翻转模组及X光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转模组,包括水平布置的固定轴，固定轴靠近G臂的一端的外侧套装有能够相对固定轴转动的轴套；轴套沿其轴向的一端与G臂固定连接；轴套连接有翻转机构；翻转机构驱动轴套相对固定轴转动以带动G臂翻转。转。转。

【技术实现步骤摘要】
翻转模组及X光机


[0001]本技术涉及医疗设备
，尤其是涉及一种翻转模组及X光机。

技术介绍

[0002]X光机在医疗行业应用广泛，特别是对于骨科的疾病检测来说是必不可少的器材。但X光机的G臂整体移动不便，医生需要频繁操作G臂来配合手术床体进出手术探测区域，且手术床体在进出过程中难免发生碰撞，容易损伤G臂，影响工作效率。现有技术中，通过G臂整体翻转来配合手术床体，但G臂整体翻转角度较小，通用性较弱。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种翻转模组，结构紧凑，能够有效地带动G臂整体进行较大范围的角度翻转，通用性较强。
[0005]本技术还提出一种具有上述翻转模组的X光机。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种翻转模组，包括水平布置的固定轴，所述固定轴靠近G臂的一端的外侧套装有能够相对所述固定轴转动的轴套；所述轴套沿其轴向的一端与所述G臂固定连接；所述轴套连接有翻转机构；所述翻转机构驱动所述轴套相对所述固定轴转动以带动所述G臂翻转。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述翻转机构包括伺服电机、主动轮、从动轮、同步带、减速器、蜗杆和蜗轮；所述伺服电机的电机轴连接所述主动轮，所述伺服电机的机身和所述减速器的壳身安装在所述轴套的外侧壁上；所述减速器的输入轴连接所述从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过所述同步带连接；所述蜗轮设置在所述轴套的腔体内并固定套装在所述固定轴上，所述减速器的输出轴连接所述蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述轴套的外侧壁延伸有安装部，所述安装部的腔体与所述轴套的腔体连通；所述蜗杆安装在所述安装部的腔体内。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述G臂靠近所述固定轴的一侧安装有基座，所述基座与所述轴套沿其轴向的一端固定连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述基座朝向所述轴套的一侧延伸有柱形凸台，所述柱形凸台朝向所述轴套的一侧周向均布开设有多个通孔；所述轴套朝向所述基座的一侧延伸有环状的连接部，所述连接部朝向所述基座的一侧周向均布开设有与所述通孔对应的螺纹孔；所述柱形凸台和所述连接部通过螺栓固定连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述柱形凸台朝向所述轴套的一侧延伸有环状的定位凸起；所述轴套通过所述连接部插入所述定位凸起实现定位。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述固定轴靠近所述G臂的一端安装有导向轮，所述连接部通过安装板转动连接有电位计，所述导向轮和所述电位计的转轴通过导向带连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述导向轮安装在所述连接部的腔体内，所述连接部的侧壁上开设有供所述导向带穿过的缺口。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述G臂翻转的角度是
±
180
°
。
[0015]根据本技术实施例的翻转模组，至少具有如下有益效果：固定轴靠近G臂的一端的外侧套装有能够相对固定轴转动的轴套；轴套沿其轴向的一端与G臂固定连接；轴套连接有翻转机构；翻转机构驱动轴套相对固定轴转动以带动G臂实现较大范围的角度翻转。该翻转模组结构紧凑、占用空间小。
[0016]根据本技术的第二方面实施例的X光机，包括如上述所述的翻转模组。
[0017]根据本技术实施例的X光机，至少具有如下有益效果：采用上述技术方案中任一项所述的翻转模组，因此，具有如上述实施例中任一项所述的翻转模组的全部有益效果，在此不再一一列举。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术实施例的翻转模组的安装位置示意图；
[0021]图2为本技术实施例的翻转模组与基座连接的一个角度的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例的翻转模组与基座连接的另一个角度的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例的翻转机构的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例的轴套的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]翻转模组100、轴套110、连接部111、螺纹孔1111、安装部112、固定轴120、导向轮121、导向带122、蜗轮123、蜗杆124、减速器130、同步带140、主动轮150、伺服电机160、从动轮170、电位计180、安装板190；
[0027]基座200、柱形凸台210、通孔211、定位凸起220；
[0028]G臂300
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、周向、径向、轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“布置”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面参考图1至图5描述根据本技术第一方面实施例的翻转模组100。
[0034]如图1所示，G臂300整体呈弧形结构，翻转模组100通过基座200安装在G臂300的外侧壁上，翻转模组100驱动G臂300翻转。
[0035]如图2至图4所示，根据本技术实施例的翻转模组100，包括水平布置的固定轴120，固定轴120靠近G臂300的一端的外侧套装有能够相对固定轴120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转模组，其特征在于，包括水平布置的固定轴(120)，所述固定轴(120)靠近G臂(300)的一端的外侧套装有能够相对所述固定轴(120)转动的轴套(110)；所述轴套(110)沿其轴向的一端与所述G臂(300)固定连接；所述轴套(110)连接有翻转机构；所述翻转机构驱动所述轴套(110)相对所述固定轴(120)转动以带动所述G臂(300)翻转。2.根据权利要求1所述的翻转模组，其特征在于，所述翻转机构包括伺服电机(160)、主动轮(150)、从动轮(170)、同步带(140)、减速器(130)、蜗杆(124)和蜗轮(123)；所述伺服电机(160)的电机轴连接所述主动轮(150)，所述伺服电机(160)的机身和所述减速器(130)的壳身安装在所述轴套(110)的外侧壁上；所述减速器(130)的输入轴连接所述从动轮(170)，所述主动轮(150)和所述从动轮(170)通过所述同步带(140)连接；所述蜗轮(123)设置在所述轴套(110)的腔体内并固定套装在所述固定轴(120)上，所述减速器(130)的输出轴连接所述蜗杆(124)，所述蜗杆(124)与所述蜗轮(123)啮合。3.根据权利要求2所述的翻转模组，其特征在于，所述轴套(110)的外侧壁延伸有安装部(112)，所述安装部(112)的腔体与所述轴套(110)的腔体连通；所述蜗杆(124)安装在所述安装部(112)的腔体内。4.根据权利要求1所述的翻转模组，其特征在于，所述G臂(300)靠近所述固定轴(120)的一侧安装有基座(200)，所述基座(200)与所述轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟志，佟志刚，
申请(专利权)人：西姆高新技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：