一种喷涂加工的拍打结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂加工的拍打结构，设置有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有安装座，且支撑柱的外侧固定套设有固定板；包括：活动杆，贯穿于所述固定板的内部，所述活动杆底部的安装座上预留有限位孔；连接柱，固定于所述支撑柱的顶部，所述连接柱的侧面通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出轴上连接有圆盘，所述圆盘的边缘处固定有固定杆，所述套板的侧面固定有引导板，且引导板的顶部固定有连接杆，所述引导板的内部开设有通槽，且通槽的内部贯穿安装有拍打软板。该喷涂加工的拍打结构，拍打软板能够稳定的升降，保证拍打过程的稳定性，并且拍打软板损坏后，或者需要使用不同规格的拍打软板时，能够对其进行快速拆卸更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂加工的拍打结构


[0001]本技术涉及拍打结构
，具体为一种喷涂加工的拍打结构。

技术介绍

[0002]在喷涂生产过程中，会因为产品放置不平而导致喷涂不均匀，造成产品质量差的现象，现采用自动拍打代替了传统的人工拍打，可有效提升喷涂的均匀性，例如公开号为CN217288912U的一种基于机械自动化的软板式拍打机构，设置由特殊材质特定的拍板以及高效率节能可调节的电机代替人工实现持久、有力、均匀、柔和的拍打效果的机构以解决产品划伤以及漏拍等问题，减少对人工的依赖，并配合整体结构，使用时进行调节形成凸轮往复移动的转盘，以及配合设置的角度板，进行往复动作，达到代替人工拍打效果，且不受限于人休息等影响，减少人工，节省人工成本。但是该基于机械自动化的软板式拍打机构在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]上述拍打机构虽然实现了对产品的拍打，但是拍打软板在升降过程中存在稳定性差的现象，并且拍打软板在损坏后，或者需要使用不同规格的拍打软板时，对于拍打软板的更换不够便捷，针对上述问题，急需在原有拍打结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷涂加工的拍打结构，以解决上述
技术介绍
提出拍打软板在升降过程中存在稳定性差的现象，并且拍打软板在损坏后，或者需要使用不同规格的拍打软板时，对于拍打软板的更换不够便捷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂加工的拍打结构，设置有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有安装座，且支撑柱的外侧固定套设有固定板；
[0006]包括：
[0007]活动杆，贯穿于所述固定板的内部，所述活动杆底部的安装座上预留有限位孔；
[0008]连接柱，固定于所述支撑柱的顶部，所述连接柱的侧面通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出轴上连接有圆盘，所述圆盘的边缘处固定有固定杆，且固定杆的外侧套设有套板，所述套板的侧面固定有引导板，且引导板的顶部固定有连接杆，并且连接杆和连接柱的顶部为滑动连接，所述引导板的内部开设有通槽，且通槽的内部贯穿安装有拍打软板。
[0009]优选的，所述支撑柱和安装座为轴承连接，所述活动杆和固定板为纵向的滑动连接，因此安装座可在支撑柱上转动，对安装角度进行改变。
[0010]优选的，所述活动杆和限位孔为卡合连接，且限位孔在安装座上等角度分布，并且活动杆的下端缠绕有弹簧，拉动活动杆与限位孔分离，即可实现对安装座角度的调节，而活动杆与限位孔卡合后，即可对安装座与支撑柱进行锁定。
[0011]优选的，所述套板和固定杆为水平的滑动连接，且套板的长度等于圆盘的直径，并且套板和引导板相互垂直，当圆盘转动时可带动固定杆转动至不同角度，并且带动套板在固定杆上滑动，进而带动引导板升降。
[0012]优选的，所述拍打软板通过通槽和引导板为滑动连接的拆卸安装结构，且引导板的侧壁轴承贯穿有调节杆，并且调节杆的端部通过锥齿轮组和丝杆啮合传动，转动调节杆时可通过锥齿轮组的啮合传动引导丝杆升降。
[0013]优选的，所述丝杆的顶部延伸至通槽内，且丝杆和锥齿轮组为螺纹连接，并且丝杆的顶部和拍打软板上的开孔相卡合，通过丝杆顶部与拍打软板上的开孔相卡合，可保证拍打软板安装后的稳定性，并且方便拆卸。
[0014]优选的，所述丝杆的底部固定有限位杆，且限位杆的截面为矩形，并且限位杆和引导板组成滑动结构，通过限位杆与引导板之间的滑动限位，能够保证丝杆不跟随锥齿轮组转动而是升降。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷涂加工的拍打结构，拍打软板能够稳定的升降，保证拍打过程的稳定性，并且拍打软板损坏后，或者需要使用不同规格的拍打软板时，能够对其进行快速拆卸更换，具体内容如下：
