本实用新型专利技术公开一种带有校对中心的活塞加工定位夹持装置，属于活塞加工技术领域，包括安装盘，所述安装盘的顶部固定有底座，所述安装盘的顶部均匀开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动设置有滑块，所述底座的内部转动安装有转盘，所述转盘的顶部设置有平面螺纹，所述转盘通过平面螺纹与滑块螺纹连接，所述转盘的底部设置有旋转机构，所述滑块的顶部皆固定有推块。本实用新型专利技术通过底座内部转盘上平面螺纹的设置，利用转盘与滑块之间螺纹连接，能够在转盘的旋转过程中同时控制四组滑块的同时滑动，利用滑块的移动控制推块内侧的接触金属片对活塞的外侧进行同步挤压，对活塞的位置进行校准，确保了固定的稳定性。确保了固定的稳定性。确保了固定的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种带有校对中心的活塞加工定位夹持装置
[0001]本技术涉及一种定位夹持装置，特别是涉及一种带有校对中心的活塞加工定位夹持装置，属于活塞加工
技术介绍
[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，它的主要作用是承受气缸中的气体压力,并将此力通过活塞销传给连杆,以推动曲轴旋转，在活塞的加工过程中，需要定位夹持装置进行固定。
[0003]如申请号为202020320130.4的技术中公开了一种气动式活塞加工用定位工装，该气动式活塞加工用定位工装，通过设置夹持片的上部开口小于其下端开口，并在夹持片的外侧螺纹连接有固定环，可适应不同直径的气动活塞的定位，同时在夹持片的内侧安装防护垫，可对夹持的活塞进行保护，避免活塞划伤造成气密性降低，同时安装在固定环的外侧安装固定环，可提高固定环的可控性。
[0004]类似于上述申请目前还存在不足之处：
[0005]1、在进行夹持固定的过程中采用两组夹持片从两侧对活塞进行夹持固定，对于活塞的中心校对效果较差，影响加工的精度；
[0006]2、由于活塞的大小不同而夹持片的形状固定，在夹持固定的过程中线面接触，与活塞的接触面积较小，固定效果较差；
[0007]为此设计一种带有校对中心的活塞加工定位夹持装置来优化上述问题。
技术实现思路
[0008]本技术的主要目的是为了提供一种带有校对中心的活塞加工定位夹持装置，通过底座内部转盘上平面螺纹的设置，利用转盘与滑块之间螺纹连接，能够在转盘的旋转过程中同时控制四组滑块的同时滑动，利用滑块的移动控制推块内侧的接触金属片对活塞的外侧进行同步挤压，对活塞的位置进行校准，确保了固定的稳定性，推块与接触金属片之间支撑杆设置，再配合滑竿以及推块上的定位螺栓进行使用，能够在挤压的过程中控制接触金属片的形变，将接触金属片贴合在活塞的外侧，增加了固定时的接触面积，并利用定位螺栓对滑竿进行固定，继而对接触金属片的弧度进行稳定，能够对相同规格活塞进行快速的夹持，使用更加方便。
[0009]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0010]一种带有校对中心的活塞加工定位夹持装置，包括安装盘，所述安装盘的顶部固定有底座，所述安装盘的顶部均匀开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动设置有滑块，所述底座的内部转动安装有转盘，所述转盘的顶部设置有平面螺纹，所述转盘通过平面螺纹与滑块螺纹连接，所述转盘的底部设置有旋转机构，所述滑块的顶部皆固定有推块，所述推块内侧的两端皆铰接有支撑杆，两组所述支撑杆远离推块的一端之间铰接有接触金属片。
[0011]优选的：所述接触金属片设置有四组，且相邻接触金属片与底座顶部中心之间的
夹角为90
°
。
[0012]优选的：所述安装盘顶部的外侧均匀开设有安装孔，且安装孔呈环形阵列排布。
[0013]优选的：所述接触金属片靠近推块的一侧皆固定有滑竿，所述滑竿从推块的内部穿过，所述滑竿与推块之间滑动连接。
[0014]优选的：所述推块内部开设有与滑竿配合的滑孔，所述推块的顶部安装有定位螺栓，所述定位螺栓延伸至滑孔的内部。
[0015]优选的：所述旋转机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮转动安装在转盘的底部，所述蜗轮的外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至底座的外侧。
[0016]优选的：所述蜗杆位于底座外部的一端固定有调节块，且调节块的外侧设置有防滑纹。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]本技术提供的一种带有校对中心的活塞加工定位夹持装置,通过底座内部转盘上平面螺纹的设置，利用转盘与滑块之间螺纹连接，能够在转盘的旋转过程中同时控制四组滑块的同时滑动，利用滑块的移动控制推块内侧的接触金属片对活塞的外侧进行同步挤压，对活塞的位置进行校准，确保了固定的稳定性；
