一种塔吊内附结构制造技术

技术编号:38440778 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-11 14:23
本实用新型专利技术属于塔吊施工领域,公开了一种塔吊内附结构,包括顶块,顶块的两侧均固定有导向板,导向板上开设有导向槽,顶块内开设有滑动孔;旋帽,旋帽与顶块转动连接且与滑动孔同轴布置,旋帽螺纹连接有螺杆,螺杆的一端与滑动孔滑动连接;内撑杆,螺杆的另一端与内撑杆固定,内撑杆上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有导向螺栓,导向螺栓的螺纹端穿过滑槽以及导向槽并螺纹连接有限位螺母;固定器,内撑杆固定于固定器上。旋帽的设置使顶块能够沿螺杆的方向移动,同时,导向板、导向螺栓和限位螺母的设置,使顶块在移动时,不会岁旋帽的旋转而旋转,从而使顶块始终能够保持与附着框内角结构贴合的角度,从而能够稳定的贴合固定。从而能够稳定的贴合固定。从而能够稳定的贴合固定。

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊内附结构


[0001]本技术属于塔吊施工
,具体涉及一种塔吊内附结构。

技术介绍

[0002]塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备,又叫“塔式起重机”,用来提升施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料,随着建筑业规模不断扩大,高层、超高层建筑日渐增多,对于超过自由高度的塔机,必须正确安装使用附着撑杆,附着撑杆起着增加塔身刚度、稳定性等作用。
[0003]公开号为CN211769936U的中国专利,公开了一种塔机附着内撑杆,涉及塔式起重机安装
,包括第一内撑杆和第二内撑杆,所述第一内撑杆包括两根小撑杆,所述小撑杆的一端可伸缩连接有顶块,所述小撑杆的另一端设置有卡槽,两根小撑杆配合对第二内撑杆进行卡位,所述第二内撑杆位于卡槽内,所述第二内撑杆的两端分别连接有顶块,所述顶块与附着框的内角结构配合。
[0004]上述方案在安装时不需要调准中心,第二内撑杆可安装好后直接通过小撑杆夹紧,第一内撑杆不需要靠第二内撑杆来调节位置,直接通过小撑杆卡上第二内撑杆移动到中心位置固定就可。
[0005]但是在实际使用过程中,由于顶块与小撑杆之间通过丝杠连接,故而在调整顶块位置时,顶块会随丝杠的转动而转动,从而会出现顶块位置调整到位后顶块的顶面与附着框的内角结构不贴合的情况,即顶块不能与附着框固定,且由于第一内撑杆中部开设有第二内撑杆的滑槽,故而滑槽处的第一内撑杆杆壁厚度较小,且该处所受的压力最大,故而该滑槽的开设极大的降低了上述方案中的第一内撑杆的承压能力,使第一内撑杆的适用范围受限。/>
技术实现思路

