一种低噪高风压的高速吹风机制造技术

本实用新型专利技术涉及吹风机技术领域，特别涉及一种低噪高风压的高速吹风机。其包括风筒、手柄、高速电机，风筒设有出风口、第一进风口、第二进风口、风道融合腔室，第一进风口处构成第一风道，手柄设有手柄进气孔位，手柄连接在风筒的第二进风口处构成第二风道，第一风道和第二风道汇聚到风道融合腔室，高速电机设置在出风口和风道融合腔室之间。本实用新型专利技术通过构成双风道的进气结构，并将两股风道汇聚到风道融合腔室相互补充融合，来提供充足的进气量，保证了高速电机进气量的稳定性，提高了高速电机的工作效率，使整个高速吹风机能保持高风压高风量的进风和出风，也达到了降噪的效果。也达到了降噪的效果。也达到了降噪的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪高风压的高速吹风机


[0001]本技术涉及吹风机
，特别涉及一种低噪高风压的高速吹风机。

技术介绍

[0002]吹风机是一种常用的家用电器，在使用时风筒会直接对着人体的头部，出风口离使用者的耳朵非常近，风筒吹出的风产生较大的噪音，从而造成使用者的耳感不适。特别是高速吹风机，其电机在超高转速下持续运行，强气流在吹风机风筒的腔体中，受到很大的压力，整个主风道不够流畅，从而产生杂散气体，杂散气体在强压力下与腔体阻隔点冲撞产生噪音、异音，对使用者的影响更大。
[0003]除了噪声的影响，出风风压和风量的稳定性也是影响使用体验的一个要素，特别对于高速吹风机，进风量的突然增加或减少会直接影响到出风的风压风量，使用户明显感受到风量时大时小，使用体验感不好。而传统的吹风机一般采用单风道进气的结构，当该单风道的进气量不稳定时，会直接影响到吹风机的出风风压和风量，同时高速电机在进风量减少的情况下，其工作效率也会减低，长时间处在不稳定的气流环境中工作也会减少高速风机的使用寿命。而进风和出风风量的不稳定又会改变声音传播的频率、幅度，从而产生新的噪声源。
[0004]因此如何通过合理的风道设计，保证吹风机风压风量的稳定，提高高速电机工作效率，降低风噪等成为高速吹风机需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种低噪高风压的高速吹风机，旨在解决现有高速吹风机存在的不足。
[0006]本技术提供一种低噪高风压的高速吹风机，包括风筒、手柄、高速电机，所述风筒设有出风口、第一进风口、第二进风口、风道融合腔室，所述第一进风口处构成第一风道，所述手柄设有手柄进气孔位，所述手柄连接在风筒的第二进风口处构成第二风道，所述第一风道和第二风道汇聚到风道融合腔室，所述高速电机设置在出风口和风道融合腔室之间。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述风筒包括风筒进风组件、风筒出风组件，所述风筒出风组件设置在风筒的出风口处，所述风筒进风组件连接在风筒的第一进风口处构成第一风道，所述高速电机设置在风筒出风组件和风道融合腔室之间。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述风筒进风组件包括进风后盖、双风道结构件，所述进风后盖与双风道结构件连接构成风道融合腔室，所述进风后盖设有后盖进气孔位，所述后盖进气孔位与风道融合腔室连通构成所述第一风道，所述双风道结构件中间设有主进气风道口、侧边设有副进气风道口，所述手柄进气孔位、第二进风口、副进气风道口、风道融合腔室连通构成所述第二风道，所述主进气风道口与高速电机的进气口对接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述风筒进风组件还包括梯形过滤网，所述双风
道结构件设有第一过滤网槽位，所述第一过滤网槽位位于副进气风道口的外沿，所述梯形过滤网的底部连接在第一过滤网槽位内，所述梯形过滤网的顶部与进风后盖连接，所述进风后盖与梯形过滤网的斜面形成进气缓冲区，所述后盖进气孔位与进气缓冲区连通。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述后盖进气孔位呈环形状设置在进风后盖的侧壁，所述后盖进气孔位为格栅式的多孔进气结构。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述风筒进风组件还包括发光组件，所述进风后盖的中间设有发光槽位，所述发光组件包括半透导光件、数码管、转接支架，所述半透导光件、数码管、转接支架依次连接，所述半透导光件密封连接在发光槽位内，所述半透导光件的底部设有第二过滤网槽位，所述梯形过滤网的顶部连接在第二过滤网槽位内。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述风筒出风组件包括前壳、后壳、设有圆弧凸台的导风件、发热丝、环形支架，所述前壳和后壳扣合形成出风腔室，所述发热丝设置在环形支架内，所述导风件连接在环形支架中间，所述发热丝位于导风件的下风口，所述后壳设有环形的出风孔位，所述环形支架连接在出风腔室内，所述出风孔位与发热丝的位置相对齐，所述前壳设有电机安装槽，所述电机安装槽与出风腔室连通，所述高速电机连接在电机安装槽内。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述前壳的腔壁顶部高于电机安装槽的底部出口，以形成背对风向的内凹槽位。
