一种模具吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具吊装装置，包括立座以及转动连接于立座顶端的吊环，立座周侧壁设有多个螺柱，每个螺柱均横向滑动连接有滑环，滑环周侧壁底侧纵向滑动连接有滑架，滑架另一端连接有夹持组件，滑环周侧壁顶侧转动连接有斜杆，斜杆另一端转动连接有滑块，滑块与立座周侧壁纵向滑动连接。本实用新型专利技术通过驱动滑块沿立座周侧壁纵向滑动来斜杆位置以及倾斜度，进而牵引滑环沿螺柱横向滑动来改变多个夹持组件之间的距离，进而针对不同形状尺寸的模具进行夹持，同时在互不干涉的前提下，滑架可以与滑环之间纵向滑动，进而改变滑架另一端的夹持组件与立座底端之间的纵向距离，方便将夹持组件纵向移动至模具周侧壁中心进行夹持固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种模具吊装装置


[0001]本技术涉及模具吊装设备
，具体涉及一种模具吊装装置。

技术介绍

[0002]模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，通常使用在工业中，用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼、冲压以及拉伸等方法得到所需产品的各种模具，在模具制造、加工或者搬运的过程中，经常需要将待装配或者已装配好的模具移动位置，往往通过吊装装置完成，吊装装置一般由吊装运输车、吊装架以及模具夹持组件等主要部分组成。
[0003]吊装过程一般事先通过夹持组件将模具夹持固定，然后通过吊装架进行位置调整，随后吊装运输车通过吊环吊取夹持有模具的吊装架，吊装运输车移动来进行模具位置的移动，但是现有的模具吊装装置夹持组件位置固定，也就是只能针对一种形状尺寸的模具进行吊装，对于不同形状尺寸的模具可调整程度降低，同时针对同一尺寸不同长度的模具也无法及时调整夹持组件夹板位置以在模具中心部分夹持，导致夹持不稳定，在后续吊装过程中容易出现模具晃动等问题。
[0004]因此，专利技术一种模具吊装装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种模具吊装装置，解决了现有技术中模具吊装装置夹持组件位置固定，也就是只能针对一种形状尺寸的模具进行吊装，对于不同形状尺寸的模具可调整程度降低，同时针对同一尺寸不同长度的模具也无法及时调整夹持组件夹板位置以在模具中心部分夹持，导致夹持不稳定，在后续吊装过程中容易出现模具晃动的问题。
[0006]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种模具吊装装置，包括立座以及转动连接于立座顶端的吊环，所述立座周侧壁设有多个螺柱，每个所述螺柱均横向滑动连接有滑环，所述滑环周侧壁底侧纵向滑动连接有滑架，所述滑架另一端连接有夹持组件，所述滑环周侧壁顶侧转动连接有斜杆，所述斜杆另一端转动连接有滑块，所述滑块与立座周侧壁纵向滑动连接；
[0008]当所述滑块沿立座周侧壁纵向滑动时，所述斜杆牵引滑环沿螺柱横向滑动，进而使得多个所述夹持组件之间相互靠近或者远离移动，同时所述滑架与滑环纵向滑动改变夹持组件与立座之间的纵向距离。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述滑环周侧壁底侧连接有内部中空的竖杆，所述竖杆外周侧壁开设有外螺纹，所述竖杆薄壁处竖向开设有卡槽，所述滑架周侧壁顶侧适配卡槽位置处均连接有卡块，所述滑架纵向滑动穿设于竖杆内，所述竖杆外周侧壁螺纹套设有第一螺母；
[0010]当所述滑架与竖杆之间纵向滑动时，所述卡块沿卡槽同步纵向滑动，当需要锁定
滑架与竖杆位置时，旋转所述第一螺母至其顶端与卡块底端抵接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述立座周侧壁固定套设有卡环，所述卡环周侧壁连接有多个横杆，所述横杆远离卡环的一端与螺柱靠近卡环的一端可拆卸连接，所述螺柱螺纹套设有多个第二螺母，且多个所述第二螺母分别与滑环两侧抵接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述立座周侧壁位于卡环上方的部分可拆卸连接有环板，所述环板远离立座的一侧壁连接有立轨，所述滑块与立轨纵向滑动连接。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述滑环周侧壁顶侧连接有第一卡座，所述第一卡座与斜杆一端转动连接，所述斜杆另一端转动连接有第二卡座，所述第二卡座非转动端与滑块远离立轨的一端连接。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述立座底端中心开设有圆孔，所述圆孔内纵向穿设有滑柱，所述滑柱底端连接有吸盘，所述立座与滑柱之间设置有弹簧，且所述弹簧位于圆孔内，所述立座顶端转动连接有转盘，所述吊环底端与转盘顶端可拆卸连接。