一种垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体内设置有焚烧装置，所述的炉体内环设有导热板，导热板内形成用于垃圾燃烧的燃烧腔，导热板与炉体内壁之间设置有隔热层，炉体上设置有用于供氧的供氧装置。本实用新型专利技术提供一种燃烧充分的垃圾气化焚烧炉。一种燃烧充分的垃圾气化焚烧炉。一种燃烧充分的垃圾气化焚烧炉。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉


[0001]本技术涉及一种焚烧炉，具体涉及一种垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗以及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
[0003]目前，焚烧炉的炉内在对垃圾燃烧的过程中，存在燃烧不彻底的情况，尤其是焚烧炉内壁的热传导速率慢，焚烧炉内壁不同位置的温度不同，导致部分位置的垃圾未充分燃烧，影响垃圾的焚化程度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种燃烧充分的垃圾气化焚烧炉。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括炉体，炉体内设置有焚烧装置，所述的炉体内环设有导热板，导热板内形成用于垃圾燃烧的燃烧腔，导热板与炉体内壁之间设置有隔热层，炉体上设置有用于供氧的供氧装置，焚烧装置为焚烧炉内的常规技术，故在本文中未详细展开。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要对垃圾进行焚烧时，将垃圾放入燃烧腔，通过焚烧装置对处于燃烧腔内的垃圾进行焚烧，而在此过程中燃烧腔内热量在传递给导热板后，会在导热板上进行快速传递，从而使得导热板上的温度大体相同，保证与导热板接触的垃圾不会因为存在温度差，而燃烧不彻底。
[0007]本技术进一步设置为：所述的供氧装置包括供氧管、供氧机及出氧头，供氧管连接于供氧机与出氧头之间，出氧头设置于燃烧腔内，供氧机位于炉体外。
[0008]通过采用上述技术方案，在燃烧的过程中，供氧机不断将氧气通过供氧管打入出氧头内，并由出氧头将氧气释放于燃烧腔内，保证在燃烧过程中不会因为缺氧而导致燃烧不彻底。
[0009]本技术进一步设置为：所述的出氧头上设置有多个出氧孔，出氧头外环设置有供氧塔，供氧塔具有呈阶梯状的塔层，塔层之间设置有与出氧孔相对的隔层且隔层将出氧管与燃烧腔相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，氧气在释放时，通过出氧孔进入供氧塔中，并最终通过隔层，进入燃烧腔中，达到氧气充分的进入燃烧腔各处，避免部分地方的氧气浓度过低。
[0011]本技术进一步设置为：包括驱动器与主动齿轮，炉体下方固定设置有支撑板，支撑板下方设置有与主动齿轮啮合的联动齿轮且联动齿轮与支撑板同步转动，驱动器驱动主动齿轮转动。
[0012]通过采用上述技术方案，在燃烧过程中，驱动器通过主动齿轮带动联动齿轮旋转，
最终带动炉体转动，处于燃烧腔的垃圾会进行充分燃烧。
[0013]本技术进一步设置为：所述的炉体设置有用于垃圾进料的进料管并与燃烧腔顶部联通，出氧头位于燃烧腔底部。
[0014]通过采用上述技术方案，垃圾从上进入燃烧腔，氧气从下进入燃烧腔，从而使得在燃烧过程中燃烧的更加彻底。
[0015]本技术进一步设置为：所述的进料管设置有可拆卸的封塞。
[0016]通过采用上述技术方案，封塞的设置使得在垃圾未进料时，将进料管封闭，防止废气从此处排出。
[0017]本技术进一步设置为：所述的炉体顶部设置有用排气的排气口，排气口可通过其他管道将废气排出。
[0018]通过采用上述技术方案，燃烧后的其他通过排气口排出。
[0019]本技术进一步设置为：所述的隔热层包括隔热石棉层与莫来石耐高温水泥层，隔热石棉层与炉体内壁贴合，莫来石耐高温水泥层位于隔热石棉层与导热板之间。
[0020]通过采用上述技术方案，导热板与莫来石耐高温水泥层接触，使得不会对隔热石棉层造成破坏，而隔热石棉层则将热量隔断，减少传递至炉体的热量，减少热量的散发。
[0021]本技术进一步设置为：所述的导热板的材质为铁。
附图说明
[0022]图1为本技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本技术炉体及相关元件的剖视图；
[0024]图3为本技术A处的局部放大图；
[0025]图4为本技术供氧塔及相关元件的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术公开了一种垃圾焚烧炉，包括炉体1，炉体1内设置有焚烧装置，炉体1内环设有导热板2，导热板2内形成用于垃圾燃烧的燃烧腔21，导热板2与炉体1内壁之间设置有隔热层3，炉体1上设置有用于供氧的供氧装置4，焚烧装置为焚烧炉内的常规技术，故在本文中未详细展开，当需要对垃圾进行焚烧时，将垃圾放入燃烧腔21，通过焚烧装置对处于燃烧腔21内的垃圾进行焚烧，而在此过程中燃烧腔21内热量在传递给导热板2后，会在导热板2上进行快速传递，从而使得导热板2上的温度大体相同，保证与导热板2
接触的垃圾不会因为存在温度差，而燃烧不彻底。
[0029]供氧装置4包括供氧管41、供氧机及出氧头42，供氧管41连接于供氧机与出氧头42之间，出氧头42设置于燃烧腔21内，供氧机位于炉体1外，在燃烧的过程中，供氧机不断将氧气通过供氧管41打入出氧头42内，并由出氧头42将氧气释放于燃烧腔21内，保证在燃烧过程中不会因为缺氧而导致燃烧不彻底。
[0030]出氧头42上设置有多个出氧孔43，出氧头42外环设置有供氧塔5，供氧塔5具有呈阶梯状的塔层51，塔层51之间设置有与出氧孔43相对的隔层52且隔层52将出氧管与燃烧腔21相连通，氧气在释放时，通过出氧孔43进入供氧塔5中，并最终通过隔层52，进入燃烧腔21中，达到氧气充分的进入燃烧腔21各处，避免部分地方的氧气浓度过低。
[0031]包括驱动器6与主动齿轮61，炉体1下方固定设置有支撑板63，支撑板63下方设置有与主动齿轮61啮合的联动齿轮62且联动齿轮62与支撑板63同步转动，驱动器6驱动主动齿轮61转动，在燃烧过程中，驱动器6通过主动齿轮61带动联动齿轮62旋转，最终带动炉体1转动，处于燃烧腔21的垃圾会进行充分燃烧。
[0032]炉体1设置有用于垃圾进料的进料管11并与燃烧腔21顶部联通，出氧头42位于燃烧腔21底部，垃圾从上进入燃烧腔21，氧气从下进入燃烧腔21，从而使得在燃烧过程中燃烧的更加彻底。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体内设置有焚烧装置，其特征在于：所述的炉体内环设有导热板，导热板内形成用于垃圾燃烧的燃烧腔，导热板与炉体内壁之间设置有隔热层，炉体上设置有用于供氧的供氧装置。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述的供氧装置包括供氧管、供氧机及出氧头，供氧管连接于供氧机与出氧头之间，出氧头设置于燃烧腔内，供氧机位于炉体外。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述的出氧头上设置有多个出氧孔，出氧头外环设置有供氧塔，供氧塔具有呈阶梯状的塔层，塔层之间设置有与出氧孔相对的隔层且隔层将出氧管与燃烧腔相连通。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：包括驱动器与主动齿轮，炉体下方固定设置有支撑板，支...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚新军，
申请(专利权)人：浙江绿保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：