污水处理用复合生物菌活性炭及应用其处理污水的方法技术

本发明专利技术公开了一种污水处理用复合生物菌活性炭，包括生物活性炭和原始菌，所述生物活性炭是将活性碳经一级改性处理在其表面生成酸性基团,再进行二级改性处理在其表面生成磺酸基团而得；将原始菌经过滤筛选后与包埋剂混合固化形成形成吸附

【技术实现步骤摘要】
污水处理用复合生物菌活性炭及应用其处理污水的方法


[0001]本专利技术涉及污水处理
，具体为一种污水处理用复合生物菌活性炭及应用其处理污水的方法。

技术介绍

[0002]在微生物菌群脱氮除磷过程中，需要消耗大量有机碳源，而反硝化也需要一定浓度有机物作为电子供体，但生活废水和污染水体中普遍存在碳源不足的问题，因而需要额外投加碳源以满足微生物摄磷及反硝化等的碳源需求，但是直接投加碳源可能会造成水体中的有机碳含量前期过大、后期过小，导致微生物代谢失衡等问题，不利于有益微生物的生长繁殖。而作为微生物载体的活性炭，表面官能团较少，不含亲水性基团(
‑
COOH、
‑
OH)，故在水中分散性较差，阻碍了与污水中污染物的充分接触，而且与含氢键及孤电子对的含氮物质很难发生静电相互作用，不能完全发挥碳基载体对污染物的吸附作用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的技术问题在于提供一种污水处理用复合生物菌活性炭及应用其处理污水的方法，本专利技术将菌剂和所需碳源负载在活性炭上，有利于微生物菌群繁殖，使得改性后的处理剂能够与污水中污染物充分接触的同时改善对污染物的吸附作用。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种污水处理用含复合菌剂的活性炭，包括生物活性炭和原始菌，所述生物活性炭是将活性碳经一级改性处理在其表面生成酸性基团,再进行二级改性处理在其表面生成磺酸基团而得；将原始菌经过滤筛选后与包埋剂混合固化形成形成吸附
‑
包埋复合固定微生物颗粒，然后与改性后的生物活性炭复合。
[0005]一种采用复合生物菌活性炭处理污水的方法，包括以下步骤：
[0006]1)粉碎，将复合生物菌活性炭放置到粉碎设备内；
[0007]2)混合，将粉碎后的粉末进行混合；
[0008]3)搅拌，将混合后的复合生物菌活性炭与污水进行搅拌混合；
[0009]所述粉碎设备包括混合管，所述混合管的上端固定安装有加工管，所述加工管内固定安装有中间凸块，所述加工管下端与所述中间凸块之间固定安装有渗透板，所述中间凸块的上端转动安装有连接架，所述连接架上设置有粉碎组件，所述粉碎组件可以对大体积颗粒物去除对小体积颗粒物粉碎时阻隔，使得大体积和小体积颗粒可以同时进行粉碎，所述混合管下端设置有升降座，所述升降座上设置有搅拌组件，所述搅拌组件可以在混合搅拌过程中可以有效防止颗粒物在底部沉淀，所述混合管的一侧固定安装有导入管。
[0010]进一步的，所述粉碎组件包括齿轮环、侧连接杆和上安装轴，所述齿轮环固定安装在所述混合管的上端，所述侧连接杆转动安装在所述连接架靠近所述齿轮环的一端，所述侧连接杆上固定安装有多组侧搅拌叶，所述上安装轴的上端转动安装在所述连接架上，所述上安装轴的下端转动设置有上安装板，所述上安装板远离所述上安装轴的一端转动安装有中安装轴，所述中安装轴的下端转动设置有下安装板，所述下安装板远离所述中安装轴
的一端转动安装有下安装轴，所述上安装轴、中安装轴和下安装轴上均固定安装有粉碎刀，所述侧搅拌叶与所述上安装轴之间设置有传动组件。
[0011]进一步的，所述传动组件包括传动杆，所述传动杆转动安装在所述连接架上，所述传动杆的上端固定安装有活动齿轮，所述活动齿轮与所述齿轮环啮合，所述传动杆、侧连接杆和传动轴上均固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮外套接有传动链，所述传动轴与所述上安装轴之间设置有侧传动件，所述上安装轴和中安装轴上对应所述上安装板的位置设置有上传动件，所述中安装轴和下安装轴上对应所述下安装板的位置设置有下传动件。
[0012]进一步的，所述侧连接杆的下端固定安装有研磨块，所述研磨块的下表面固定安装有多个研磨凸块，所述研磨凸块的下表面与所述渗透板的上表面接触。
[0013]进一步的，所述混合管的上端滑动安装有活动隔板，所述活动隔板上开设有多个连接孔，所述活动隔板的中间位置设置有转动件，所述转动件的上表面为倾斜凸面。
[0014]进一步的，所述搅拌组件包括转动电机，所述转动电机固定安装在所述升降座内，所述转动电机的输出端延伸到所述升降座的上表面且固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的上表面固定安装有连接轴，所述连接轴的上端与所述转动件固定连接。
