线罩；6、控制面板；7、离子棒；8、离子发生器；9、离子自动小旋风；10、监视窗口；11、限位器；12、防护门；13、防护门导轨；14、移动箱体；15、限位滑轨；16、底部平板；17、限位轴；18、摆线轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]如图1
‑
3示，本技术实施例提供一种带防护机构的绞铜机，包括底部平板16，底部平板16上表面位于机身外壳4靠近限位滑轨15一侧位置固定连接有限位器11，底部平板16上表面位于移动箱体14下方位置固定连接有两个对称设置的限位滑轨15，限位滑轨15表面滑动的滑块与移动箱体14固定连接，移动箱体14内设置有伺服电机，且伺服电机驱动
端通过齿轮结构与限位滑轨15位置的齿条啮合连接，底部平板16上表面中部位置固定连接有机身外壳4，机身外壳4上表面位置固定连接有防护门导轨13，防护门导轨13位置滑动连接有防护门12，防护门12表面位置贯穿固定连接有监视窗口10，机身外壳4外壁位于防护门12一侧位置固定连接有控制面板6，机身外壳4与进线罩5接触的位置贯穿转动连接有摆线轴18，进线罩5远离机身外壳4一侧位置通过机架固定连接有驱动电机2，且驱动电机2与摆线轴18之间通过传送皮带和带轮连接，机身外壳4内壁上方位置固定连接有离子棒7，离子棒7位置固定连接有若干均匀分布的离子发生器8；
[0032]机身外壳4一侧外壁中部位置贯穿开设有移动箱体14，移动箱体14位于机身外壳4内一侧位置贯穿转动连接有限位轴17，限位轴17外壁位置套设有离子自动小旋风9；
[0033]底部平板16上表面位于机身外壳4远离移动箱体14一侧位置设置有铜线进料结构，铜线进料结构包括进线罩5，进线罩5远离机身外壳4一侧且位于进线轮3下方位置设置有粉尘过滤网1，进线罩5与底部平板16上表面位置固定连接，进线罩5远离机身外壳4一侧位置通过机架固定连接有进线轮3。
[0034]实施例二：
[0035]绞铜机的具体工作方法如下：
[0036]步骤一.将铜丝通过进线轮3进行限位穿过摆线轴18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防护机构的绞铜机，包括底部平板(16)，其特征在于：所述底部平板(16)上表面中部位置固定连接有机身外壳(4)，所述机身外壳(4)内壁上方位置固定连接有离子棒(7)，所述离子棒(7)位置固定连接有若干均匀分布的离子发生器(8)；所述机身外壳(4)一侧外壁中部位置贯穿开设有移动箱体(14)，所述移动箱体(14)位于机身外壳(4)内一侧位置贯穿转动连接有限位轴(17)，所述限位轴(17)外壁位置套设有离子自动小旋风(9)；所述底部平板(16)上表面位于机身外壳(4)远离移动箱体(14)一侧位置设置有铜线进料结构。2.根据权利要求1所述的一种带防护机构的绞铜机，其特征在于：所述铜线进料结构包括进线罩(5)，所述进线罩(5)与底部平板(16)上表面位置固定连接，所述进线罩(5)远离机身外壳(4)一侧位置通过机架固定连接有进线轮(3)。3.根据权利要求2所述的一种带防护机构的绞铜机，其特征在于：所述进线罩(5)远离机身外壳(4)一侧且位于进线轮(3)下方位置设置有粉尘过滤网(1)。4.根据权利要求1所述的一种带防护机构的绞铜机，其特征在于：所述机身外壳(4)与进线...

【专利技术属性】
技术研发人员：田华，李拥华，王晓丽，
申请(专利权)人：广东华坤新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：