一种分叉机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分叉机构，包括夹紧组件、位移组件、底板和衔接板，夹紧组件设置在衔接板的下方，位移组件与衔接板均设置在底板的上方；夹紧组件包括连接板、通槽和双向丝杠，衔接板的内部开设有通槽，通槽的内部转动连接有双向丝杠，双向丝杠的外侧螺纹连接有两个连接板，连接板的底部延伸至衔接板的底部。本实用新型专利技术的有益效果在于，将电源线头伸入两个连接板之间，通过双向丝杠的转动，带动两个连接板相向移动，从而将电源线头夹紧，再通过控制位移组件带动连接板上升，从而将电源线头进行分叉，使得成型质量高，同时提高了工作效率。同时提高了工作效率。同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分叉机构


[0001]本技术涉及电源线生产设备领域，尤其涉及一种分叉机构。

技术介绍

[0002]电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线生产制作需要将电源线内芯中的火线、零线和地线进行分拣，并将火线、零线和地线分叉定型压紧，使其塑造成与电源插头端子类似的形状。
[0003]在你有技术中，现有的电源线生产分叉机构是由多种机构组成，人工通过各种不同的工具分步操作进行分叉定型，不具备在同一工作台完成工作的能力，从而导致成型质量较低，不能够保证成型的一致性，同时工作效率较低，不利于实际的应用。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供分叉机构。
[0005]本技术的技术方案是这样的：一种分叉机构，包括夹紧组件、位移组件、底板和衔接板，所述夹紧组件设置在衔接板的下方，所述位移组件与衔接板均设置在底板的上方；所述夹紧组件包括连接板、通槽和双向丝杠，所述衔接板的内部开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的外侧螺纹连接有两个连接板，所述连接板的底部延伸至衔接板的底部。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述位移组件包括支撑板、滑槽、丝杆、滑块和第一伺服电机，所述底板顶部的两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的内部均开设有滑槽，其中一个所述支撑板的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至滑槽的内部且固定连接有丝杆，所述丝杆的底部与滑槽内壁的底部转动连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧与滑槽内壁的一侧滑动连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述位移组件还包括滑杆和移动块，另一个所述滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有移动块，所述移动块的一侧与滑槽内壁的一侧滑动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述夹紧组件还包括第二伺服电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述衔接板顶部的一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至通槽的内部且固定连接有主动锥齿轮，所述双向丝杠的外侧固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述连接板的内部均设置有电热丝，其中一个所述连接板的一侧固定连接有三个三角凸条，另一个所述连接板的内部等距开设有三角凹槽。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述底板的中部开设有空槽，所述底板底部的四角均固定连接有支撑柱。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述第一伺服电机和第二伺服电机均与外部控制设备电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]本技术中，将电源线头伸入两个连接板之间，通过双向丝杠的转动，带动两个连接板相向移动，从而将电源线头夹紧，再通过控制位移组件带动连接板上升，从而将电源线头进行分叉，使得成型质量高，同时提高了工作效率，有利于实际的应用。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的立体图。
[0015]图2为本技术提供的主视剖视图。
[0016]图3为本技术提供的图2中A处的放大图。
[0017]图4为本技术提供一种分叉机构的结构示意图。
[0018]图例说明：1、底板；2、支撑板；3、滑槽；4、丝杆；5、滑块；6、第一伺服电机；7、滑杆；8、移动块；9、衔接板；10、连接板；11、电热丝；12、空槽；13、支撑柱；14、三角凸条；15、三角凹槽；16、第二伺服电机；17、主动锥齿轮；18、从动锥齿轮；19、双向丝杠；20、通槽。
实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021] 在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
实施例
[0023]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：包括夹紧组件、位移组件、底板1和衔接板9，夹紧组件设置在衔接板9的下方，位移组件与衔接板9均设置在底板1的上方；夹紧组件包括连接板10、通槽20和双向丝杠19，衔接板9的内部开设有通槽20，通槽
20的内部转动连接有双向丝杠19，双向丝杠19的外侧螺纹连接有两个连接板10，连接板10的底部延伸至衔接板9的底部。
[0024]在本实施例中，将电源线头伸入两个连接板10之间，通过双向丝杠19的转动，带动两个连接板10相向移动，从而将电源线头夹紧，再通过控制位移组件带动连接板10上升，从而将电源线头进行分叉，使得成型质量高，同时提高了工作效率，有利于实际的应用。
实施例
[0025]如图1、图2、图3、图4所示，位移组件包括支撑板2、滑槽3、丝杆4、滑块5和第一伺服电机6，底板1顶部的两端均固定连接有支撑板2，支撑板2的内部均开设有滑槽3，其中一个支撑板2的顶部固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴延伸至滑槽3的内部且固定连接有丝杆4，丝杆4的底部与滑槽3内壁的底部转动连接，丝杆4的外侧螺纹连接有滑块5，滑块5的一侧与滑槽3内壁的一侧滑动连接，通过控制第一伺服电机6工作，带动丝杆4转动，从而带动滑块5在滑槽3的内部滑动，从而实现位移效果；
[0026]位移组件还包括滑杆7和移动块8，另一个滑槽3的内部固定连接有滑杆7，滑杆7的外侧滑动连接有移动块8，移动块8的一侧与滑槽3内壁的一侧滑动连接，通过滑杆7的配合，使得位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分叉机构，包括夹紧组件、位移组件、底板（1）和衔接板（9），其特征在于：所述夹紧组件设置在衔接板（9）的下方，所述位移组件与衔接板（9）均设置在底板（1）的上方；所述夹紧组件包括连接板（10）、通槽（20）和双向丝杠（19），所述衔接板（9）的内部开设有通槽（20），所述通槽（20）的内部转动连接有双向丝杠（19），所述双向丝杠（19）的外侧螺纹连接有两个连接板（10），所述连接板（10）的底部延伸至衔接板（9）的底部。2.根据权利要求1所述的一种分叉机构，其特征在于：所述位移组件包括支撑板（2）、滑槽（3）、丝杆（4）、滑块（5）和第一伺服电机（6），所述底板（1）顶部的两端均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的内部均开设有滑槽（3），其中一个所述支撑板（2）的顶部固定连接有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出轴延伸至滑槽（3）的内部且固定连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的底部与滑槽（3）内壁的底部转动连接，所述丝杆（4）的外侧螺纹连接有滑块（5），所述滑块（5）的一侧与滑槽（3）内壁的一侧滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种分叉机构，其特征在于：所述位移组件还包括滑杆（7）和移动块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家英，张运权，程俊，
申请(专利权)人：四川奥进电子有限公司，
类型：新型
国别省市：