本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板材生产切割废料收集装置，包括底座、万向轮和收集箱，所述收集箱的两侧分别设置有进料通道和升降门组件，所述收集箱上端通过第二气缸连接有上压板，所述收集箱与升降门组件相对的一侧通过第三气缸连接有侧压板，所述侧压板底端固定连接有清理刷。采用上述技术方案制成了一种不锈钢板材生产切割废料收集装置，通过第二气缸带动上压板对碎屑的上方进行挤压，利用第三气缸带动侧压板对碎屑的侧面进行挤压，实现对碎屑的双向挤压，进一步提高压缩效果，通过在侧压板的底端设置清理刷，使得在对碎屑进行挤压的过程中，同时实现对碎屑的挤压和清理，减少结构冗余。冗余。冗余。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材生产切割废料收集装置
[0001]本技术涉及不锈钢板材切割
，特别涉及一种不锈钢板材生产切割废料收集装置。
技术介绍
[0002]不锈钢板经过机器切割，会产生大量的碎屑，碎屑不处理会对环境造成影响，此时需要对碎屑进行清理，因此产生收集装置，经过收集装置对不锈钢碎屑进行集中，以便对碎屑进行回收，传统收集装置在收集碎屑时，因碎屑大小不一，在收集时会使碎屑占用大量的空间，因此出现了一种可对碎屑进行挤压的装置，例如授权公告号为CN 215848562U的一种技术公开了一种不锈钢板材生产切割废料收集装置，通过带动第一螺纹杆和第一滑块在铰接作用下推动推拉板对收集装置主体内部进行挤压，减少了收集装置主体内部空间浪费的问题，通过转动转把，使得第二螺纹杆带动着第二滑块和第二滑块进行移动，因支撑板底端呈倾斜状，使得支撑板会向上移动，完成对碎屑的清理，但是装置中挤压机构和清理碎屑的机构分开设置，导致整个装置中结构过于冗余，而且清理碎屑仅依靠将支撑板倾斜产生的重力进行清理，清理效果不佳，利用一侧的推拉板对碎屑仅能实现单向的挤压，对碎屑的挤压不充分。为此，我们提出了一种不锈钢板材生产切割废料收集装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板材生产切割废料收集装置，包括底座、万向轮和收集箱，所述收集箱和万向轮分别设置在底座的上下两端，所述收集箱侧面固定连接有推杆，所述底座上设置有稳定装置，所述收集箱的两侧分别设置有进料通道和升降门组件，所述进料通道与排废斗连通，所述收集箱上端通过第二气缸连接有上压板，所述收集箱与升降门组件相对的一侧通过第三气缸连接有侧压板，所述侧压板底端固定连接有清理刷。
[0004]优选的，所述稳定装置包括第一气缸、稳定板和通孔，所述稳定板通过第一气缸设置在底座下方，所述稳定板上设置有通孔，所述通孔与万向轮一一对应设置，所述万向轮贯穿在通孔内。
[0005]优选的，所述升降门组件包括固定侧板、移动门、牵引绳和卷扬机，所述固定侧板固定连接在收集箱一侧，所述移动门活动卡接在固定侧板内部，所述移动门上连接有牵引绳，所述牵引绳上端贯穿固定侧板设置且连接有卷扬机。
[0006]优选的，所述收集箱底端设置有定位槽，所述移动门的底端卡接在定位槽内。
[0007]优选的，所述排废斗的底端与进料通道的上端均固定连接有抵接缘板，两组所述抵接缘板之间设置有锁紧件。
[0008]本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种不锈钢板材生产切割废料收集装置通过第二气缸带动上压板对碎屑的上方进行挤压，利用第三气缸带动侧压板对碎屑的侧面进行挤压，实现对碎屑的双向挤压，进一步提高压缩效果，减少碎屑的占用空
间，通过侧压板可直接将挤压后的碎屑通过升降门一侧推出收集箱，通过在侧压板的底端设置清理刷，使得在对碎屑进行挤压的过程中，同时实现对碎屑的挤压和清理，简化收集箱内的结构设置，减少结构冗余。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术的侧视剖视图；
[0011]图2为本技术的收集箱的立体结构示意图；
[0012]图3为图1中A处的放大示意图。
[0013]图中：底座1、万向轮2、收集箱3、稳定装置4、第一气缸41、稳定板42、通孔43、进料通道5、排废斗6、抵接缘板7、锁紧件8、升降门组件9、固定侧板91、移动门92、牵引绳93、卷扬机94、定位槽95、第二气缸10、上压板11、侧压板12、第三气缸13、清理刷14、推杆15。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0015]如图1