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述夹持组件包括设于滑架远离滑环一端的夹板以及设于夹板远离与滑环连接侧的缓冲垫。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]1、本技术通过驱动滑块沿立座周侧壁纵向滑动来斜杆位置以及倾斜度，进而牵引滑环沿螺柱横向滑动来改变多个夹持组件之间的距离，进而针对不同形状尺寸的模具进行夹持，同时在互不干涉的前提下，滑架可以与滑环之间纵向滑动，进而改变滑架另一端的夹持组件与立座底端之间的纵向距离，方便将夹持组件纵向移动至模具周侧壁中心进行夹持固定，避免因夹持位置不适导致后续吊装过程中容易出现模具晃动，实用性以及可调整程度较高。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的平面正视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B
‑
B处的剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、立座；2、圆孔；3、滑柱；4、吸盘；5、弹簧；6、转盘；7、吊环；8、卡环；9、横杆；10、螺柱；11、滑环；12、第一卡座；13、斜杆；14、第二卡座；15、环板；16、立轨；17、滑块；18、竖杆；19、卡槽；20、滑架；21、卡块；22、夹板；23、缓冲垫；24、第一螺母；25、第二螺母。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种模具吊装装置，包括立座1以及转动连接于立座1顶端的吊环7，立座1周侧壁设有多个螺柱10，每个螺柱10均横向滑动连接有滑环11，滑环11周侧壁底侧纵向滑动连接有滑架20，滑架20另一端连接有夹持组件，滑环11周侧壁顶侧转动连接有斜杆13，斜杆13另一端转动连接有滑块17，滑块17与立座1周侧壁纵向滑动
连接；
[0026]当滑块17沿立座1周侧壁纵向滑动时，斜杆13牵引滑环11沿螺柱10横向滑动，进而使得多个夹持组件之间相互靠近或者远离移动，同时滑架20与滑环11纵向滑动改变夹持组件与立座1之间的纵向距离。
[0027]滑环11周侧壁底侧连接有内部中空的竖杆18，竖杆18外周侧壁开设有外螺纹，竖杆18薄壁处竖向开设有卡槽19，滑架20周侧壁顶侧适配卡槽19位置处均连接有卡块21，滑架20纵向滑动穿设于竖杆18内，竖杆18外周侧壁螺纹套设有第一螺母24；
[0028]当滑架20与竖杆18之间纵向滑动时，卡块21沿卡槽19同步纵向滑动，当需要锁定滑架20与竖杆18位置时，旋转第一螺母24至其顶端与卡块21底端抵接。
[0029]立座1周侧壁固定套设有卡环8，卡环8周侧壁连接有多个横杆9，横杆9远离卡环8的一端与螺柱10靠近卡环8的一端可拆卸连接，螺柱10螺纹套设有多个第二螺母25，且多个第二螺母25分别与滑环11两侧抵接，卡环8可以增加横杆9与立座1之间的接触面积，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具吊装装置，其特征在于：包括立座（1）以及转动连接于立座（1）顶端的吊环（7），所述立座（1）周侧壁设有多个螺柱（10），每个所述螺柱（10）均横向滑动连接有滑环（11），所述滑环（11）周侧壁底侧纵向滑动连接有滑架（20），所述滑架（20）另一端连接有夹持组件，所述滑环（11）周侧壁顶侧转动连接有斜杆（13），所述斜杆（13）另一端转动连接有滑块（17），所述滑块（17）与立座（1）周侧壁纵向滑动连接；当所述滑块（17）沿立座（1）周侧壁纵向滑动时，所述斜杆（13）牵引滑环（11）沿螺柱（10）横向滑动，进而使得多个所述夹持组件之间相互靠近或者远离移动，同时所述滑架（20）与滑环（11）纵向滑动改变夹持组件与立座（1）之间的纵向距离。2.根据权利要求1所述的一种模具吊装装置，其特征在于：所述滑环（11）周侧壁底侧连接有内部中空的竖杆（18），所述竖杆（18）外周侧壁开设有外螺纹，所述竖杆（18）薄壁处竖向开设有卡槽（19），所述滑架（20）周侧壁顶侧适配卡槽（19）位置处均连接有卡块（21），所述滑架（20）纵向滑动穿设于竖杆（18）内，所述竖杆（18）外周侧壁螺纹套设有第一螺母（24）；当所述滑架（20）与竖杆（18）之间纵向滑动时，所述卡块（21）沿卡槽（19）同步纵向滑动，当需要锁定滑架（20）与竖杆（18）位置时，旋转所述第一螺母（24）至其顶端与卡块（21）底端抵接。3.根据权利要求1所述的一种模具吊装装置，其特征在于：所述立座（1）周...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿元亮，
申请(专利权)人：南通品杰模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：