本发明专利技术提供一种广告制作激光雕刻装置，包括激光雕刻装置本体，所述激光雕刻装置本体包括激光头、雕刻台、夹具和散热机构，所述雕刻台的底部设置有底板，所述底板的边缘处安装有支架，所述支架的顶部安装有纵向移轴模块，所述纵向移轴模块的内侧安装有横向移轴模块，且横向移轴模块的底部安装有激光头，所述雕刻台安装在激光头的正下方，该广告制作激光雕刻装置在激光探头的底部安装有雕刻台，直接将待雕刻的工件放置到夹具的内侧后即可填装到雕刻台中，因此完成雕刻后能够通过后续的夹具将已经完成的工件向下按压即可，提高了对工件拆装的效率，配合凸条和夹槽能够提高夹具对工件加工时提供的稳定性。时提供的稳定性。时提供的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种广告制作激光雕刻装置
[0001]本专利技术涉及激光雕刻装置
，具体为一种广告制作激光雕刻装置。
技术介绍
[0002]激光雕刻技术应用在广告制作的领域时，需要通过高能量的激光束对木制、金属或者塑料材质的板材表面进行刻蚀，形成相应的文字或者图形，达到广告宣传的作用。
[0003]现有技术中，在雕刻装置的顶部设置移轴系统，通过该移轴结构驱动底部的激光头进行平移，即可将放置在底部的工件进行激光雕刻处理，但是常规的激光雕刻装置在对工件完成雕刻后需要将该工件取出后再重新放置，就导致对工件的拆装步骤繁琐，拖延了批量加工的效率，另一方面对金属材质的工件表面进行大面积的激光雕刻后会产生热量，导致雕刻完成时需要进行短时间的冷却，因此就无法快速及时的将工件取出，同时也伴随着烫伤的风险。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种广告制作激光雕刻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术能够实现快速拆装的效果，提高了大批量雕刻生产的效率，对于金属工件能够实现高效的降温处理。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种广告制作激光雕刻装置，包括激光雕刻装置本体，所述激光雕刻装置本体包括激光头、雕刻台、夹具和散热机构，所述雕刻台的底部设置有底板，所述底板的边缘处安装有支架，所述支架的顶部安装有纵向移轴模块，所述纵向移轴模块的内侧安装有横向移轴模块，且横向移轴模块的底部安装有激光头，所述雕刻台安装在激光头的正下方，所述雕刻台的内侧呈空心结构，且雕刻台内侧安装有顶板，所述顶板的表面安装有夹具，每个夹具的内侧均安装独立的待雕刻工件板材，所述雕刻台的侧边安装有散热机构，且散热机构的底部放置在底板的表面。
[0006]进一步的，所述雕刻台主要由工件箱组成，所述工件箱的顶部设置有雕刻空腔，所述工件箱的前端顶部开设有插装槽，所述工件箱前端的底部开设有取出槽，所述顶板的底部安装有弹簧。
[0007]进一步的，所述顶板的侧边分别与工件箱的内壁相接触贴合，所述弹簧的底部与工件箱的底部固定连接，所述插装槽和取出槽的长度相同。
[0008]进一步的，所述取出槽的表面安装有门板结构，所述雕刻空腔的顶部开口部分设置有内凸结构，且顶板的表面在初始状态下通过弹簧支撑后与插装槽的底部相齐平。
[0009]进一步的，所述夹具的底部设置有托板，所述托板的两侧安装有夹杆，每个所述夹杆的前端均设置有前斜板，所述夹杆的顶部设置有后斜板，所述夹杆的顶部开设有夹槽。
[0010]进一步的，所述后斜板的末端通过转轴与托板的边缘处活动连接，所述前斜板的底部设置有下凸板，所述下凸板的中间开设有卡销，所述托板的前端两侧开设有固定孔。
[0011]进一步的，所述卡销从下凸板的内侧穿过后嵌入到固定孔的内侧，所述托板的底
部两侧均固定安装有凸条，所述凸条的尺寸规格与夹槽的尺寸规格相同。
[0012]进一步的，所述散热机构包括散热扇和散热鳍片，所述托板的内侧设置有导热空腔，所述散热鳍片安装在导热空腔的内侧。
[0013]进一步的，所述托板的表面贴装有导热垫，所述工件箱的侧边安装有进气管，所述进气管的一端连接有散热管道，所述散热管道的末端安装有散热扇。
[0014]进一步的，所述工件箱的侧边设置有条形开口，且进气管的侧边通过该条形开口与工件箱的内部空间相连通，所述进气管与最顶部夹具中的导热空腔部分相对齐。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种广告制作激光雕刻装置，包括激光雕刻装置本体，所述激光雕刻装置本体包括底板、支架、纵向移轴模块、横向移轴模块、激光头、雕刻台、夹具、散热机构、工件箱、雕刻空腔、插装槽、取出槽、顶板、弹簧、托板、夹杆、前斜板、后斜板、转轴、凸条、下凸板、卡销、夹槽、固定孔、散热扇、导热垫、导热空腔、散热鳍片、进气管、散热管道。
[0016]1.该广告制作激光雕刻装置在激光探头的底部安装有雕刻台，直接将待雕刻的工件放置到夹具的内侧后即可填装到雕刻台中，因此完成雕刻后能够通过后续的夹具将已经完成的工件向下按压即可，提高了对工件拆装的效率。