‑
3所示，本技术是一种不锈钢板材生产切割废料收集装置，包括底座1、万向轮2和收集箱3，收集箱3和万向轮2分别设置在底座1的上下两端，收集箱3侧面固定连接有推杆15，底座1上设置有稳定装置4，在对收集装置进行移动时，可利用万向轮2和推杆15的配合，直接推动装置移动，提高装置的便携性，当装置需要固定在某处稳定不动时，可利用稳定装置4对装置进行固定，提高装置的稳定性，降低装置在使用时发生移位的概率；
[0016]稳定装置4包括第一气缸41、稳定板42和通孔43，稳定板42通过第一气缸41设置在底座1下方，稳定板42上设置有通孔43，通孔43与万向轮2一一对应设置，万向轮2贯穿在通孔43内，当装置需要移动时，第一气缸41带动稳定板42向上移动，使得万向轮2贯穿通孔6向下移动，直至稳定板42离开地面而万向轮2接触地面，此时可利用万向轮2带动装置移动，当装置需要固定在某个位置时，利用第一气缸41带动稳定板42向下移动，直至稳定板42接触地面，而万向轮2向上移动离开地面，此时可避免装置轻易发生移位现象，提高装置的稳定性；
[0017]收集箱3的两侧分别设置有进料通道5和升降门组件9，进料通道5与排废斗6连通，排废斗6固定连接在不锈钢切割台的侧面，切割台上不锈钢切割的废料可进入到排废斗6内，并通过进料通道5进入到收集箱3内，进料通道5和升降门组件9相对设置，通过收集箱3收集并挤压后的废料可通过升降门组件9的一侧排出，升降门组件9可上下升降打开或者关闭；
[0018]排废斗6的底端与进料通道5的上端均固定连接有抵接缘板7，两组抵接缘板7之间设置有锁紧件8，在连接排废斗6和进料通道5时，使得排废斗6底端的抵接缘板7和进料通道
5上端的抵接缘板7可紧密抵接，并利用锁紧件8进行锁紧，锁紧件8可为定位插杆等，不做具体限定，当需要移动装置时，直接接触锁紧件8的锁紧，即可移动装置；
[0019]升降门组件9包括固定侧板91、移动门92、牵引绳93和卷扬机94，固定侧板91固定连接在收集箱3一侧，移动门92活动卡接在固定侧板91内部，移动门92上连接有牵引绳93，牵引绳93上端贯穿固定侧板91设置且连接有卷扬机94，收集箱3底端设置有定位槽95，移动门92的底端卡接在定位槽95内。
[0020]当需要打开升降门组件9时，启动卷扬机94，将牵引绳93收起，带动移动门92向上升起，移动门92收纳在固定侧板91的收纳腔内，将收集箱3的一侧暴露处，此时可将碎屑从该侧导出，当关闭时，启动卷扬机94，将牵引绳93放下，使得移动门92下落，直至关闭，定位槽95的设置可对移动门92起到定位作用，提高移动门92的稳定性；
[0021]收集箱3上端通过第二气缸10连接有上压板11，第二气缸10固定连接在收集箱3的上端，第二气缸10的行程端贯穿收集箱3的底端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材生产切割废料收集装置，包括底座(1)、万向轮(2)和收集箱(3)，其特征在于，所述收集箱(3)和万向轮(2)分别设置在底座(1)的上下两端，所述收集箱(3)侧面固定连接有推杆(15)，所述底座(1)上设置有稳定装置(4)，所述收集箱(3)的两侧分别设置有进料通道(5)和升降门组件(9)，所述进料通道(5)与排废斗(6)连通，所述收集箱(3)上端通过第二气缸(10)连接有上压板(11)，所述收集箱(3)与升降门组件(9)相对的一侧通过第三气缸(13)连接有侧压板(12)，所述侧压板(12)底端固定连接有清理刷(14)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材生产切割废料收集装置，其特征在于，所述稳定装置(4)包括第一气缸(41)、稳定板(42)和通孔(43)，所述稳定板(42)通过第一气缸(41)设置在底座(1)下方，所述稳定板(42)上设置有通孔(43)，所述通孔(43)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李素花，张玲，陈磊磊，陈春光，
申请(专利权)人：河北同辉华美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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