堆叠工装外部可移动式挤压装置制造方法及图纸

技术编号:38443709 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-11 14:24
一种堆叠工装外部可移动式挤压装置,装置中,一对滑轨装置分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸,滑轨装置包括沿第一方向延伸的轨道;一对挤压模块分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸,挤压模块为固定于基座的直角梯形结构,直角梯形结构包括竖直侧壁、水平连接竖直侧壁的底部、一对梯形壁,底部沿竖直侧壁向下延伸构成凸起部,凸起部抵接基座侧面;压紧端头安装于凹进部,压紧端头具有中空的腔体和设于腔体中的压紧块,腔体远离基座的一侧设有缺口,压紧块在远离基座的一侧设有凸台;挤压装置包括容纳于腔体且抵接凸台的挤压端以及连接挤压端的挤压杆,挤压杆自缺口朝远离基座的一侧延伸。本装置避免电芯损坏且安装质量高。量高。量高。

【技术实现步骤摘要】
堆叠工装外部可移动式挤压装置


[0001]本技术涉及电池包
,尤其涉及一种堆叠工装外部可移动式挤压装置。

技术介绍

[0002]电池包是新能源技术的重要组成部分,为新能源汽车的存储提供能量和动力,为提高续航里程,目前比较常见的为无模组的电池包结构,既直接将电芯堆叠到电池包里面,这样能减少模组端板和侧板的使用,从而提升电池包的能量密度和降低电池包的制造成本;一般地,目前最主流的方式是电芯先在电池包外部堆叠好,然后通过吊装机构,将堆叠好的模块整体吊装入箱体中进行装配,则如何实现电芯的外部堆叠成为当前设计者的一个主要问题,目前外部堆叠最主要的堆叠方式是一端固定,另一端可移动,然后将电芯依次放入,最后进行移动端的压紧。现有技术具有电芯堆叠过程易破坏,堆叠尺寸不易控制的缺陷。
[0003]在
技术介绍
部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本技术背景的理解,因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种堆叠工装外部可移动式挤压装置,通过在挤压模块布置保护块,保护电芯堆叠过程不被破坏,以及通过滑轨装置实现堆叠装置的自由滑动;挤压杆可将电芯精确挤压到需求的尺寸范围。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]本技术的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置包括:
[0007]基座,其包括朝第一方向延伸的第一部、自第一部朝垂直于第一方向的第二方向延伸的第二部以及自第二部朝第一方向延伸的第三部,所述第一部、第二部和第三部围成朝第一方向开口的凹进部;
[0008]一对滑轨装置,其分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸,所述滑轨装置包括沿第一方向延伸的轨道;
[0009]一对挤压模块,其分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸,所述挤压模块为固定于基座的直角梯形结构,直角梯形结构包括竖直侧壁、水平连接所述竖直侧壁的底部、连接底部和竖直侧壁的一对梯形壁,所述底部沿竖直侧壁向下延伸构成凸起部,所述凸起部抵接基座侧面;
[0010]一对保护块,所述保护块设于所述梯形壁;
[0011]压紧端头,其安装于所述凹进部,所述压紧端头具有中空的腔体和设于腔体中的压紧块,所述腔体远离所述基座的一侧设有缺口,所述压紧块在远离所述基座的一侧设有凸台;
[0012]挤压装置,其包括容纳于所述腔体且抵接所述凸台的挤压端以及连接所述挤压端
的挤压杆,所述挤压杆自所述缺口朝远离所述基座的一侧延伸。
[0013]所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中,所述基座具有第一连接孔和第二连接孔,滑轨装置包括对齐所述第一连接孔的第一安装孔,所述挤压模块包括设于底部的第二安装孔,所述第二安装孔对齐所述第二连接孔。
[0014]所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中,所述挤压模块包括设于梯形壁的第三连接孔,所述保护块上设有椭圆形的第三安装孔,所述第三安装孔对齐所述第三连接孔。
[0015]所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中,所述腔体内设有限位所述压紧块的凹陷部。
[0016]所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中,所述压紧块为圆筒结构。
[0017]所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中,凸台为半圆形凸台。
[0018]所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中,所述凸台和挤压端点面接触。
[0019]所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中,所述竖直侧壁设有电芯保护塑胶层。
[0020]所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中,所述压紧端头为T型结构。
[0021]所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中,所述堆叠工装外部可移动式挤压装置为对称结构。
[0022]在上述技术方案中,本技术提供的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置,具有以下有益效果:堆叠工装外部可移动式挤压装置通过在挤压模块布置保护块,保护电芯堆叠过程不被破坏,以及通过滑轨装置实现堆叠装置的自由滑动;挤压杆可将电芯精确挤压到需求的尺寸范围。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的结构示意图。
[0025]图2为本技术的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的滑轨装置的第一视觉结构示意图。
[0026]图3为本技术的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的滑轨装置的第二视觉结构示意图。
[0027]图4为本技术的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的基座结构示意图。
[0028]图5为本技术的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的基座与滑轨装置集成后的总成A结构示意图。
[0029]图6为本技术的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的挤压模块结构示意图。
[0030]图7为本技术的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的保护块结构示意图。
[0031]图8为本技术的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的保护块与挤压模块组装后的总成B的结构示意图。
[0032]图9为本技术的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的总成A和总成B集成后的结构示意图。
[0033]图10为本技术的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的压紧端头的结构示意图。
[0034]图11为本技术的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的挤压装置结构示意图。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0036]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0037]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆叠工装外部可移动式挤压装置,其特征在于,其包括,基座,其包括朝第一方向延伸的第一部、自第一部朝垂直于第一方向的第二方向延伸的第二部以及自第二部朝第一方向延伸的第三部,所述第一部、第二部和第三部围成朝第一方向开口的凹进部;一对滑轨装置,其分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸,所述滑轨装置包括沿第一方向延伸的轨道;一对挤压模块,其分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸,所述挤压模块为固定于基座的直角梯形结构,直角梯形结构包括竖直侧壁、水平连接所述竖直侧壁的底部、连接底部和竖直侧壁的一对梯形壁,所述底部沿竖直侧壁向下延伸构成凸起部,所述凸起部抵接基座侧面;一对保护块,所述保护块设于所述梯形壁;压紧端头,其安装于所述凹进部,所述压紧端头具有中空的腔体和设于腔体中的压紧块,所述腔体远离所述基座的一侧设有缺口,所述压紧块在远离所述基座的一侧设有凸台;挤压装置,其包括容纳于所述腔体且抵接所述凸台的挤压端以及连接所述挤压端的挤压杆,所述挤压杆自所述缺口朝远离所述基座的一侧延伸。2.根据权利要求1所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置,其特征在于,所述基座具有第一连接孔和第二连接孔,滑轨装...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐先念
申请(专利权)人:华鼎国联四川电池材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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