一种铸造床身生产用金属液过滤装置制造方法及图纸

技术编号:38444578 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-11 14:25
本实用新型专利技术涉及铸造床身技术领域,具体为一种铸造床身生产用金属液过滤装置,包括过滤箱,过滤箱的内部安装有支撑板,支撑板的顶端铺设有过滤网,过滤网的一端底端连接有收集网。本实用新型专利技术通过在过滤箱中设置支撑板和挡板,过滤网铺设在支撑板上,限位柱对过滤网两侧进行限位,在过滤网两端固定提拉杆,对过滤网的两端进行稳定安装,过滤网可以稳定安全的铺设在支撑板上,不会出现压塌滑移的现象。在过滤网的两端设置提拉板,过滤出的杂质沿着倾斜的支撑板,滚落进收集网中,集中收集,便于过滤网及收集网拉出过滤箱进行清理更换,过滤出的杂质不会四处散落。的杂质不会四处散落。的杂质不会四处散落。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造床身生产用金属液过滤装置


[0001]本技术涉及铸造床身
,具体为一种铸造床身生产用金属液过滤装置。

技术介绍

[0002]金属液过滤是除掉金属熔体中液态以及固态非金属夹杂物,防止夹杂物缺陷,提高铸件力学性能,减少铸件加工余量提高铸造表面光洁度,可以用高熔点的金属或合金例如钼丝、不锈钢丝等编织过滤网。
[0003]铸造床身生产用金属液过滤处理装置,在床身铸造中,浇铸时,为了防止浮渣随液体进入到模壳中,影响产品的品质,均会在浇铸过程中使用过滤装置,以对金属液体进行过滤。
[0004]目前,铸造行业中金属液的纯净程度是控制铸件质量的关健之一;为了使床身铸件更加纯净,一般会使用过滤网过滤除渣。
[0005]床身铸件在生产过程中,金属液往往残留有气泡、氧化物夹渣,以及各种夹杂物等有害杂质,降低了床身铸件材料的力学性能,床身不能满足工作要求,以至于工作过程中突然断裂,造成严重事故。
[0006]目前,床身铸造过程中,对于金属液的过滤处理,一般使用金属液过滤箱进行过滤,在金属液过滤箱中,金属液倒入过滤箱中,直接落在过滤网上,会压塌冲击坏过滤网,造成过滤网凹陷断裂,在过滤位置移动出现过滤漏洞,不能对过滤网保持稳定铺设,同时,过滤网过滤出的金属液中的杂质,堆积在过滤网上,影响金属网持续对金属液的过滤,也不方便取下过滤网及其上堆积的杂质,容易使得过滤出的滤渣洒落,不易清理和取出。
[0007]例如,现有专利公告号CN208437666U提供了一种汽车铸件生产用金属液过滤处理装置,该装置采用了搅拌结构,增设的搅拌叶配合电机和搅拌轴,实现进行搅拌金属液,使金属液含有的气体通过设有的出气管排出,提高了汽车铸件加工生产的质量;增设的过滤网、第一沉淀板和第二沉淀板,过滤杂质和除去沉淀物,提高了质量。
[0008]但是,其装置仅适用于排出气体,不能对过滤网保持稳定和保护。
[0009]现有的铸造床身生产用金属液过滤装置,在金属液过滤箱中,金属液倒入过滤箱中,直接落在过滤网上,会压塌冲击坏过滤网,造成过滤网凹陷断裂,在过滤位置移动出现过滤漏洞,不能对过滤网保持稳定铺设,同时,过滤网过滤出的金属液中的杂质,堆积在过滤网上,影响金属网持续对金属液的过滤,也不方便取下过滤网及其上堆积的杂质,容易使得过滤出的滤渣洒落,不易清理和取出。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于提供一种铸造床身生产用金属液过滤装置,以解决过滤网被压塌冲击坏,造成凹陷断裂,以及在过滤位置移动出现过滤漏洞,不能对过滤网保持稳定铺设的问题。
[0011]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造床身生产用金属液过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱的内部安装有支撑板,所述支撑板的顶端铺设有过滤网,所述过滤网的一端底端连接有收集网。
[0012]优选的,所述过滤箱的顶端设置有进料口,所述过滤箱的侧面底端设置有出料管,所述支撑板的表面开有第一漏孔,所述支撑板倾斜设置,所述支撑板的长宽均与所述过滤箱的内部长宽相等。
[0013]优选的,所述支撑板的一端底端固定有支撑框,所述支撑框的表面开有第二漏孔,所述收集网塞入所述支撑框的内部。
[0014]优选的,所述支撑板的两侧固定有挡板,所述挡板与所述过滤箱的内表面接触,所述挡板位于所述过滤网的两侧。