[0015]进一步的，所述升降座的上表面转动安装有多个从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述从动齿轮的上表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述连接孔匹配，所述连接孔内壁也设置有螺纹线，所述中间凸块的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述连接架固定连接。
[0016]本专利技术中成块的活性炭块直接加入到加工管内，由加工管将成块的的活性炭粉碎成细小的活性炭粉末，将块状活性炭转换为细小的粉末状活性炭，以增加活性炭与复合菌剂的接触面积和反应速度，从而使得可以快速获取改性的活性炭以用于污水处理，粉末状的活性炭落入到混合管的活动隔板上，转动件转动将复合菌剂与粉末活性炭混合，使得活性炭之间产生反应实现改性提高活性炭污水处理效果和质量，且粉末状的活性炭与污水的接触面积也更充分，减少污水处理过程中活性炭因接触不充分而损耗的问题。本专利技术同时将菌剂和所需碳源负载在活性炭上，有利于微生物菌群繁殖，使得改性后的处理剂能够与污水中污染物充分接触的同时改善对污染物的吸附作。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种采用含复合菌剂的活性炭的污水处理方法的较佳实施方式的流程图；
[0018]图2为粉碎设备的总体结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的结构局部示意图；
[0020]图4为粉碎设备的结构剖视图；
[0021]图5为本专利技术图4中B处的结构局部示意图；
[0022]图6为本专利技术图4中C处的结构局部示意图；
[0023]图7为本专利技术图4中D处的结构局部示意图；
[0024]图8为粉碎设备中加工管的内部结构示意图；
[0025]图9为本专利技术图8中E处的结构局部示意图；
[0026]图10为本专利技术图8中F处的结构局部示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、混合管；2、升降座；3、加工管；4、导入管；5、齿轮环；6、驱动电机；7、活动齿轮；8、连接架；9、侧连接杆；10、侧搅拌叶；11、上安装轴；12、粉碎刀；13、中安装轴；14、下安装轴；15、中间凸块；16、渗透板；17、螺纹杆；18、连接轴；19、从动齿轮；20、主动齿轮；21、转动电机；22、活动隔板；23、转动件；24、连接孔；25、研磨块；26、上安装板；27、下安装板；28、上传动件；29、下传动件；30、研磨凸块；31、传动杆；32、侧传动件；33、传动链；34、传动齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的复合生物菌活性炭，其特征在于：包括生物活性炭和原始菌，所述生物活性炭是将活性碳经一级改性处理在其表面生成酸性基团,再进行二级改性处理在其表面生成磺酸基团而得；将原始菌经过滤筛选后与包埋剂混合固化形成形成吸附
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包埋复合固定微生物颗粒，然后与改性后的生物活性炭复合。2.一种运用权利要求1所述的复合生物菌活性炭处理污水的方法，包括以下步骤：1)粉碎，将复合生物菌活性炭放置到粉碎设备内；2)混合，将粉碎后的粉末进行混合；3)搅拌，将混合后的复合生物菌活性炭与污水进行搅拌混合；其特征在于：所述粉碎设备包括混合管，所述混合管的上端固定安装有加工管，所述加工管内固定安装有中间凸块，所述加工管下端与所述中间凸块之间固定安装有渗透板，所述中间凸块的上端转动安装有连接架，所述连接架上设置有粉碎组件，所述粉碎组件可以对大体积颗粒物去除对小体积颗粒物粉碎时阻隔，使得大体积和小体积颗粒可以同时进行粉碎，所述混合管下端设置有升降座，所述升降座上设置有搅拌组件，所述搅拌组件可以在混合搅拌过程中可以有效防止颗粒物在底部沉淀，所述混合管的一侧固定安装有导入管。3.根据权利要求2所述的处理污水的方法，其特征在于：所述粉碎组件包括齿轮环、侧连接杆和上安装轴，所述齿轮环固定安装在所述混合管的上端，所述侧连接杆转动安装在所述连接架靠近所述齿轮环的一端，所述侧连接杆上固定安装有多组侧搅拌叶，所述上安装轴的上端转动安装在所述连接架上，所述上安装轴的下端转动设置有上安装板，所述上安装板远离所述上安装轴的一端转动安装有中安装轴，所述中安装轴的下端转动设置有下安装板，所述下安装板远离所述中安装轴的一端转动安装有下安装轴，所述上安装轴、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇章，张胜君，朱德江，王修其，范春梅，
申请(专利权)人：重庆益凡环保有限责任公司，
类型：发明
国别省市：