[0016]1.在圆盘转动时可带动固定杆转动至不同角度，因此可带动套板在固定杆上滑动，通过固定杆带动套板进行升降，进而带动引导板升降，升降时带动连接杆在连接柱上滑动，因此能够保证引导板带动拍打软板升降时的稳定性；
[0017]2.转动调节杆时可带动锥齿轮轮组转动，由于限位杆的限位，这样锥齿轮组在转动时可通过与丝杆之间的螺纹传动带动丝杆升降，并带动限位杆在引导板上滑动，丝杆不会跟随锥齿轮组转动，因此通过丝杆与拍打软板之间的卡合能够保证其稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术安装座俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术圆盘侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术引导板侧剖结构示意图；
[0022]图5为本技术限位杆仰视结构示意图。
[0023]图中：1、支撑柱；2、安装座；3、固定板；4、活动杆；5、限位孔；6、连接柱；7、电动机；8、圆盘；9、固定杆；10、套板；11、引导板；12、连接杆；13、通槽；14、拍打软板；15、调节杆；16、锥齿轮组；17、丝杆；18、限位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种喷涂加工的拍打结构，设置有支撑柱1，支撑柱1的底部连接有安装座2，且支撑柱1的外侧固定套设有固定板3；包括：活动杆4，贯穿于固定板3的内部，活动杆4底部的安装座2上预留有限位孔5；连接柱6，固定于支撑柱1的顶部，连接柱6的侧面通过螺栓安装有电动机7，且电动机7的输出轴上连接有圆盘8，圆盘8的边缘处固定有固定杆9，且固定杆9的外侧套设有套板10，套板10的侧面固定有引
导板11，且引导板11的顶部固定有连接杆12，并且连接杆12和连接柱6的顶部为滑动连接，引导板11的内部开设有通槽13，且通槽13的内部贯穿安装有拍打软板14。
[0026]如图1
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2所示，支撑柱1和安装座2为轴承连接，活动杆4和固定板3为纵向的滑动连接；活动杆4和限位孔5为卡合连接，且限位孔5在安装座2上等角度分布，并且活动杆4的下端缠绕有弹簧，可通过安装座2将装置安装在相应位置上，根据安装方位的不同，拉动活动杆4在固定板3上滑动，进而带动活动杆4与限位孔5分离，然后转动安装座2改变角度，之后松开对活动杆4的拉动，这样通过弹簧的回弹性可带动活动杆4与相应角度的限位孔5相卡合，进而保证支撑柱1与安装座2之间的稳定性；
[0027]如图1和图3所示，套板10和固定杆9为水平的滑动连接，且套板10的长度等于圆盘8的直径，并且套板10和引导板11相互垂直，通过电动机7的驱动可带动圆盘8转动，进而带动固定杆9转动至不同角度，转动时套板10可在固定杆9上滑动，进而带动套板10升降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂加工的拍打结构，设置有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的底部连接有安装座(2)，且支撑柱(1)的外侧固定套设有固定板(3)；其特征在于，包括：活动杆(4)，贯穿于所述固定板(3)的内部，所述活动杆(4)底部的安装座(2)上预留有限位孔(5)；连接柱(6)，固定于所述支撑柱(1)的顶部，所述连接柱(6)的侧面通过螺栓安装有电动机(7)，且电动机(7)的输出轴上连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)的边缘处固定有固定杆(9)，且固定杆(9)的外侧套设有套板(10)，所述套板(10)的侧面固定有引导板(11)，且引导板(11)的顶部固定有连接杆(12)，并且连接杆(12)和连接柱(6)的顶部为滑动连接，所述引导板(11)的内部开设有通槽(13)，且通槽(13)的内部贯穿安装有拍打软板(14)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂加工的拍打结构，其特征在于：所述支撑柱(1)和安装座(2)为轴承连接，所述活动杆(4)和固定板(3)为纵向的滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种喷涂加工的拍打结构，其特征在于：所述活动杆(4)和限位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏雄峰，
申请(专利权)人：杭州振华日化包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：