一种剥线打圈一体钳制造技术

本发明专利技术涉及导线剥线以及打圈设备技术领域，具体公开了一种剥线打圈一体钳，包括：第一钳体和第二钳体，第一钳体包括第一钳头和第一钳柄，第二钳体包括第二钳头和第二钳柄，第一钳头上设有弯线机构，第二钳头上设有与弯线机构相配合的弯圈机构，第一钳头、第二钳头在第一钳柄、第二钳柄的作用下闭合或者相分离，第一钳柄、第二钳柄的内侧均设有相互配合的剥线切口；连杆，连杆第一端与弯线机构转动连接，连杆的第二端与第二钳头转动连接；钳头部分在闭合过程中，剥线切口完成剥线工作，或者连杆带动弯线机构弯线工作，弯圈机构配合弯线机构完成弯圈工作。本发明专利技术能够实现剥线、打圈一体化，一钳两用，有效减小现场人员携带的工具数量。有效减小现场人员携带的工具数量。有效减小现场人员携带的工具数量。

【技术实现步骤摘要】
一种剥线打圈一体钳


[0001]本专利技术属于导线剥线以及打圈设备
，特别涉及一种剥线打圈一体钳。

技术介绍

[0002]在电力系统现场工作中，剥线钳是最常用的工具之一，它可以用来剥除电线头部的表面绝缘层，而在将电线接入端子之前，常常需要将电线金属裸露的部分打个圈，并将其套在端子螺丝上再拧入端子排，这样可以有效防止电线从接线端子上脱落。
[0003]目前在电力系统检修现场，在对接线端子需要将弯圈好的导线套入到端子螺丝上，此时需要带导线进行剥线以及打圈，而剥线的时候需要使用剥线钳，在打圈的时候需要使用另外的尖嘴钳或者绕线钳将导线分多次折弯操作绕成一个圈，步骤繁琐、操作不便，且打圈完成后形状大小不规范。
[0004]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本专利技术的专利技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种剥线打圈一体钳，从而克服了对导线剥线和打圈的时候采用多种工具实现，步骤繁琐，操作不便以及打圈形状、大小不规范的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种剥线打圈一体钳，包括：第一钳体和第二钳体，所述第一钳体包括第一钳头和第一钳柄，所述第二钳体包括第二钳头和第二钳柄，所述第一钳头上设有弯线机构，所述第二钳头上设有与所述弯线机构相配合的弯圈机构，所述第一钳体与所述第二钳体转动连接，所述第一钳头、第二钳头在所述第一钳柄、第二钳柄的作用下闭合或者相分离，所述第一钳柄、第二钳柄的内侧均设有相互配合的剥线切口；连杆，所述连杆第一端与所述弯线机构转动连接，所述连杆的第二端与第二钳头转动连接；所述第一钳头、第二钳头在闭合过程中，所述剥线切口完成剥线工作，或者所述连杆带动弯线机构弯线工作，所述弯圈机构配合所述弯线机构完成弯圈工作。
[0007]优选的，所述弯线机构包括挡块、滑槽以及滑块；所述滑槽纵向开设于所述第一钳头上，所述滑块限制于所述滑槽内移动，所述滑块的前端设有弯线轴，所述滑块的后端与所述连杆的第一端转动连接；所述挡块设于所述第一钳头的最前端，所述挡块上开设有与所述弯线轴对应的弧形缺口。
[0008]优选的，所述弯线轴可拆卸的安装于滑块的前端。
[0009]优选的，所述弯线轴垂直于所述滑块设置。
[0010]优选的，所述弯圈机构包括弯线嘴、弯线舌和转轴；所述弯线嘴的中间层为一空腔，所述转轴垂直并贯穿所述空腔，所述弯线舌中部开设有通孔，所述通孔、所述空腔以及所述转轴配合安装，所述弯线舌通过所述转轴与所述弯线嘴转动连接于空腔内部。
[0011]优选的，所述弯线舌的前端设有挡杆，所述弯线舌的尾端与所述通孔中间外侧设有弹簧限位槽，所述空腔内还设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽与所述弹簧限位槽之间安装有压力弹簧。
[0012]优选的，所述剥线缺口为斜切口，所述斜切口的内侧上设有若干个环形缺口。
[0013]优选的，所述弧形缺口为半圆形缺口。
[0014]优选的，所述挡块可拆卸的安装于所述第一钳头上。
[0015]优选的，所述挡杆尺寸大于所述空腔的大小尺寸。
[0016]与现有的技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1. 本专利技术中，通过在第一钳体和第二钳体的钳头上分别设置有弯线机构和弯圈机构，完成对导线的弯圈效果，同时在第一钳体和第二钳体的两个钳柄内侧设有对应的剥线切口，完成对导线的剥线效果，集成剥线打圈一体钳，可完成电线剥线、打圈的工作，一钳两用，有效减小现场人员携带的工具数量。