[0015]优选的,所述挡板的内表面开有第一连接孔,所述第一连接孔的内部插入有限位柱,所述第一连接孔为螺纹孔结构,所述限位柱为螺纹柱结构,所述限位柱与所述第一连接孔螺纹配合安装连接,所述限位柱位于所述过滤网的上方。
[0016]优选的,所述过滤网的两端连接有提拉板,所述提拉板竖直设置,所述提拉板与所述过滤箱的内表面接触。
[0017]优选的,所述提拉板的侧面连接有紧固钉,所述过滤箱的内表面开有第二连接孔,所述紧固钉插入所述第二连接孔,所述提拉板通过所述紧固钉与所述过滤箱紧固安装连接。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1.本技术通过在过滤箱中设置支撑板和挡板,过滤网铺设在支撑板上,并使用限位柱插在挡板侧面,对过滤网两侧进行限位,避免过滤网两侧翘起堆叠,同时,在过滤网两端固定在提拉杆,通过紧固钉,紧固安装在过滤箱的内表面,对过滤网的两端进行稳定安装,如此,过滤网可以稳定安全的铺设在支撑板上,对过滤箱中的金属液进行过滤,不会出现压塌滑移的现象。
[0020]2.本技术在过滤网的两端设置提拉板,且在支撑板的一端底端固定支撑框,在过滤网的一端底端连接有收集网,在过滤网对金属液进行过滤过程中,过滤出的杂质沿着倾斜的支撑板,滚落进收集网中,集中收集,在通过提拉板,把过滤网及收集网拉出过滤箱进行清理更换时,过滤出的杂质位于收集网中,不会四处散落,方便清理。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术图1的A处放大图;
[0023]图3为本技术图1的支撑板部分结构示意图;
[0024]图4为本技术图1的过滤网部分结构示意图。
[0025]图中:1、过滤箱;2、挡板;3、过滤网;4、出料管;5、第一漏孔;6、支撑板;7、提拉板;8、收集网;9、支撑框;10、第二漏孔;11、限位柱;12、第一连接孔;13、紧固钉;14、第二连接孔;15、进料口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1、图2、图3和图4,图示中的一种铸造床身生产用金属液过滤装置,包括过滤箱1,过滤箱1的内部安装有支撑板6,支撑板6的顶端铺设有过滤网3,支撑板6对过滤网3的底端进行支撑,过滤网3的一端底端连接有收集网8。
[0029]过滤箱1的顶端设置有进料口15,过滤箱1的侧面底端设置有出料管4;过滤箱1为矩形结构,支撑板6倾斜设置,支撑板6较高的一端位于所述进料口15的下方;支撑板6的表面开有第一漏孔5,用于滴落金属液,支撑板6的长宽均与过滤箱1的内部长宽相等。
[0030]支撑板6的两侧固定有挡板2,挡板2与过滤箱1的内表面接触,并通过焊接固定连接,把支撑板6安装在过滤箱1中;挡板2位于过滤网3的两侧。
[0031]挡板2的内表面开有第一连接孔12,第一连接孔12的内部插入有限位柱11,第一连接孔12为螺纹孔结构,限位柱11为螺纹柱结构,限位柱11与第一连接孔12螺纹配合安装连接;限位柱11位于过滤网3的上方,对过滤网3的两侧进行限位,避免过滤网3的两侧翘起。
[0032]过滤网3的两端连接有提拉板7,提拉板7竖直设置,提拉板7与过滤箱1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造床身生产用金属液过滤装置,其特征在于,包括:过滤箱(1),所述过滤箱(1)的内部安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶端铺设有过滤网(3),所述过滤网(3)的一端底端连接有收集网(8),所述支撑板(6)的一端底端固定有支撑框(9),所述支撑框(9)的表面开有第二漏孔(10),所述收集网(8)塞入所述支撑框(9)的内部,所述支撑板(6)的两侧固定有挡板(2),所述挡板(2)与所述过滤箱(1)的内表面接触,所述挡板(2)位于所述过滤网(3)的两侧,所述挡板(2)的内表面开有第一连接孔(12),所述第一连接孔(12)的内部插入有限位柱(11),所述第一连接孔(12)为螺纹孔结构,所述限位柱(11)为螺纹柱结构,所述限位柱(11)与所述第一连接孔(12)螺纹配合安装连接,所述限位柱(11)位于所述过滤网(3)的上方。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:及祥祥
申请(专利权)人:泊头市通发铸造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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