一种垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体内设置有用于放置垃圾的隔板，包括废气管与气体输送器，废气管环设于炉体外周，废气管与炉体之间设置有将废气管与炉体联通的联通管且联通管位于隔板的上方，废气管与气体输送器相联通且气体输送器将废气向废气管吹去。本实用新提供一种使用废气进行燃烧的垃圾焚烧炉。焚烧炉。焚烧炉。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉


[0001]本技术涉及一种焚烧炉，具体涉及一种垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗以及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
[0003]焚烧炉在工作过程中，需要不断加入助燃气体，目前往往通过大功率的鼓风机将空气不断吹入焚烧炉中，供焚烧炉对垃圾进行焚烧，但大功率的鼓风机所消耗的能量较多，使得焚烧炉的使用成本较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种使用废气进行燃烧的垃圾焚烧炉。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括炉体，炉体内设置有用于放置垃圾的隔板，包括废气管与气体输送器，废气管环设于炉体外周，废气管与炉体之间设置有将废气管与炉体联通的联通管且联通管位于隔板的上方，废气管与气体输送器相联通且气体输送器将废气向废气管吹去，气体输送器可为鼓风机。
[0006]通过采用上述技术方案，当使用焚烧炉时，为保证炉体内的燃烧气体足够，故通过气体输送器不断将待处理的废气通入炉体内，而此时垃圾位于隔板上，废气通入的位置正好朝向垃圾，使得垃圾燃烧更充分，且在燃烧过程中能将废气也同时进行处理，功能更加多样化，减少使用大功率鼓风机的时间，减少能量的消耗，降低成本。
[0007]本技术进一步设置为：包括循环管与循环气体输送器，隔板将炉体分为进气室与燃烧室，循环管的一端联通于燃烧室顶部，另一端联通于进气室底部，循环气体输送器用于将气体从燃烧室顶部输送至进气室底部，循环气体输送器可为鼓风机。
[0008]通过采用上述技术方案，当焚烧炉在工作时，循环气体输送器将位于燃烧室顶部的热气通过循环管输送至进气室底部，使得热量进行二次循环利用，减少能量的消耗，降低使用成本。
[0009]本技术进一步设置为：所述的隔板中心设置有联通口，循环管相对联通进气室的一端延伸至联通口。
[0010]通过采用上述技术方案，使得二次循环的热量直接从联通口中流出，减少在进气室中热量的损失。
[0011]本技术进一步设置为：所述的联通口上设置有排气塔，循环管上设置有多个排气口且排气口位于排气塔内，排气塔上设置有多个与燃烧室联通的出气口。
[0012]通过采用上述技术方案，使得二次循环的热气能沿排气塔逐层散发，使得垃圾更均匀的接收热量，燃烧更充分。
[0013]本技术进一步设置为：包括进料漏斗、进料管及送料机构，进料管一端与进料漏斗相联通，另一端与燃烧室相连，送料机构将进料漏斗中的垃圾输送至燃烧室内，所述的送料机构包括旋转电机与送料螺杆，旋转电机驱动送料螺杆转动，送料螺杆位于进料管内。
[0014]通过采用上述技术方案，将垃圾放入进料漏斗中，而后旋转电机驱动送料螺杆转动，从而使得垃圾进入燃烧室内进行燃烧。
[0015]本技术进一步设置为：所述的进气室底部设置有通风口，通风口底部设置有鼓风机。
[0016]通过采用上述技术方案，在没有废气可使用时，可直接使用鼓风机将外界空气出入焚烧炉中。
[0017]本技术进一步设置为：所述的联通管数量有多个且联通管均匀分布于废气管上。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的剖视图；
[0020]图3为本技术整体的另一视角的结构示意图。
实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种垃圾焚烧炉，包括炉体1，炉体1内设置有用于放置垃圾的隔板13，包括废气管2与气体输送器3，废气管2环设于炉体1外周，废气管2与炉体1之间设置有将废气管2与炉体1联通的联通管4且联通管4位于隔板13的上方，废气管2与气体输送器3相联通且气体输送器3将废气向废气管2吹去，气体输送器3可为鼓风机，当使用焚烧炉时，为保证炉体1内的燃烧气体足够，故通过气体输送器3不断将待处理的废气通入炉体1内，而此时垃圾位于隔板13上，废气通入的位置正好朝向垃圾，使得垃圾燃烧更充分，且在燃烧过程中能将废气也同时进行处理，功能更加多样化，减少使用大功率鼓风机的时间，减少能量的消耗，降低成本。
[0024]包括循环管5与循环气体输送器6，隔板13将炉体1分为进气室11与燃烧室12，循环管5的一端联通于燃烧室12顶部，另一端联通于进气室11底部，循环气体输送器6用于将气体从燃烧室12顶部输送至进气室11底部，循环气体输送器6可为鼓风机，当焚烧炉在工作时，循环气体输送器6将位于燃烧室12顶部的热气通过循环管5输送至进气室11底部，使得
热量进行二次循环利用，减少能量的消耗，降低使用成本。
[0025]所述的隔板13中心设置有联通口7，循环管5相对联通进气室11的一端延伸至联通口7，使得二次循环的热量直接从联通口7中流出，减少在进气室11中热量的损失。
[0026]所述的联通口7上设置有排气塔8，循环管5上设置有多个排气口81且排气口81位于排气塔8内，排气塔8上设置有多个与燃烧室12联通的出气口82，使得二次循环的热气能沿排气塔8逐层散发，使得垃圾更均匀的接收热量，燃烧更充分。
[0027]包括进料漏斗9、进料管92及送料机构91，进料管92一端与进料漏斗9相联通，另一端与燃烧室12相连，送料机构91将进料漏斗9中的垃圾输送至燃烧室12内，所述的送料机构91包括旋转电机911与送料螺杆912，旋转电机911驱动送料螺杆912转动，送料螺杆912位于进料管92内，将垃圾放入进料漏斗9中，而后旋转电机911驱动送料螺杆912转动，从而使得垃圾进入燃烧室12内进行燃烧。
[0028]所述的进气室11底部设置有通风口100，通风口100底部设置有鼓风机10，在没有废气可使用时，可直接使用鼓风机10将外界空气出入焚烧炉中。
[0029]所述的联通管4数量有多个且联通管4均匀分布于废气管2上。
[0030]具体实施例：将垃圾放入进料漏斗9中，而后旋转电机911驱动送料螺杆912转动，从而使得垃圾进入燃烧室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体内设置有用于放置垃圾的隔板，其特征在于：包括废气管与气体输送器，废气管环设于炉体外周，废气管与炉体之间设置有将废气管与炉体联通的联通管且联通管位于隔板的上方，废气管与气体输送器相联通且气体输送器将废气不断吹去废气管中。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：包括循环管与循环气体输送器，隔板将炉体分为进气室与燃烧室，循环管的一端联通于燃烧室顶部，另一端联通于进气室底部，循环气体输送器用于将气体从燃烧室顶部输送至进气室底部。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述的隔板中心设置有联通口，循环管相对联通进气室的一端延伸至联通口。4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚新军，
申请(专利权)人：浙江绿保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：