[0017]2. 本专利技术中，剥线打圈一体式工具在进行打圈时无需分多次操作，一步到位，打圈速度快、形状规范。
[0018]3. 本专利技术中，在打圈的过程中，弯线轴可以拆卸更换与端子螺丝相对应，使得进行打圈的导线，打圈的形状和大小规范、统一，可与端子螺丝尺寸严格匹配，有效防止电线从接线端子上脱落。
[0019]4. 本专利技术中，剥线打圈一体钳按照顺时针的方向进行打圈，与常规螺杆拧紧的旋转方向一致，使得用端子螺丝压接导线时，导线打圈部分不变形。
[0020]5. 本专利技术中，导线在弯线轴、挡块、弯线嘴以及弯线舌的作用下，导线打圈过程中定位稳定，在打圈内径要求不变的情况下可适用多种线径的导线打圈操作。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图。
[0022]图2为本专利技术弯线舌结构示意图。
[0023]图3为本专利技术弯线嘴结构透视图。
[0024]图4为本专利技术打圈步骤示意图。
[0025]主要附图标记说明：1
‑
第一钳体，2
‑
第二钳体，3
‑
第一通孔，4
‑
钳头部分，41
‑
第一钳头，42
‑
第二钳头，5
‑
钳柄部分，51
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第一钳柄，52
‑
第二钳柄，6
‑
挡块，7
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滑槽，8
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滑块，9
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弯线轴，10
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连杆，11
‑
弯线嘴，12
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空腔，13
‑
转轴，14
‑
弯线舌，15
‑
第二通孔，16
‑
弹簧安装槽，17
‑
挡杆，18
‑
弯线舌尾端，19
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弹簧限位槽，20
‑
压力弹簧，21
‑
回位弹簧，22
‑
斜切口，23
‑
凸耳，24
‑
弧形缺口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、
“
后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥线打圈一体钳，其特征在于，包括：第一钳体（1）和第二钳体（2），所述第一钳体（1）包括第一钳头（41）和第一钳柄（51），所述第二钳体（2）包括第二钳头（42）和第二钳柄（52），所述第一钳头（41）上设有弯线机构，所述第二钳头（42）上设有与所述弯线机构相配合的弯圈机构，所述第一钳体（1）与所述第二钳体（2）转动连接，所述第一钳头（41）、第二钳头（42）在所述第一钳柄（51）、第二钳柄（52）的作用下闭合或者相分离，所述第一钳柄（51）、第二钳柄（52）的内侧均设有相互配合的剥线切口；连杆（10），所述连杆（10）第一端与所述弯线机构转动连接，所述连杆（10）的第二端与第二钳头（42）转动连接；所述第一钳头（41）、第二钳头（42）在闭合过程中，所述剥线切口完成剥线工作，或者所述连杆（10）带动弯线机构弯线工作，所述弯圈机构配合所述弯线机构完成弯圈工作。2.根据权利要求1所述的一种剥线打圈一体钳，其特征在于，所述弯线机构包括挡块（6）、滑槽（7）以及滑块（8）；所述滑槽（7）纵向开设于所述第一钳头（41）上，所述滑块（8）限制于所述滑槽（7）内移动，所述滑块（8）的前端设有弯线轴（9），所述滑块（8）的后端与所述连杆（10）的第一端转动连接；所述挡块（6）设于所述第一钳头（41）的最前端，所述挡块（6）上开设有与所述弯线轴（9）对应的弧形缺口（24）。3.根据权利要求2所述的一种剥线打圈一体钳，其特征在于，所述弯线轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：单国栋，莫耀勇，沈聚慧，玉海澄，王维志，黄伟，徐胜光，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司柳州供电局，
类型：发明
国别省市：