水中承台双壁钢围堰制造技术

本实用新型专利技术提供一种水中承台双壁钢围堰，包括钢护筒、承重梁、吊杆、扁担梁、千斤顶、双壁钢围堰本体、定位板、承重板、导向滑轨、第一固定板、支撑柱、连接板、竖撑、可调斜撑、直撑、第二固定板、支撑板、滑块、调节槽；所述水中承台双壁钢围堰体系采用组拼式可调牛腿支撑拼装下放；本实用新型专利技术能有效降低工程成本，可有效兼顾施工精度、施工效率和安全稳定性，应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益。实际工程中可取得较好的技术经济效益。实际工程中可取得较好的技术经济效益。

【技术实现步骤摘要】
水中承台双壁钢围堰


[0001]本技术涉及水中承台钢围堰领域，尤其涉及水中承台双壁钢围堰。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，大跨桥梁的建设需求越来越多。由于双壁钢围堰施工方式简单，施工质量易于控制，且对水流湍急的深水基坑施工具有较高的安全性和适用性，被广泛应用于桥梁主墩承台施工。但是目前的水中承台双壁钢围堰在施工过程中，存在双壁钢围堰下沉精度控制难度大、施工效率低、操作复杂等问题，难以保证水中承台双壁钢围堰的施工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种有效降低工程成本，可有效兼顾施工精度、施工效率和安全稳定性，应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益的水中承台双壁钢围堰。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种水中承台双壁钢围堰，所述水中承台双壁钢围堰采用组拼式可调牛腿支撑下放，所述的组拼式可调牛腿支撑包括竖撑、可调斜撑以及直撑，竖撑设置在每个钢护筒的中线上，直撑末端与竖撑始端连接，直撑和竖撑之间设置可调斜撑；直撑始端设置调节槽，可调斜撑的一端固定在调节槽内，通过在调节槽改变可调斜撑一端的固定位置折叠整个组拼式可调牛腿支撑。
[0005]进一步的，组拼式可调牛腿支撑上方固定承重板，以使在需下放双壁钢围堰本体时，组拼式可调牛腿支撑和承重板同步向下折叠。
[0006]进一步的，所述的承重板上设置双壁钢围堰本体，双壁钢围堰本体底部设置定位板连接吊杆；钢护筒顶端预留孔，在相邻两钢护筒的预留孔间穿设承重梁，承重梁的端部设置扁担梁，且吊杆端部穿设固定于扁担梁上，利用吊杆将承重梁、扁担梁和双壁钢围堰本体连接形成整体。
[0007]进一步的，承重梁与扁担梁之间设置千斤顶，在组拼式可调牛腿支撑和承重板同步向下折叠时，千斤顶提升或者下放双壁钢围堰本体。
[0008]进一步的，钢护筒上位于组拼式可调牛腿支撑的下方设置支撑柱连接第一固定板，支撑柱端部通过连接板与钢护筒固定；第一固定板上设置若干导向滑轨，双壁钢围堰本体上设置与导向滑轨相对应的滑块。
[0009]进一步的，滑块通过支撑板与第二固定板连接，第二固定板连接在双壁钢围堰本体上。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术采用组拼式可调牛腿支撑拼装下放体系，提高了双壁钢围堰拼装及下放的施工速度。
[0012]2、本技术采用悬吊拼接下沉技术，提高了施工过程抵抗水流冲击的能力，保
证了施工的稳定性。
[0013]3、本技术采用滑轨导向定位技术，操作简单，可以同时兼顾施工精度、效率和稳定性。
附图说明
[0014]图1是水中承台双壁钢围堰结构示意图；
[0015]图2是水中承台双壁钢围堰侧视图；
[0016]图3是双壁钢围堰本体结构示意图；
[0017]图4是导向滑轨安装结构示意图；
[0018]图5是组拼式可调牛腿支撑结构示意图；
[0019]图6是组拼式可调牛腿支撑折叠后结构示意图。
[0020]图中：1
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钢护筒，2
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承重梁，3
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吊杆，4
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扁担梁，5
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千斤顶，6
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双壁钢围堰本体，7
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定位板，8
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承重板，9