[0014]作为本技术的进一步改进，低噪高风压的高速吹风机还包括电机缓冲垫，所述电机缓冲垫套在高速电机外部，所述电机缓冲垫的外表面设有增加粗糙度的凸点，所述电机缓冲垫的外表面与电机安装槽的内侧面贴合。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述手柄包括手柄壳体、进风尾盖、手柄过滤网、PCB板、消音网，所述手柄壳体内部设有手柄风道腔室，所述PCB板、消音网设置在手柄风道腔室内，所述进风尾盖设有手柄进气孔位，所述手柄过滤网连接在手柄壳体的一端，所述进风尾盖与内壳的另一端连接并盖住过滤网，所述手柄壳体的另一端与风筒连接，所述手柄进气孔位与手柄风道腔室连通。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]（1）采用风筒进风组件和带进气孔位的手柄，构成双风道的进气结构，并将两股风道汇聚到风道融合腔室相互补充融合，来提供充足的进气量，保证了高速电机进气量的稳定性，提高了高速电机的工作效率，使整个高速吹风机能保持高风压高风量的进风和出风。
[0018]（2）两股不同方向的气流从不同角度在风道融合腔室内相互汇聚，两个风向的风形成的声波相互抵消，达到降噪的效果；而且在风量充足情况下，高速电机也不会出现空转的现象，也减少了由于气流不稳定使高速电机产生风噪，达到整体降噪的效果。
附图说明
[0019]图1是本技术中低噪高风压的高速吹风机的整体结构图；
[0020]图2是本技术中低噪高风压的高速吹风机的结构爆炸图；
[0021]图3是本技术中低噪高风压的高速吹风机的结构剖视图；
[0022]图4是本技术中风筒进风组件的结构爆炸图；
[0023]图5是本技术中手柄的结构爆炸图；
[0024]图6是本技术中风筒出风组件的结构爆炸图；
[0025]图7是本技术中前壳的结构剖视图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0027]如图1至图3所示，本技术的一种低噪高风压的高速吹风机，包括风筒1、手柄2、高速电机3，风筒1设有出风口、第一进风口12、第二进风口13、风道融合腔室14，第一进风口12处构成第一风道，手柄2设有手柄进气孔位221，手柄2连接在风筒1的第二进风口13处构成第二风道，第一风道和第二风道汇聚到风道融合腔室14，高速电机3设置在出风口和风道融合腔室14之间。
[0028]本技术的高速吹风机设置了风筒1和手柄2两处进风结构，增大了进风的风量，保证了充足的风量供应，提高了高速电机3工作效率高，使整个吹风机具备高风压高风量的特点，减少高速电机3在风量不稳定的情况下产生的噪音。通过风道融合腔室14的设置，对两股风道的气流集中融合，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪高风压的高速吹风机，其特征在于，包括风筒、手柄、高速电机，所述风筒设有出风口、第一进风口、第二进风口、风道融合腔室，所述第一进风口处构成第一风道，所述手柄设有手柄进气孔位，所述手柄连接在风筒的第二进风口处构成第二风道，所述第一风道和第二风道汇聚到风道融合腔室，所述高速电机设置在出风口和风道融合腔室之间。2.根据权利要求1所述低噪高风压的高速吹风机，其特征在于，所述风筒包括风筒进风组件、风筒出风组件，所述风筒出风组件设置在风筒的出风口处，所述风筒进风组件连接在风筒的第一进风口处构成第一风道，所述高速电机设置在风筒出风组件和风道融合腔室之间。3.根据权利要求2所述低噪高风压的高速吹风机，其特征在于，所述风筒进风组件包括进风后盖、双风道结构件，所述进风后盖与双风道结构件连接构成风道融合腔室，所述进风后盖设有后盖进气孔位，所述后盖进气孔位与风道融合腔室连通构成所述第一风道，所述双风道结构件中间设有主进气风道口、侧边设有副进气风道口，所述手柄进气孔位、第二进风口、副进气风道口、风道融合腔室连通构成所述第二风道，所述主进气风道口与高速电机的进气口对接。4.根据权利要求3所述低噪高风压的高速吹风机，其特征在于，所述风筒进风组件还包括梯形过滤网，所述双风道结构件设有第一过滤网槽位，所述第一过滤网槽位位于副进气风道口的外沿，所述梯形过滤网的底部连接在第一过滤网槽位内，所述梯形过滤网的顶部与进风后盖连接，所述进风后盖与梯形过滤网的斜面形成进气缓冲区，所述后盖进气孔位与进气缓冲区连通。5.根据权利要求3所述低噪高风压的高速吹风机，其特征在于，所述后盖进气孔位呈环形状设置在进风后盖的侧壁，所述后盖进气孔位为格栅式的多孔进气结构。6.根据权利要求4所述低...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟平先，黄振，程敬文，匡纲要，
申请(专利权)人：深圳市中驱电机有限公司，
类型：新型
国别省市：