一种高速吹风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速吹风机，包括外壳主体以及可拆卸连接于外壳主体的手柄内前壳，所述手柄内前壳的一侧扣合安装有手柄内后壳，且手柄内前壳和手柄内后壳上共同可拆卸安装有手柄主体，所述外壳主体内对称构造有两个螺丝柱一，且手柄内前壳内对称构造有两个适配螺丝柱一的螺丝柱二，所述螺丝柱二内活动设置有螺纹连接于螺丝柱一内的固定螺丝，所述手柄内前壳朝向手柄内后壳一侧对称构造有两个凸起骨位。该高速吹风机，采用内部装配的方式，有效的提高了此处相关零件的组装方便性和稳定性，保证了后续安装的密闭性，改进产品结构和装配工序，从而节约了物料成本，提升了产品的质量和效益，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种高速吹风机


[0001]本技术属于吹风机
，具体涉及一种高速吹风机。

技术介绍

[0002]电吹风是在19世纪末专利技术的理发工具。现代吹风机以电动方式加速空气流动速度，故产生风，并同时提高空气温度的机械装置。吹风机主要用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。根据它所使用的电动机类型，可分为交流串激式、交流罩极式和直流永磁式。
[0003]可现有技术中的高速吹风机，其吹风机的主体与手柄连接均存在工艺复杂，制造成本高，产品结构复杂，存在很大的优化空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速吹风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速吹风机，包括外壳主体以及可拆卸连接于外壳主体的手柄内前壳；
[0006]所述手柄内前壳的一侧扣合安装有手柄内后壳，且手柄内前壳和手柄内后壳上共同可拆卸安装有手柄主体，所述外壳主体内对称构造有两个螺丝柱一，且手柄内前壳内对称构造有两个适配螺丝柱一的螺丝柱二，所述螺丝柱二内活动设置有螺纹连接于螺丝柱一内的固定螺丝。
[0007]优选的，所述手柄内前壳朝向手柄内后壳一侧对称构造有两个凸起骨位，且手柄内后壳的一侧对称开设有两个供凸起骨位抵入的凹槽。
[0008]优选的，所述手柄内前壳朝向手柄内后壳的一侧居中对称构造有母扣，且手柄内后壳的一侧对称构造有适配母扣的公扣。
[0009]优选的，所述手柄内前壳朝向手柄内后壳的一侧对称构造有两个定位键，且手柄内后壳的一侧对称开设有两个供定位键插入的键槽。
[0010]优选的，所述手柄内前壳的一侧对称构造有两个螺丝柱三，且手柄内后壳的一侧对称开设有两个适配螺丝柱三通孔，所述通孔内活动设置有紧固螺丝，且紧固螺丝穿过通孔的一端螺纹连接于螺丝柱三内。
[0011]优选的，所述手柄内前壳远离外壳主体的一端对称构造有两个螺丝柱四，且手柄主体内远离外壳主体的一侧对称构造有两个适配螺丝柱四的固定耳，所述固定耳内活动设置有螺纹连接于螺丝柱四内的锁紧螺丝。
[0012]本技术的技术效果和优点：该高速吹风机，得益于内部设置有两个螺丝柱一的外壳主体以及构造于两个螺丝柱二的手柄内前壳的设置，通过将两个固定螺丝分别穿过两个螺丝柱二并拧入螺丝柱一内，即可完成对于外壳主体和手柄内前壳的连接，通过内部固定连接的方式，很好的保证了手柄内前壳的完整性和强度，且方便此处相关零件的组装
方便性和稳定性，从而保证了后续安装的密闭性，并且内部装配的方式对手柄内前壳和外壳主体的模具结构要求低，模具结构简单生产稳定，较好的保证了产品的生产效率和质量。
附图说明
[0013]图1为本技术高速吹风机壳体的拆分示意图；