[0017]2.该广告制作激光雕刻装置在每个夹具的两侧均设置有可转动的夹杆结构，且夹杆的前端和后端均设置为倾斜状态，因此在利用后续的夹具将已经完成加工的夹具向下按压时，能够通过后斜板顶靠前斜板，并配合凸条和夹槽，将整个夹具稳定的下移，并确保后续安装的夹具能够保持水平放置状态，提高了工件加工时的稳定性。
[0018]3.该广告制作激光雕刻装置在每个夹具的底部均设置有空心结构的托板，将待雕刻的金属工件放置到托板上后，能够将工件的底部与托板表面的导热垫进行贴合，进而在后续激光雕刻的过程中配合外侧的散热机构将该金属工件雕刻时产生的热量及时向外导出，提高了散热的性能，降低了后续取出时被烫伤的风险。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种广告制作激光雕刻装置的外形的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种广告制作激光雕刻装置雕刻台部分的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种广告制作激光雕刻装置夹具部分的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种广告制作激光雕刻装置夹杆前端的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种广告制作激光雕刻装置散热机构部分的结构示意图；
[0024]图中：1、底板；2、支架；3、纵向移轴模块；4、横向移轴模块；5、激光头；6、雕刻台；7、夹具；8、散热机构；9、工件箱；10、雕刻空腔；11、插装槽；12、取出槽；13、顶板；14、弹簧；15、托板；16、夹杆；17、前斜板；18、后斜板；19、转轴；20、凸条；21、下凸板；22、卡销；23、夹槽；24、固定孔；25、散热扇；26、导热垫；27、导热空腔；28、散热鳍片；29、进气管；30、散热管道。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种广告制作激光雕刻装置，包括激
光雕刻装置本体，所述激光雕刻装置本体包括激光头5、雕刻台6、夹具7和散热机构8，所述雕刻台6的底部设置有底板1，所述底板1的边缘处安装有支架2，所述支架2的顶部安装有纵向移轴模块3，所述纵向移轴模块3的内侧安装有横向移轴模块4，且横向移轴模块4的底部安装有激光头5，所述雕刻台6安装在激光头5的正下方，所述雕刻台6的内侧呈空心结构，且雕刻台6内侧安装有顶板13，所述顶板13的表面安装有夹具7，每个夹具7的内侧均安装独立的待雕刻工件板材，所述雕刻台6的侧边安装有散热机构8，且散热机构8的底部放置在底板1的表面，该广告制作激光雕刻装置通过顶部的纵向移轴模块3和横向移轴模块4驱动所安装的激光头5部分进行移动，并将待雕刻的工件通过夹具7进行安装固定，并将夹具7连同内侧的工件同时放置到底部的雕刻台6内侧，即可将工件的表面从雕本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种广告制作激光雕刻装置，包括激光雕刻装置本体，其特征在于：所述激光雕刻装置本体包括激光头(5)、雕刻台(6)、夹具(7)和散热机构(8)，所述雕刻台(6)的底部设置有底板(1)，所述底板(1)的边缘处安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部安装有纵向移轴模块(3)，所述纵向移轴模块(3)的内侧安装有横向移轴模块(4)，且横向移轴模块(4)的底部安装有激光头(5)，所述雕刻台(6)安装在激光头(5)的正下方，所述雕刻台(6)的内侧呈空心结构，且雕刻台(6)内侧安装有顶板(13)，所述顶板(13)的表面安装有夹具(7)，每个夹具(7)的内侧均安装独立的待雕刻工件板材，所述雕刻台(6)的侧边安装有散热机构(8)，且散热机构(8)的底部放置在底板(1)的表面。2.根据权利要求1所述的一种广告制作激光雕刻装置，其特征在于：所述雕刻台(6)主要由工件箱(9)组成，所述工件箱(9)的顶部设置有雕刻空腔(10)，所述工件箱(9)的前端顶部开设有插装槽(11)，所述工件箱(9)前端的底部开设有取出槽(12)，所述顶板(13)的底部安装有弹簧(14)。3.根据权利要求2所述的一种广告制作激光雕刻装置，其特征在于：所述顶板(13)的侧边分别与工件箱(9)的内壁相接触贴合，所述弹簧(14)的底部与工件箱(9)的底部固定连接，所述插装槽(11)和取出槽(12)的长度相同。4.根据权利要求3所述的一种广告制作激光雕刻装置，其特征在于：所述取出槽(12)的表面安装有门板结构，所述雕刻空腔(10)的顶部开口部分设置有内凸结构，且顶板(13)的表面在初始状态下通过弹簧(14)支撑后与插装槽(11)的底部相齐平。5.根据权利要求2所述的一种广告制作激光雕刻装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琴，余海波，胡小霞，彭红艳，
申请(专利权)人：湖北汉腾科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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