[0019]推块与接触金属片之间支撑杆设置，再配合滑竿以及推块上的定位螺栓进行使用，能够在挤压的过程中控制接触金属片的形变，将接触金属片贴合在活塞的外侧，增加了固定时的接触面积，并利用定位螺栓对滑竿进行固定，继而对接触金属片的弧度进行稳定，能够对相同规格活塞进行快速的夹持，使用更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的底座内部剖视图；
[0022]图3为本技术的推块俯视图；
[0023]图4为本技术的推块侧视图。
[0024]图中：1、安装盘；2、底座；3、滑槽；4、滑块；5、转盘；6、平面螺纹；7、蜗轮；8、蜗杆；9、调节块；10、推块；11、支撑杆；12、接触金属片；13、滑竿；14、滑孔；15、定位螺栓。
具体实施方式
[0025]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种带有校对中心的活塞加工定位夹持装置，包括安装盘1，安装盘1的顶部固定有底座2，安装盘1的顶部均匀开设有滑槽3，滑槽3的内部皆滑动设置有滑块4，底座2的内部转动安装有转盘5，转盘5的顶部设置有平面螺纹6，转盘5通过平面螺纹6与滑块4螺纹连接，转盘5的底部设置有旋转机构，滑块4的顶部皆固定有推块10，推块10内侧的两端皆铰接有支撑杆11，两组支撑杆11远离推块10的一端之间铰接有接触金属片12，接触金属片12设置有四组，且相邻接触金属片12与底座2顶部中心之间的夹角为90
°
，安装盘1顶部的外侧均匀开设有安装孔，且安装孔呈环形阵列排布。
[0028]在对活塞进行加工时，将活塞放置到底座2的顶部，然后利用旋转机构控制转盘5的转动，通过转盘5上的平面螺纹6与滑块4之间螺纹连接，在转盘5旋转的过程中控制四组滑块4相向滑动，利用调节块9内侧的接触金属片12对活塞的位置进行校正，确保活塞稳定在底座2的中心位置处，并将接触金属片12贴合在活塞的外侧进行挤压定位，接触金属片12形变紧密贴合在活塞的外侧不仅增加了接触面积，同时降低了对活塞外侧的损伤，在夹持完成之后，再进行加工。
[0029]实施例二
[0030]在本实施例中，如图1
‑
图4所示，接触金属片12靠近推块10的一侧皆固定有滑竿13，滑竿13从推块10的内部穿过，滑竿13与推块10之间滑动连接。
[0031]利用滑竿13的设置，能够确保接触金属片12沿直线滑动，确保接触金属片12的滑动稳定性。
[0032]在本实施例中，推块10内部开设有与滑竿13配合的滑孔14，推块10的顶部安装有定位螺栓15，定位螺栓15延伸至滑孔14的内部。
[0033]利用定位螺栓15能够对滑竿13的位置进行固定，进而将接触金属片12的弧度进行定位，以方便对相同规格的活塞进行定位。
[0034]在本实施例中，旋转机构包括蜗轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有校对中心的活塞加工定位夹持装置，其特征在于：包括安装盘(1)，所述安装盘(1)的顶部固定有底座(2)，所述安装盘(1)的顶部均匀开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部皆滑动设置有滑块(4)，所述底座(2)的内部转动安装有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部设置有平面螺纹(6)，所述转盘(5)通过平面螺纹(6)与滑块(4)螺纹连接，所述转盘(5)的底部设置有旋转机构，所述滑块(4)的顶部皆固定有推块(10)，所述推块(10)内侧的两端皆铰接有支撑杆(11)，两组所述支撑杆(11)远离推块(10)的一端之间铰接有接触金属片(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有校对中心的活塞加工定位夹持装置，其特征在于：所述接触金属片(12)设置有四组，且相邻接触金属片(12)与底座(2)顶部中心之间的夹角为90
°
。3.根据权利要求2所述的一种带有校对中心的活塞加工定位夹持装置，其特征在于：所述安装盘(1)顶部的外侧均匀开设有安装孔，且安装孔呈环形阵列...
【专利技术属性】
技术研发人员：高春阳，于腾龙，
申请(专利权)人：吉林弗莱斯制动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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