[0014]图2为本技术外壳主体与手柄内前壳在装配状态下的结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0016]图中：1、外壳主体；2、手柄内前壳；3、手柄内后壳；4、手柄主体；5、螺丝柱一；6、螺丝柱二；7、固定螺丝；8、凸起骨位；9、母扣；901、公扣；10、定位键；11、螺丝柱三；12、螺丝柱四；13、固定耳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1、图2、图3所示，该高速吹风机，包括外壳主体1以及可拆卸连接于外壳主体1的手柄内前壳2，所述手柄内前壳2的一侧扣合安装有手柄内后壳3，且手柄内前壳2和手柄内后壳3上共同可拆卸安装有手柄主体4，所述外壳主体1内对称构造有两个螺丝柱一5，且手柄内前壳2内对称构造有两个适配螺丝柱一5的螺丝柱二6，所述螺丝柱二6内活动设置有螺纹连接于螺丝柱一5内的固定螺丝7，通过将两个固定螺丝7分别穿过两个螺丝柱二6并拧入螺丝柱一5内，即可完成对于外壳主体1和手柄内前壳2的连接，通过内部固定连接的方式，很好的保证了手柄内前壳2的完整性和强度，且方便此处相关零件的组装方便性和稳定性，从而保证了后续安装的密闭性，并且内部装配的方式对手柄内前壳2和外壳主体1的模具结构要求低，模具结构简单生产稳定，较好的保证了产品的生产效率和质量。
[0019]如图1所示，具体的，所述手柄内前壳2朝向手柄内后壳3一侧对称构造有两个凸起骨位8，且手柄内后壳3的一侧对称开设有两个供凸起骨位8抵入的凹槽，所述手柄内前壳2朝向手柄内后壳3的一侧居中对称构造有母扣9，且手柄内后壳3的一侧对称构造有适配母扣9的公扣901，所述手柄内前壳2朝向手柄内后壳3的一侧对称构造有两个定位键10，且手柄内后壳3的一侧对称开设有两个供定位键10插入的键槽，所述手柄内前壳2的一侧对称构造有两个螺丝柱三11，且手柄内后壳3的一侧对称开设有两个适配螺丝柱三11通孔，所述通孔内活动设置有紧固螺丝，且紧固螺丝穿过通孔的一端螺纹连接于螺丝柱三11内，手柄内后壳3安装于手柄内前壳2的一侧，通过使两个凸起骨位8和两个定位键10分别插入手柄内后壳3上的两个凹槽和两个键槽内，再使得母扣9扣合于公扣901，并将两个紧固螺丝穿过通孔再分别拧入两个螺丝柱三11，即可完成对于手柄内前壳2和手柄内后壳3的连接，通过两个凸起骨位8和两个定位键10的设置，大幅提高了手柄内前壳2和手柄内后壳3连接后的密封性，提高了连接强度。
[0020]如图1所示，具体的，所述手柄内前壳2远离外壳主体1的一端对称构造有两个螺丝柱四12，且手柄主体4内远离外壳主体1的一侧对称构造有两个适配螺丝柱四12的固定耳
13，所述固定耳13内活动设置有螺纹连接于螺丝柱四12内的锁紧螺丝，通过将手柄主体4套设于手柄内前壳2和手柄内后壳3上，并将两个锁紧螺丝分别穿过两个固定耳13，再分别拧入两个螺丝柱四12内，即可完成对于手柄主体4的固定安装，通过手柄主体4有效的隐藏了手柄内前壳2和手柄内后壳3之间的连接结构，大幅提高了美观性。
[0021]工作原理：该高速吹风机，使用时，通过将手柄内前壳2安装于外壳主体1上，并将两个固定螺丝7分别穿过两个螺丝柱二6并拧入螺丝柱一5内，以完成对于外壳主体1和手柄内前壳2的连接，再将手柄内后壳3安装于手柄内前壳2的一侧，通过使两个凸起骨位8和两个定位键10分别插入手柄内后壳3上的两个凹槽和两个键槽内，再使得母扣9扣合于公扣901，即可完成对于手柄内前壳2和手柄内后壳3的连接，再将手柄主体4套设于手柄内前壳2和手柄内后壳3上，即可完成对于该吹风机的装配，使用方便。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速吹风机，包括外壳主体(1)以及可拆卸连接于外壳主体(1)的手柄内前壳(2)；其特征在于：所述手柄内前壳(2)的一侧扣合安装有手柄内后壳(3)，且手柄内前壳(2)和手柄内后壳(3)上共同可拆卸安装有手柄主体(4)，所述外壳主体(1)内对称构造有两个螺丝柱一(5)，且手柄内前壳(2)内对称构造有两个适配螺丝柱一(5)的螺丝柱二(6)，所述螺丝柱二(6)内活动设置有螺纹连接于螺丝柱一(5)内的固定螺丝(7)。2.根据权利要求1所述的一种高速吹风机，其特征在于：所述手柄内前壳(2)朝向手柄内后壳(3)一侧对称构造有两个凸起骨位(8)，且手柄内后壳(3)的一侧对称开设有两个供凸起骨位(8)抵入的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种高速吹风机，其特征在于：所述手柄内前壳(2)朝向手柄内后壳(3)的一侧居中对称构造有母扣(9)，且手柄内后壳(3)的一侧对称构造有适配母扣(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江武，
申请(专利权)人：深圳市沃川电子有限公司，
类型：新型
国别省市：