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导向滑轨，10
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第一固定板，11
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支撑柱，12
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连接板，13
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竖撑，14
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可调斜撑，15
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直撑，16
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第二固定板，17
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支撑板，18
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滑块，19
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调节槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0023]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0024]如图1
‑
6所述，本技术提供了一种水中承台双壁钢围堰，所述水中承台双壁钢围堰采用组拼式可调牛腿支撑下放；所述的组拼式可调牛腿支撑包括竖撑13、可调斜撑14以及直撑15，竖撑13设置在每个钢护筒1的中线上，直撑15末端通过螺栓与竖撑13始端连接，直撑15和竖撑13之间设置可调斜撑14加强连接；直撑15始端设置调节槽19，可调斜撑14的一端固定在调节槽19内，通过在调节槽19改变可调斜撑14一端的固定位置折叠整个组拼式可调牛腿支撑；组拼式可调牛腿支撑上方通过螺栓固定承重板8，以使在施工过程需下放双壁钢围堰本体6时，组拼式可调牛腿支撑和承重板8同步向下折叠。
[0025]所述的承重板8上设置组拼好的双壁钢围堰本体6，双壁钢围堰本体6底部设置定位板7连接吊杆3；钢护筒1顶端预留孔，在相邻两钢护筒1的预留孔间穿设承重梁2，承重梁2的端部设置扁担梁4，且吊杆3端部穿设固定于扁担梁4上，利用吊杆3将承重梁2、扁担梁4和双壁钢围堰本体6连接形成整体；承重梁2与扁担梁4之间设置千斤顶5，在组拼式可调牛腿
支撑和承重板8同步向下折叠时，通过千斤顶5提升或者下放双壁钢围堰本体6，提高施工效率。
[0026]钢护筒1上位于组拼式可调牛腿支撑的下方设置支撑柱11连接第一固定板10，支撑柱11端部通过焊接连接板12与钢护筒1固定；第一固定板10上设置若干导向滑轨9，双壁钢围堰本体6上设置与导向滑轨9相对应的滑块18，滑块18通过支撑板17与第二固定板16连接，第二固定板16焊接连接在双壁钢围堰本体6上；通过千斤顶5调节滑块18落位在对应的导向滑轨9，利用滑轨实现双壁钢围堰本体6精确导向，利用水流作用和围堰自身的重力使双壁钢围堰本体6逐渐下沉，到达设计位置。
[0027]本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水中承台双壁钢围堰，其特征在于：所述水中承台双壁钢围堰采用组拼式可调牛腿支撑下放，所述的组拼式可调牛腿支撑包括竖撑(13)、可调斜撑(14)以及直撑(15)，竖撑(13)设置在每个钢护筒(1)的中线上，直撑(15)末端与竖撑(13)始端连接，直撑(15)和竖撑(13)之间设置可调斜撑(14)；直撑(15)始端设置调节槽(19)，可调斜撑(14)的一端固定在调节槽(19)内，通过在调节槽(19)改变可调斜撑(14)一端的固定位置折叠整个组拼式可调牛腿支撑。2.根据权利要求1所述的水中承台双壁钢围堰，其特征在于：组拼式可调牛腿支撑上方固定承重板(8)，以使在需下放双壁钢围堰本体(6)时，组拼式可调牛腿支撑和承重板(8)同步向下折叠。3.根据权利要求2所述的水中承台双壁钢围堰，其特征在于：所述的承重板(8)上设置双壁钢围堰本体(6)，双壁钢围堰本体(6)底部设置定位板(7)连接吊杆(3)；钢护筒(1)顶端预留孔，在相邻两钢护筒(1)的预留孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登武，赵伟，龚强，胡文勇，钟程鹏，
申请(专利权)人：湖北省路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：