[0006]本技术意在提供一种塔吊内附结构,以解决顶块在位置调节时会转动的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塔吊内附结构,包括
[0008]顶块,顶块的两侧均固定有导向板,导向板上开设有导向槽,顶块内开设有滑动孔;
[0009]旋帽,旋帽与顶块转动连接且与滑动孔同轴布置,旋帽螺纹连接有螺杆,螺杆的一端与滑动孔滑动连接;
[0010]内撑杆,螺杆的另一端与内撑杆固定,内撑杆上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有导向螺栓,导向螺栓的螺纹端穿过滑槽以及导向槽并螺纹连接有限位螺母;
[0011]固定器,内撑杆固定于固定器上。
[0012]该技术方案的原理及效果:
[0013]1.因导向板与顶块固定,且导向板上开设有导向槽,且导向螺栓的螺纹端穿过滑
槽以及导向槽螺纹连接有限位螺母,顶块不能相对于内撑杆转动,即顶块只能水平靠近和远离内撑杆,且通过将限位螺母抵接在导向板上,能够使导向板起到顶块与内撑杆杆之间的连接固定作用,从而对顶块与内撑杆之间连接件的受力进行分摊,提高连接处的结构强度。
[0014]2.因螺杆滑动于滑动孔内且与旋帽螺纹连接,旋帽又与顶块转动连接,螺杆与内撑杆固定,故而控制旋帽的转动,能够控制顶块相对于螺杆的位置,从而调节整个装置的长度,使顶块能够与附着框的内角结构贴合,且因导向板的设置,以及旋帽与顶块转动连接,故而顶块在移动时不能转动,从而能够时刻保持与附着框的内角结构贴合的角度。
[0015]本技术进一步设置为:内撑杆靠近顶块一侧开设有预埋槽,螺杆固定于预埋槽内。
[0016]该技术方案的原理及效果:因螺杆固定于预埋槽内,故而螺杆与内撑杆的连接更为紧密,使螺杆与内撑杆连接固定处的连接强度更强,从而使螺杆与内撑杆固定的更为牢靠。
[0017]本技术进一步设置为:固定器包括固定块和固定筒,固定筒固定于固定块的侧壁,内撑杆插设于固定筒内。
[0018]该技术方案的原理及效果:通过固定器的固定筒对内撑杆进行收纳,从而使固定块、固定筒和内撑杆组成一个整体,在承受压力时,内撑杆所受的压力能够通过固定筒的内壁进行传递,从而传递给固定块,且内撑杆能从固定筒中取出,方便后续的携带以及组装安装。
[0019]本技术进一步设置为:固定筒靠近顶块一侧制有外螺纹壁,内撑杆上转动连接有锁紧帽,锁紧帽与外螺纹壁螺纹配合。
[0020]该技术方案的原理及效果:锁紧帽和外螺纹壁的螺纹配合,使内撑杆能够稳定牢固的与固定筒固定,从而限制内撑杆从固定筒中脱落,使内撑杆与固定筒的固定更为牢靠。
[0021]本技术进一步设置为:固定块的顶部设置有提把手。
[0022]该技术方案的原理及效果:提把手的设置使固定块以及整个装置在携带时更为方便。
[0023]本技术进一步设置为:固定块的四个边角外形均为内凹的L形,固定块的四个边角外侧均设有L形的连接杆,连接杆与固定筒固定。
[0024]该技术方案的原理及效果:L形的连接杆分别与两个相邻固定筒的侧壁固定,能够起到加强筋的作用,使固定筒之间的整体性更强,且连接杆、固定筒侧壁和固定筒侧壁以及连接块之间围成的空余处能够将内撑杆以及顶块整体插入该空余处,通过顶块的顶部以及导向板进行限位,从而使该装置在携带时更为节省空间,使携带更为方便。
[0025]本技术进一步设置为:内撑杆靠近顶块一侧侧壁上固定有限位块,限位块的顶部穿过导向槽。
[0026]该技术方案的原理及效果:限位块的设置能够防止导向螺栓从滑槽内脱落,从而防止螺杆从顶块中脱落,以便与减少后续重新组装拼接的步奏,使用时更为方便。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构图;
[0028]图2为图1中的A处放大图;
[0029]图3为图1中导向板处的结构图;
[0030]图4为图1中内撑杆滑槽处的结构图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明:
[0032]说明书附图中的附图标记包括:101、顶块;102、导向板;103、导向槽;104、滑动孔;201、旋帽;202、螺杆;301、内撑杆;302、滑槽;303、导向螺栓;304、限位螺母;305、预埋槽;306、限位块;401、固定块;402、固定筒;403、外螺纹壁;404、锁紧帽;405、连接杆。
[0033]实施例:
[0034]如附图1

4所示,本技术公布了一种塔吊内附结构,包括顶块101、旋帽201、内撑杆301和固定器,
[0035]固定器包括固定块401和固定筒402,四个固定筒402分别固定于固定块401的四个侧壁中心,固定块401的四个边角外形均为内凹的L形,固定块401的四个边角外侧均设有L形的连接杆405,且相邻两固定筒402的外壁上共同固定有一根L形的连接杆405,固定筒402远离固定块401一侧制有外螺纹壁403,固定块401的顶部设置有提把手(图中未画出),连接杆405与固定筒401固定
[0036]固定筒402内插设有内撑杆301,内撑杆301的外壁上转动连接有锁紧帽404,锁紧帽404与外螺纹壁403螺纹配合,内撑杆301远离固定筒402一侧开设有T形的滑槽302,滑槽302内滑动连接有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔吊内附结构,其特征在于:包括顶块,所述顶块的两侧均固定有导向板,所述导向板上开设有导向槽,所述顶块内开设有滑动孔;旋帽,所述旋帽与所述顶块转动连接且与所述滑动孔同轴布置,所述旋帽螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端与所述滑动孔滑动连接;内撑杆,所述螺杆的另一端与所述内撑杆固定,所述内撑杆上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有导向螺栓,所述导向螺栓的螺纹端穿过所述滑槽以及所述导向槽并螺纹连接有限位螺母;固定器,所述内撑杆固定于所述固定器上。2.如权利要求1所述的一种塔吊内附结构,其特征在于:所述内撑杆靠近所述顶块一侧开设有预埋槽,所述螺杆固定于所述预埋槽内。3.如权利要求1所述的一种塔吊内附结构,其特征在于:所述固定器包...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇立李磊张开春
申请(专利权)人:重庆永曼康机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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